本实用新型专利技术提出了一种PCBA非定制通用工装测试装置，包括上盖板和下盖板，下盖板上固定有定位柱，定位柱从上到下依次设有上盖板、上针板固定板、托板和下针板固定板，上盖板、上针板固定板、托板均与定位柱活动连接，托板上活动设有待测PCB板，上针板固定板和下针板固定板上均设有针板；壳体设置在下盖板的两侧，壳体内设有驱动机构，上盖板与驱动机构相连接，上盖板和下盖板上均设有多个测试接口和通信接口，针板与测试接口相连接，驱动机构、通信接口和测试接口均与通用功能测试板相连接。本实用新型专利技术具有可复用、兼容性强、多功能、高可靠的特点，覆盖PCBA测试的ICT、FCT测试阶段，降低定制化成本。定制化成本。定制化成本。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA非定制通用工装测试装置
[0001]本技术涉及PCBA测试的
，尤其涉及一种PCBA非定制通用工装测试装置。
技术介绍
[0002]PCBA（Printed Circuit Board +Assembly）测试是确保生产交货质量的关键步骤，主要包括：ICT测试、FCT测试等。根据客户设计的测试点、程序、测试步骤制作首先制作ICT测试治具，主要是对PCBA线路板通电之后的测试点的电压/电流数据进行检测以及PCB是否焊接正常及线路导通的检测，检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况，对中小规模的集成电路进行功能测试。功能按键或者输入输出方面的测试，需要先定制FCT测试治具，将编写好的单片机（MCU）程序通过烧录器（如ST
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Link、JTAG）烧录到程序IC芯片中，从而实现相应的功能测试。这个过程中每个量产的产品都要定制一套测试夹具，增加生产成本。在实际生产中可能存在着要测试的点没预留，需要测试硬件的双面，但只能测试一面；治具定制前期可能存在反工重做载板，不仅要占用人力，更影响项目进度。
[0003]申请号为202120480197.9的技术专利公开了一种PCBA板测试防拉结构及PCBA板测试治具，包括支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的两侧均设置有齿条，所述支架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有连接轴。本技术的优点在于：通过设置连接板，在进行测试时，推动定位板，使定位板向远离连接板的一侧移动，进而将PCBA板放置在连接板和定位板之间，之后，松开定位板，由于第二弹簧的弹力，拉动定位板向套筒的一侧滑动，直至将PCBA板定位在连接板和定位板之间，实现对PCBA板的固定，在安装板的移动过程中，能够减少PCBA板的移动，便于进行测试。但是，该专利只是针对PCBA测试过程中固定问题，并未解决不需要定制、降低成本、通用性。
技术实现思路
[0004]针对现有PCBA测试设备功能少，兼容性差，可能需要重做载板，增加成本的技术问题，本技术提出一种可复用、兼容性强、多功能、高可靠的PCBA非定制通用工装测试装置，覆盖PCBA测试的ICT、FCT测试阶段，降低定制化成本。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种PCBA非定制通用工装测试装置，包括盖板和壳体，所述盖板包括上盖板和下盖板，下盖板上固定有定位柱，定位柱从上到下依次设有上盖板、上针板固定板、托板和下针板固定板，上盖板、上针板固定板、托板均与定位柱活动连接，托板上活动设有待测PCBA板，上针板固定板和下针板固定板上均设有针板；所述壳体设置在下盖板的两侧，壳体内设有驱动机构，上盖板与驱动机构相连接，上盖板和下盖板上均设有多个测试接口和通信接口，针板与测试接口相连接，，驱动机构、通信接口和测试接口均与通用功能测试板相连接。
[0006]优选地，所述上针板固定板和下针板固定板均设有若干个卡槽，卡槽与针板相匹
配，针板上活动设有若干个插针，插针通过导线与测试接口相连接。
[0007]优选地，所述卡槽为插拔式卡槽。
[0008]优选地，所述托板上设有旋转卡扣，旋转卡扣与待测PCBA板相配合。
[0009]优选地，所述通用功能测试板包括两个MCU控制器，两个MCU控制器通过双口RAM相连接，驱动机构、通信接口和测试接口均与MCU控制器相连接。
[0010]优选地，所述测试接口包括DI接口、DO接口、AI接口、AO接口和USB接口，DI接口、DO接口、AI接口、AO接口和USB接口均与MCU控制器相连接。
[0011]优选地，所述通信接口包括RS485接口、LAN接口、RS232接口和CAN接口，RS485接口、LAN接口、RS232接口和CAN接口均与双口RAM相连接，RS485接口、LAN接口、RS232接口和CAN接口均与上位机相连接。
[0012]优选地，所述驱动机构包括步进电机和螺柱，螺柱设置在壳体内，上盖板的两侧与螺柱的上部螺纹连接，螺柱的下端通过减速器与步进电机的输出轴相连接，步进电机通过驱动电路与MCU控制器相连接。
[0013]优选地，所述上针板固定板、托板和下针板固定板的两侧均设有连接块，连接块中设有螺纹孔，连接块通过螺纹孔与螺柱相连接。
[0014]优选地，所述壳体上设有调节按键，调节按键与MCU控制器相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1. 覆盖PCBA测试的ICT、FCT测试阶段，降低定制化成本，降低开发阶段的费用；
[0017]2. 插针精准定位的位置可任意变换，避免ICT工装治具的重复定制；
[0018]3. 插拔式卡槽设计，最大限度兼容FCT测试中待测项目，主要包括DI、DO、AI、AO、CAN、RS485、RS232 网口测试以及串口程序的批量化下载等；
[0019]4. 双面插针设计，在没有测试点的情况下也能准确测试到点位信息，提高测试灵活度、高可靠性。
[0020]5. 支持串口AT指令，可通过串口将测试的结果在串口工具中显示。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的原理图。
[0024]图3为本技术的针板的结构示意图。
[0025]图4为本技术的上针板固定板和下针板固定板的结构示意图。
[0026]图5为本技术的托板的结构示意图。
[0027]图中，1为上盖板，2为上针板固定板，3为托板，3.1为旋转卡扣，4为下针板固定板，5为调节按键，6为下盖板，7为待测PCBA板，8为针板，8.1为插针，9为DI接口，10为DO接口，11为AI接口，12为AO接口，13为RS232接口，14为CAN接口，15为定位柱，16为螺柱，17为卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1和图2所示，一种PCBA非定制通用工装测试装置，包括盖板和壳体，壳体设置在盖板的两侧，用于容纳驱动机构。所述盖板包括上盖板1和下盖板6，上盖板1和下盖板6用于分别对待测PCBA板7进行上下测试，上盖板主要是固定上针板固定板2上的针板以及连接下盖板6。下盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA非定制通用工装测试装置，包括盖板和壳体，其特征在于，所述盖板包括上盖板（1）和下盖板（6），下盖板（6）上固定有定位柱（15），定位柱（15）从上到下依次设有上盖板（1）、上针板固定板（2）、托板（3）和下针板固定板（4），上盖板（1）、上针板固定板（2）、托板（3）均与定位柱（15）活动连接，托板（3）上活动设有待测PCB板（7），上针板固定板（2）和下针板固定板（4）上均设有针板（8）；所述壳体设置在下盖板（6）的两侧，壳体内设有驱动机构，上盖板（1）与驱动机构相连接，上盖板（1）和下盖板（6）上均设有多个测试接口和通信接口，针板（8）与测试接口相连接，驱动机构、通信接口和测试接口均与通用功能测试板相连接。2.根据权利要求1所述的PCBA非定制通用工装测试装置，其特征在于，所述上针板固定板（2）和下针板固定板（4）均设有若干个卡槽（17），卡槽（17）与针板（8）相匹配，针板（8）上活动设有若干个插针（8.1），插针（8.1）通过导线与测试接口相连接。3.根据权利要求2所述的PCBA非定制通用工装测试装置，其特征在于，所述卡槽（17）为插拔式卡槽。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的PCBA非定制通用工装测试装置，其特征在于，所述托板（3）上设有旋转卡扣（3.1），旋转卡扣（3.1）与待测PCB板（7）相配合。5.根据权利要求4所述的PCBA非定制通用工装测试装置，其特征在于，所述通用功能测试板包括两个MCU控制器，两个MCU控制器通过双...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏君飞，刘凯斌，林聪，李党辉，郝振宇，张嘉嵘，刘恩洋，
申请(专利权)人：汉威科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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