一种混凝土搅拌机制造技术

技术编号:39105316 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机,涉及建筑设备领域,包括机架、搅拌桶、贯穿搅拌桶且两端转动连接于机架上的搅拌轴、设置在搅拌轴上的桨叶及驱动搅拌轴转动的第一驱动机构,还包括卸料机构;所述卸料机构包括固定连接在搅拌桶至少一侧中心位置的连接筒、固定设置在连接筒外部的第一链轮、设置在机架上的第二驱动机构、连接在第二驱动机构输出端的第二链轮及传动连接在所述第一链轮与第二链轮上的传动链条。本实用新型专利技术无需其他人员配合拉动卸料杆/卸料手柄,卸料更加方便,并且自动化程度高,可实现半自动化卸料。可实现半自动化卸料。可实现半自动化卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]单卧轴强制式混凝土搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备,与大型单卧轴强制式混凝土搅拌机不同之处在于,此类搅拌机的搅拌桶上只有进料口,在搅拌材料时,搅拌桶位置固定,搅拌杆及搅拌叶片进行材料搅拌,在需要出料时,需要将搅拌桶旋转,将进料口旋转至向下的方向,从而将材料从进料口中倒出。如申请号为202121304392.2的专利文献公开的混凝土单卧轴搅拌机辅助装置,又如申请号为201520945593.9专利文献公开的单卧轴强制式混凝土搅拌机等等,其均是通过控制器和搅拌桶配合实现物料搅拌,之后利用操作卸料手柄/卸料杆使搅拌桶绕其轴心旋转,使出料口向下倾斜。
[0003]该类搅拌设备虽可满足对搅拌混凝土的基本需求,但是在卸料方面存在一些不足。因该类搅拌设备的卸料均是通过操作卸料杆/卸料手柄来实现,在搅拌完成后卸料时需专人去拉动卸料杆/卸料手柄,因此需要两名以上的工作人员配合;若搅拌桶翻转卸料方向与卸料杆/卸料手柄操作方向不再同一侧,还需要绕过搅拌设备,不仅操作不便还需要增加设备占用空间来利于操作。此外,卸料杆/卸料手柄的操作对工作人员的操作力度也有一定要求,对力气较小的工作人员,操作起来并不友好。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于,提供一种卸料方便且可自动卸料的混凝土搅拌机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该混凝土搅拌机,包括机架、搅拌桶、贯穿搅拌桶且两端转动连接于机架上的搅拌轴、设置在搅拌轴上的桨叶及驱动搅拌轴转动的第一驱动机构,还包括卸料机构;
[0006]所述卸料机构包括固定连接在搅拌桶至少一侧中心位置的连接筒、固定设置在连接筒外部的第一链轮、设置在机架上的第二驱动机构、连接在第二驱动机构输出端的第二链轮及传动连接在所述第一链轮与第二链轮上的传动链条。
[0007]进一步地,所述连接筒一侧设置法兰盘,所述连接筒通过法兰盘固定连接在搅拌桶一侧,所述搅拌轴穿过所述连接筒。
[0008]进一步地,所述连接筒焊接在搅拌桶一侧,所述搅拌轴穿过所述连接筒。
[0009]进一步地,所述机架一侧设置第二支架,所述第二支架上方设置有控制箱,所述控制箱内设置第一驱动机构且控制箱的操作台面上设置操作按键。
[0010]进一步地,所述桨叶包括螺旋叶片,所述螺旋叶片为两段,每段所述螺旋叶片从搅拌轴中心向两端扭转延伸。
[0011]进一步地,每段所述螺旋叶片从搅拌轴中心向两端的扭转值为90度。
[0012]进一步地,还包括第一支撑臂及第二支撑臂;
[0013]所述第一支撑臂设置在搅拌桶内搅拌轴的中心位置处且与搅拌轴呈十字,所述搅拌轴位于搅拌桶内的两端位置分别设置所述第二支撑臂,两所述第二支撑臂朝向相反方向,所述桨叶两端分别连接第一支撑臂及第二支撑臂。
[0014]进一步地,所述第一支撑臂、第二支撑臂与桨叶之间焊接,所述第一支撑臂与第二支撑臂夹角为90度。
[0015]该混凝土搅拌机,包括连接筒、第一链轮、第二驱动机构、第二链轮及传动链条,连接筒固定连接在搅拌桶的端面中心位置并且搅拌轴穿过连接筒,第一链轮固定连接在连接筒外侧面、且第一链轮及第二链轮通过传动链条传动连接;在卸料时,通过控制第二驱动机构,第二驱动机构驱动第二链轮转动以带动第一链轮,使得搅拌桶可沿搅拌轴翻转直至料口倾斜并朝下。本技术混凝土搅拌机,可以实现无需专人配合,只需将接料斗放置于料口翻转位置处,通过操作按键控制第二驱动机构即可,无需其他人员配合拉动卸料杆/卸料手柄,卸料更加方便,并且自动化程度高,可实现半自动化卸料。
附图说明
[0016]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:
[0017]图1是本技术实施例混凝土搅拌机的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例混凝土搅拌机另一视角的结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例混凝土搅拌机的侧视图;
[0020]图4是本技术实施例混凝土搅拌机的俯视图;
[0021]图5是本技术实施例搅拌轴及桨叶的结构示意图;
[0022]图6是本技术实施例搅拌轴及桨叶的侧视图;
[0023]图7是本技术实施例搅拌轴及桨叶另一视角的侧视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、机架;2、搅拌桶;3、搅拌轴;4、控制箱;5、卸料机构;51、连接筒;52、第一链轮;53、第二链轮;54、传动链条;55、第二驱动机构;6、第二支架;7、桨叶;71、螺旋叶片;72、第一支撑臂;73、第二支撑臂。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1

7所示,该混凝土搅拌机,包括机架1、搅拌桶2、贯穿搅拌桶2且两端转动连接于机架1上的搅拌轴3、设置在搅拌轴3上的桨叶7及驱动搅拌轴3转动的第一驱动机构,还包括卸料机构5;
[0028]卸料机构5包括固定连接在搅拌桶2至少一侧中心位置的连接筒51、固定设置在连接筒51外部的第一链轮52、设置在机架1上的第二驱动机构55、连接在第二驱动机构55输出端的第二链轮53及传动连接在第一链轮52与第二链轮53上的传动链条54。
[0029]该混凝土搅拌机,包括连接筒51、第一链轮52、第二驱动机构55、第二链轮53及传动链条54,连接筒51固定连接在搅拌桶2的端面中心位置并且搅拌轴3穿过连接筒51,第一链轮52固定连接在连接筒51外侧面、且第一链轮52及第二链轮53通过传动链条54传动连
接;在卸料时,通过控制第二驱动机构55,第二驱动机构55驱动第二链轮53转动以带动第一链轮52,使得搅拌桶2可沿搅拌轴3翻转直至料口倾斜并朝下。本技术混凝土搅拌机,可以实现无需专人配合,只需将接料斗放置于料口翻转位置处,通过操作按键控制第二驱动机构55即可,无需其他人员配合拉动卸料杆/卸料手柄,卸料更加方便,并且自动化程度高,可实现半自动化卸料。
[0030]连接筒51焊接在搅拌桶2一侧,搅拌轴3穿过连接筒51。当然,在其他一些实施例中,还可为其他的固定连接方式,如连接筒51一侧设置法兰盘,连接筒51通过法兰盘固定连接在搅拌桶2一侧,搅拌轴3穿过连接筒51。
[0031]为便于第一驱动机构及第二驱动机构55的控制,机架1一侧设置第二支架6,第二支架6上方设置有控制箱4,控制箱4内设置第一驱动机构且控制箱4的操作台面上设置操作按键。该操作台面可通过操作按键控制第一驱动机构、第二驱动机构55启停及转速等基本操作,控制箱4为常规成熟技术,此处不再赘述。
[0032]为实现混凝土的充分搅拌,桨叶7包括螺旋叶片71、第一支撑臂72及第二支撑臂73,螺旋叶片71为两段,每段螺旋叶片71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机,包括机架(1)、搅拌桶(2)、贯穿搅拌桶(2)且两端转动连接于机架(1)上的搅拌轴(3)、设置在搅拌轴(3)上的桨叶(7)及驱动搅拌轴(3)转动的第一驱动机构,其特征在于,还包括卸料机构(5);所述卸料机构(5)包括固定连接在搅拌桶(2)至少一侧中心位置的连接筒(51)、固定设置在连接筒(51)外部的第一链轮(52)、设置在机架(1)上的第二驱动机构(55)、连接在第二驱动机构(55)输出端的第二链轮(53)及传动连接在所述第一链轮(52)与第二链轮(53)上的传动链条(54);所述桨叶(7)包括螺旋叶片(71),所述螺旋叶片(71)为两段,每段所述螺旋叶片(71)从搅拌轴(3)中心向两端扭转延伸;还包括第一支撑臂(72)及第二支撑臂(73);所述第一支撑臂(72)设置在搅拌桶(2)内搅拌轴(3)的中心位置处且与搅拌轴(3)呈十字,所述搅拌轴(3)位于搅拌桶(2)内的两端位置分别设置所述第二支撑臂(73),两所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志伟李文磊蔺田田马成树
申请(专利权)人:榆林市成功建工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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