一种洗桶机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种洗桶机，包括机架、旋转电机和支架，其中，所述旋转电机设置在所述机架上；所述支架与所述旋转电机的输出轴相连接；还包括换位杆、毛刷和出水板，其中，所述换位杆转动设置在所述机架上；所述毛刷和所述出水板设置在所述换位杆的周向面上，且所述毛刷及所述出水板均与所述换位杆可拆卸连接。通过将支架与旋转电机的输出轴进行连接，这在物料桶置于支架上后，旋转电机可带动支架和物料桶进行转动，同时毛刷和出水板是集成在换位杆上，且换位杆可转动，如此一来，通过转动换位杆便可选择性的使毛刷或出水板对齐支架上的物料桶，从而进行刷洗或者冲洗工作。从而进行刷洗或者冲洗工作。从而进行刷洗或者冲洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种洗桶机


[0001]本技术涉及清洗
，尤其涉及一种洗桶机。

技术介绍

[0002]在工业生产及日常活动中，经常会使用到桶状容器用于盛放一些物料，例如化工生产中，化学原料便会通过各种物料桶进行盛放，为保持物料桶的清洁，需定期对物料桶进行清洗。
[0003]现有授权公告号为CN210586249U的技术专利，公开了一种洗桶机，包括转动托盘、高压泵、压力臂、旋转头和毛刷组件，其采用旋转侧面刷对物料桶的外壁进行刷洗，并通过喷头进行喷水冲刷。
[0004]如上述技术方案中的洗桶机，其清洗结构中，旋转侧面刷和喷头是相对设置，这会导致洗桶机的体积大，进而导致占用空间大，且整体结构复杂，应用成本高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种结构简单、体积小的洗桶机，以解决现有洗桶机体积大、占用空间大且结构复杂的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种洗桶机，包括机架、旋转电机和支架，其中，
[0007]旋转电机设置在机架上；
[0008]支架与旋转电机的输出轴相连接；
[0009]还包括换位杆、毛刷和出水板，其中，
[0010]换位杆转动设置在机架上；
[0011]毛刷和出水板设置在换位杆的周向面上，且毛刷及出水板均与换位杆可拆卸连接。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑轨、滑座和端板，其中，
[0013]滑轨至少设置有两个，两个滑轨设置在换位杆的周向面上；
[0014]滑座至少设置有两个，滑座通过滑槽与滑轨滑动连接，毛刷和出水板设置在滑座上；
[0015]端板设置在滑座的一端，且端板通过螺栓与滑轨固定连接。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位板，限位板设置在滑轨远离端板的一端上，且限位板抵持滑座。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括刮板，刮板、毛刷及出水板以换位杆的轴线为基准呈圆形阵列设置。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，刮板包括载板和侧板，其中，
[0019]载板设置在滑座上；
[0020]侧板设置在载板的一侧，且侧板远离载板的端部并向滑座倾斜。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，载板呈弧形板状结构，且载板的两侧均设置有侧板。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括换位电机，换位电机设置在机架上，且换位电机的输出轴与换位杆的一端相连接。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，支架包括连接板、端架、连杆和胀紧套，其中，
[0024]连接板与旋转电机的输出轴相连接；
[0025]端架与连接板相对设置；
[0026]连杆在端架与连接板之间至少设置有三根，且连杆与端架及连接板固定连接；
[0027]胀紧套套设在连杆上。
[0028]在以上技术方案的基础上，优选的，连接板和端架均呈等边三角形结构。
[0029]在以上技术方案的基础上，优选的，胀紧套为弹性胶套、海绵套或气涨轴套中的一种。
[0030]本技术的洗桶机相对于现有技术具有以下有益效果：
[0031]（1）通过将支架与旋转电机的输出轴进行连接，这在物料桶置于支架上后，旋转电机可带动支架和物料桶进行转动，同时毛刷和出水板是集成在换位杆上，且换位杆可转动，如此一来，通过转动换位杆便可选择性的使毛刷或出水板对齐支架上的物料桶，从而进行刷洗或者冲洗工作，本洗桶机具有结构简单，体积紧凑的优点；
[0032]（2）毛刷和出水板是通过滑轨、滑座与换位杆进行连接，并通过螺栓进行固定，如此具有组件易于拆装的优点，方便进行更换维护；
[0033]（3）换位杆上还设有刮板，如此通过转动换位杆可使刮板对准物料桶，方便刮除物料桶外壁上的余料。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术的洗桶机的立体图；
[0036]图2为本技术的洗桶机的侧视图；
[0037]图3为本技术的洗桶机的放置物料桶后的侧视图；
[0038]图4为本技术的洗桶机的放置物料桶后的主视图；
[0039]图5为本技术的洗桶机的毛刷、出水板和刮板的布局结构立体图；
[0040]图6为本技术的洗桶机的旋转刷、出水板和刮板的布局结构主视图；
[0041]图7为本技术的洗桶机的毛刷、出水板、刮板和换位杆的拆分结构图；
[0042]图8为本技术的洗桶机的刮板双向设置侧板的结构图；
[0043]图中：1、机架；2、旋转电机；3、支架；31、连接板；32、端架；33、连杆；34、胀紧套；4、换位杆；5、毛刷；6、出水板；7、滑轨；8、滑座；801、滑槽；9、端板；10、限位板；11、刮板；111、载板；112、侧板；12、换位电机；100、物料桶。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0045]如图1~8所示，本技术的洗桶机，包括机架1、旋转电机2、支架3、连接板31、端架32、连杆33、胀紧套34、换位杆4、毛刷5、出水板6、滑轨7、滑座8、滑槽801和、端板9、限位板10、刮板11、载板111、侧板112和换位电机12。
[0046]其中，旋转电机2设置在机架1上；支架3与旋转电机2的输出轴相连接；
[0047]如上述结构，支架3用于承载物料桶100使用，之后以旋转电机2带动支架3转动，便可实现物料桶100的旋转；
[0048]如图1及图2所示，支架3包括连接板31、端架32、连杆33和胀紧套34，其中，连接板31与旋转电机2的输出轴相连接；端架32与连接板31相对设置；连杆33在端架32与连接板31之间至少设置有三根，且连杆33与端架32及连接板31固定连接；胀紧套34套设在连杆33上；
[0049]如上述结构，当需要放置物料桶100时，将物料桶100套设至连杆33上，之后以胀紧套34抵持物料桶100的内壁，即可实现对物料桶100的固定，以此使得旋转电机2转动时可带动物料桶100进行旋转。
[0050]具体的，连接板31和端架32均呈等边三角形结构；
[0051]如上述结构，在设置连杆33和胀紧套34后，三个胀紧套34可等距抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗桶机，其包括机架（1）、旋转电机（2）和支架（3），其中，所述旋转电机（2）设置在所述机架（1）上；所述支架（3）与所述旋转电机（2）的输出轴相连接；其特征在于：还包括换位杆（4）、毛刷（5）和出水板（6），其中，所述换位杆（4）转动设置在所述机架（1）上；所述毛刷（5）和所述出水板（6）设置在所述换位杆（4）的周向面上，且所述毛刷（5）及所述出水板（6）均与所述换位杆（4）可拆卸连接。2.如权利要求1所述的洗桶机，其特征在于：还包括滑轨（7）、滑座（8）和端板（9），其中，所述滑轨（7）至少设置有两个，两个所述滑轨（7）设置在所述换位杆（4）的周向面上；所述滑座（8）至少设置有两个，所述滑座（8）通过滑槽（801）与所述滑轨（7）滑动连接，所述毛刷（5）和所述出水板（6）设置在所述滑座（8）上；所述端板（9）设置在所述滑座（8）的一端，且所述端板（9）通过螺栓与所述滑轨（7）固定连接。3.如权利要求2所述的洗桶机，其特征在于：还包括限位板（10），所述限位板（10）设置在所述滑轨（7）远离所述端板（9）的一端上，且所述限位板（10）抵持所述滑座（8）。4.如权利要求2或3所述的洗桶机，其特征在于：还包括刮板（11），所述刮板（11）、所述毛刷（5）及所述出水板（6）以所述换位杆（4）的轴线为基准呈圆形阵列设置。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来运，李少香，刘猛，李光俊，
申请(专利权)人：山东孚日宣威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：