一种有机肥发酵控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥发酵控制设备，属于有机肥发酵控制设备技术领域，解决现有技术中控制设备在翻料时易造成物料飞溅出发酵槽，从而造成清理难，加工环境变差的问题。本实用新型专利技术包括发酵槽，滑动设置在发酵槽上的翻料机构，所述翻料机构包括行走支架，设置在行走支架上的升降机构，设置在升降机构上、用于物料提升的锥型提升结构。本实用新型专利技术用于有机肥发酵控制。机肥发酵控制。机肥发酵控制。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵控制设备


[0001]一种有机肥发酵控制设备，用于有机肥发酵控制，属于有机肥发酵控制设备


技术介绍

[0002]有机肥发酵指采用一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程。
[0003]而有机肥发酵适用农业有机废弃物(堆肥、液肥)处理；厨余有机废弃物(泔水)处理、厨余垃圾和厩肥；农家肥，如人的粪尿、牧畜的粪尿、绿肥、堆肥和沤肥等。
[0004]现有技术中将发酵原料放入发酵槽中，通过对槽内进行温度控制、曝气和翻料等来实现有机肥的发酵。发酵后得到的有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0005]但现有技术中的有机肥发酵的控制设备存在如下技术问题：
[0006]1.翻料时易造成物料飞溅出发酵槽，从而造成清理难，加工环境变差的问题；
[0007]2.无法快速实现发酵内的有机物均匀受热和均匀增氧，从而易造成有机肥降解效率低的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种有机肥发酵控制设备，解决现有技术中控制设备在翻料时易造成物料飞溅出发酵槽，从而造成清理难，加工环境变差的问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0010]一种有机肥发酵控制设备，包括发酵槽，滑动设置在发酵槽上的翻料机构，所述翻料机构包括行走支架，设置在行走支架上的升降机构，设置在升降机构上、用于物料提升的锥型提升结构。
[0011]进一步，所述锥型提升结构包括多个锥体，锥体上设置有多个提升叶片。
[0012]进一步，所述提升叶片为棱形柱体，且一对角位于上下两侧。
[0013]进一步，位于提升叶片下部一侧，提升叶片上设置有多个切割刀片。
[0014]进一步，所述发酵槽包括外槽，设置在外槽内的内槽，内槽与外槽的侧面之间形成腔体；
[0015]所述内槽的底部开设有通道，通道内布设有水加热管，外槽外设置有热水加热器与水加热管相连接；
[0016]沿行走支架的行进方向的前后端任意一侧，行走支架上设置有充氧管和散热管；
[0017]充氧管底部开口，且行走支架上设置有与充氧管相连接的增氧机；
[0018]散热管至少一端置于外槽与内槽之间的腔体。
[0019]进一步，所述充氧管包括设置在行走支架上、与增氧机相连接的纵管，设置在纵管
上的横管，设置在横管上的多根分支管；
[0020]所述散热管包括设置在行走支架上的连接件，设置在连接件上的主散热管，设置在主散热管上的多根分支散热管。
[0021]进一步，所述内槽与外槽的顶部，内槽与外槽上分别设置有一条软质保温棉相配合进行顶部密封；
[0022]主散热管的端部通过两条软质保温棉之间置于外槽与内槽之间的腔体。
[0023]进一步，沿分支管的长度方向，分支管上设置有多个出气管。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0025]一、本技术通过在行走支架上设置升降机构，行走机构在发酵槽上移动的同时，升降机构带动锥型提升结构上下移动，使锥型提升结构向下移动时撑开物料，上升时，提升物料及撑开的物料回落来实现翻料，可有效避免翻料时物料飞溅出发酵槽，避免了清理难，加工环境变差的问题；
[0026]二、本技术中的锥型提升结构通过锥体和提升叶片构成，结构简单，同时也便于锥型提升结构易插入物料中，通过提升叶片提升各位置上的物料来实现翻料；
[0027]三、本技术限定提升叶片为棱形柱体，且一对角位于上下两侧，便于利用上下两端进行块状物料的切割，通过两侧形成中间大上小的结构来构成物料提升空间，即利于物料的提升；
[0028]四、本技术在位于提升叶片下部一侧，在提升叶片上设置有多个切割刀片，利于将块状物料切碎，以避免利用提升叶片进行切割，易造成切割效果不佳的问题；
[0029]五、本技术通过在内槽底部设置通道，在通道内设置水加热管，并通过热水加热器将加热后的水输送到水加热管中对内槽底部进行加热，水加热管同时会快速加热外槽与内槽之间的空气,主散热管会吸收热空气的热量并传递给分支加热管对发酵槽中的物料进行加热，同时充氧管中的分支管也会沿行进方向对物料进行增氧，行走支架的带动下，以便于快速实现发酵内的有机物均匀受热和均匀增氧，从而使有机肥降解效率高；
[0030]六、本技术采用两条软质保温棉的弹性复位功能来对外槽和内槽的顶部进行密封，同时也便于主散热管的端部通过两条软质保温之间置于外槽与内槽之间的腔体，利于主散热管移动，同时利于软质保温棉弹性复位密封外槽和内槽对腔体进行保温，以防止热量散发过快的问题；
[0031]七、本技术沿分支管的长度方向，分支管上设置有多个出气管，以便于对纵向的多个物料点进行增氧，能快速实现均匀增氧。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为图1部分剖视后的结构示意图；
[0035]图3为本技术中锥型提升结构的结构示意图；
[0036]图4为本技术中散热管的结构示意图；
[0037]图5为本技术中充氧管的结构示意图；
[0038]图6为本技术中提升叶片的结构示意图；
[0039]图中：1
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发酵槽、2
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行走支架、3
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升降机构、4
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锥型提升结构、5
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锥体、6
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提升叶片、7
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切割刀片、8
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外槽、9
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内槽、10
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通道、11
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水加热管、12
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热水加热器、13
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充氧管、14
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散热管、15
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增氧机、16
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连接件、17
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主散热管、18
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分支散热管、19
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纵管、20
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横管、21
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分支管、22
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出气管、23
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软质保温棉。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵控制设备，包括发酵槽(1)，滑动设置在发酵槽(1)上的翻料机构，其特征在于：所述翻料机构包括行走支架(2)，设置在行走支架(2)上的升降机构(3)，设置在升降机构(3)上、用于物料提升的锥型提升结构(4)；所述锥型提升结构(4)包括多个锥体(5)，锥体上设置有多个提升叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵控制设备，其特征在于：所述提升叶片(6)为棱形柱体，且一对角位于上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵控制设备，其特征在于：位于提升叶片(6)下部一侧，提升叶片(6)上设置有多个切割刀片(7)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵控制设备，其特征在于：所述发酵槽(1)包括外槽(8)，设置在外槽(8)内的内槽(9)，内槽(9)与外槽(8)的侧面之间形成腔体；所述内槽(9)的底部开设有通道(10)，通道(10)内布设有水加热管(11)，外槽(8)外设置有热水加热器(12)与水加热管(11)相连接；沿行走支架(2)的行进方向的前后端任意一侧，行走支架(2)上设置有充氧管(13)和散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天明，
申请(专利权)人：四川地宝生物有机肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：