一种加热板冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热板冷却装置，包括装置本体，所述装置本体内包含有控制箱，所述控制箱上设有导热板和加热板且控制箱外侧壁上设有开关和控制器，所述导热板内设有加热圈，所述加热板内设有进水管和出水管，所述进水管和出水管下方依次设有抽泵，所述抽泵外设有储存箱，所述储存箱上设有盖板一，所述盖板一下方设有密封圈一，所述密封圈一下方设有盖板二，所述盖板二下方设有挡板，能够对加热板进行冷却降温，实现了冷却液的循环使用，提高了装置冷却效率，避免冷却液的无法循环使用的问题，也能对装置内冷却液进行双层密封，减少了冷却液出现蒸发流失的情况，增加了装置的实用性，为使用者减少了成本投入。为使用者减少了成本投入。为使用者减少了成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种加热板冷却装置


[0001]本技术属于加热板冷却
，具体涉及一种加热板冷却装置。

技术介绍

[0002]加热板是一种将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式，根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式，加热板通常温度较高，在使用过后需要对加热板进行降温处理，避免工作人员在对加热板进行清理时造成身体受伤。
[0003]现有的加热板冷却装置，在使用过程中不便对装置冷却液进行循环使用，造成了冷却液浪费和冷却消耗时间长的问题，且未对冷却液进行保护，容易造成冷却液蒸发流失，增加了生产成本，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种加热板冷却装置，该一种加热板冷却装置能够对加热板进行冷却降温，实现了冷却液的循环使用，提高了装置冷却效率，避免冷却液的无法循环使用的问题，也能对装置内冷却液进行双层密封，减少了冷却液出现蒸发流失的情况，增加了装置的实用性，为使用者减少了成本投入。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种加热板冷却装置，包括装置本体，所述装置本体内包含有控制箱，所述控制箱上设有导热板和加热板且控制箱外侧壁上设有开关和控制器，所述导热板内设有加热圈，所述加热板内设有进水管和出水管，所述进水管和出水管下方依次设有抽泵，所述抽泵外设有储存箱，所述储存箱上设有盖板一，所述盖板一下方设有密封圈一，所述密封圈一下方设有盖板二，所述盖板二下方设有挡板。
[0007]进一步的，所述控制箱左右两侧均开设有透气孔。
[0008]进一步的，所述盖板一和盖板二上方均固定设有把手。
[0009]进一步的，所述盖板二上方开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有旋钮，所述旋钮与螺纹槽螺接。
[0010]进一步的，所述挡板上开设有限位槽，所述限位槽内设有密封圈二。
[0011]进一步的，所述储存箱内灌有冷却液。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过装置内设置有抽泵、储存箱、进水管、出水管和加热板，控制抽泵运行，抽泵抽取储存箱内的冷却液经进水管到达至加热板内，冷却液再通过出水管进入到储存箱内，能够对加热板进行冷却降温，实现了冷却液的循环使用，提高了装置冷却效率，避免冷却液的无法循环使用的问题。
[0014]2、本技术通过装置内设置有挡板、储存箱、限位槽。密封圈二、密封圈一、盖板一、盖板二和旋钮，将挡板与储存箱进行焊接固定，将密封圈二固定在限位槽内，将盖板二进行固定和打孔处理，将旋钮螺接在螺纹槽内，再将密封圈一固定在储存箱内，再将盖板一和储存箱进行固定，能够对装置内冷却液进行双层密封，减少了冷却液出现蒸发流失的情况，增加了装置的实用性，为使用者减少了成本投入。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种加热板冷却装置的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种加热板冷却装置的冷却结构立体图；
[0019]图3为按照本技术的一种加热板冷却装置的冷却结构分解图；
[0020]图4为按照本技术的一种加热板冷却装置的密封结构立体图；
[0021]图5为按照本技术的一种加热板冷却装置的密封结构分解图。
[0022]图中：1、装置本体；2、控制箱；3、透气孔；4、开关；5、控制器；6、导热板；7、加热圈；8、加热板；9、进水管；10、出水管；11、抽泵；12、储存箱；13、盖板一；14、把手；15、密封圈一；16、盖板二；161、螺纹槽；17、挡板；171、限位槽；18、密封圈二；19、旋钮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图5所示，本实施例提供的一种加热板冷却装置，包括装置本体1，装置本体1内包含有控制箱2，控制箱2上设有导热板6和加热板8且控制箱2外侧壁上设有开关4和控制器5，导热板6内设有加热圈7，加热板8内设有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10下方依次设有抽泵11，抽泵11外设有储存箱12，储存箱12上设有盖板一13，盖板一13下方设有密封圈一15，密封圈一15下方设有盖板二16，盖板二16下方设有挡板17。
[0025]较佳的，控制箱2左右两侧均开设有透气孔3，能够便于控制箱2内的组件进行散热通风，避免控制箱2内组件堆积热量导致装置出现损坏的情况。
[0026]较佳的，盖板一13和盖板二16上方均固定设有把手14，能够便于使用者快速打开和固定装置，增加了装置的实用性，为使用者提供了便利。
[0027]较佳的，盖板二16上方开设有螺纹槽161，螺纹槽161内设有旋钮19，旋钮19与螺纹槽161螺接，能够便于对旋钮19进行固定和拆卸，便于使用者后期及时对储存箱12进行添加冷却液。
[0028]较佳的，挡板17上开设有限位槽171，限位槽171内设有密封圈二18，增加了装置的密封效果，保证了密封圈二18在使用时的稳定和安全。
[0029]较佳的，储存箱12内灌有冷却液，能够通过抽泵11对储存箱12内冷却液进行循环抽取使用，增加了装置的实用性。
[0030]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，控制抽泵11运行，抽泵11抽取储存箱12内的冷却液经进水管9到达至加热板8内，冷却液再通过出水管10进入到储存箱12内，能够对加热板8进行冷却降温，实现了冷却液的循环使用，提高了装置冷却效率，避免冷却液的无法循环使用的问题，当冷却液容易出现蒸发时，将挡板17与储存箱12进行焊接固定，将密封圈二18固定在限位槽171内，将盖板二16进行固定和打孔处理，将旋钮19螺接在螺纹槽161内，再将密封圈一15固定在储存箱12内，再将盖板一13和储存箱12进行固定，能够对装置内冷却液进行双层密封，减少了冷却液出现蒸发流失的情况，增加了装置的实用性，为使用者减少了成本投入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热板冷却装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内包含有控制箱(2)，所述控制箱(2)上设有导热板(6)和加热板(8)且控制箱(2)外侧壁上设有开关(4)和控制器(5)，所述导热板(6)内设有加热圈(7)，所述加热板(8)内设有进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)下方依次设有抽泵(11)，所述抽泵(11)外设有储存箱(12)，所述储存箱(12)上设有盖板一(13)，所述盖板一(13)下方设有密封圈一(15)，所述密封圈一(15)下方设有盖板二(16)，所述盖板二(16)下方设有挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种加热板冷却装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻志峰，喻枫洋，
申请(专利权)人：武汉恒信世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：