一种小拔模斜度的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种小拔模斜度的注塑模具，包括依次活动连接的零件面板、定模板、动模板和托板，以及可拆卸的位于所述零件面板内并与所述定模板卡合的第一定模芯、可拆卸的位于所述定模板内的第二定模芯、可拆卸的位于所述动模板内的第一动模芯和底部可拆卸的位于所述托板内，其顶部依次穿过所述第一动模芯和第二定模芯后，在所述定模板内所述第一定模芯相抵的第二动模芯；以及还包括位于所述第二动模芯内的斜顶，且所述斜顶上设置有多点式吹气孔。通过本实用新型专利技术公开的小拔模斜度的注塑模具，能够使产品在较小的拔模斜度下实现脱模，并保证产品表面纹路的完整性，且不影响产品外形尺寸。形尺寸。形尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种小拔模斜度的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具脱模
，具体为一种小拔模斜度的注塑模具。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，社会的进步，用户对质量的要求不仅仅是功能上的满足需求，外观美感也成为一个重要指标。现市面上的注塑外壳产品，外观面的设计要求都为垂直面，小角度脱模斜度。圆柱筒型超长塑件内外面对模具的包紧力都较大，如何脱模也是个难点。为了适应注塑产品脱模的要求，通常采用两种方式来制作模具产品。
[0003]1、第一种方法改变产品外形。把产品的顶端做小，产品低端保持原有尺寸，以形成脱模斜度。此方案能节约模具成本，生产周期，满足生产要求。但此方案改变了产品的外形尺寸，产品为圆柱筒状超长塑件更改外形尺寸，会影响产品装配的紧奏性及外观美感
[0004]2、第二种方法保持产品外形不变，通过改变模具结构来实现脱模，外观的小斜度面采用四面滑块形式脱模。此方案能保证产品顶端和低端都是相同的尺寸，不影响组装空间。但是滑块分型的相应位置会产生分型线，不仅在视觉上影响美观，产品为圆柱筒状超长塑件用手摸会产生台阶感，影响用户体验。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，包括依次活动连接的零件面板、定模板、动模板和托板，以及可拆卸的位于所述零件面板内并与所述定模板卡合的第一定模芯、可拆卸的位于所述定模板内的第二定模芯、可拆卸的位于所述动模板内的第一动模芯和底部可拆卸的位于所述托板内，其顶部依次穿过所述第一动模芯和第二定模芯后，在所述定模板内与所述第一定模芯相抵的第二动模芯；以及还包括位于所述第二动模芯内的斜顶，且所述斜顶上设置有多点式吹气孔。2.根据权利要求1所述的小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，所述第二动模芯的顶部呈敞口设置，处于所述定模板内的所述第二动模芯的外壁与所述第二定模芯的侧壁之间形成产品壁型腔；合模时，所述斜顶的顶部、所述第二动模芯的顶部和所述第一定模芯的底部三者围合形成产品端部型腔，所述产品端部型腔和所述产品壁型腔连通，形成成型腔。3.根据权利要求1所述的小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，所述斜顶上还设置有进气口，所述进气口与冷气装置管接。4.根据权利要求2所述的小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，所述零件面板内设置有可拆卸的唧咀，所述唧咀穿过所述第一定模芯与所述成型腔连通。5.根据权利要求4所述的小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括方铁和底板，一对所述方铁相对设置，两者之间留有顶出空间，且一对所述方铁分别与所述底板可拆卸连接后，再与所述托板可拆连接；以及所述底板内设置有通孔。6.根据权利要求5所述的小拔模斜度的注塑模具，其特征在于，所述零件面板和所述定模板之间装配有第一弹簧和限位钉，所述第一弹簧能够辅助所述零件面板和所述定模板分开；所述限位钉的一端固定在所述零件面板上，另一端穿过所述定模板，能够限制所示零件面板和所述定模板的开模距离；所述动模板和所述托板之间装配有第二弹簧和限位板，所述第二弹簧能够辅助所述动模板和所述托板分开；所述限位板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申兵，徐亚明，何毅，
申请(专利权)人：安徽千鑫通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：