本实用新型专利技术公开了一种桥式起重机超速装置安装调试设备，涉及桥式起重机超速装置安装调试技术领域，具体为包括主梁，主梁的下表面设置有起重小车，起重小车的内侧壁通过转轴设置有驱动轮，转轴的一端设置有驱动电机，起重小车的下表面设置有电葫芦，主梁的下表面设置有第一磁吸座，第一磁吸座的下端设置有遮光板，遮光板的外表面开设有通孔，起重小车的内侧壁设置有第二磁吸座，第二磁吸座的一端设置有第一安装板，第一安装板的外表面设置有激光发射器，起重小车的内侧壁设置有第三磁吸座，第三磁吸座的一端设置有第二安装板，第二安装板的外表面设置有激光接收器，该装置具有便于安装拆卸和便于提升检测精度的有益效果。安装拆卸和便于提升检测精度的有益效果。安装拆卸和便于提升检测精度的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桥式起重机超速装置安装调试设备
[0001]本技术涉及桥式起重机超速装置安装调试
，具体为一种桥式起重机超速装置安装调试设备。
技术介绍
[0002]单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]现有的桥式起重机，在使用时通常需要对起重小车的移动速度进行检测，但常规的检测需要将检测装置与起重小车的驱动电机相连，即使用霍尔传感器进行检测，安装和拆卸较为繁琐，并且现有的桥式起重机超速装置安装调试设备，检测时，由于起重小车的载重和速度不同，也常常会有滑轮出现打滑的情况，驱动轮也会因长时间使用产生磨损，导致外径不同的情况，此时实际移动距离和驱动轮转动角度不同，进而影响检测精度，所以现有的桥式起重机超速装置安装调试设备具有不便于安装拆卸和检测精度较差的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥式起重机超速装置安装调试设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种桥式起重机超速装置安装调试设备，包括主梁，所述主梁的下表面设置有起重小车，所述起重小车的内侧壁通过转轴设置有驱动轮，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述起重小车的下表面设置有电葫芦，所述主梁的下表面设置有第一磁吸座，所述第一磁吸座的下端设置有遮光板，所述遮光板的外表面开设有通孔，所述起重小车的内侧壁设置有第二磁吸座，所述第二磁吸座的一端设置有第一安装板，所述第一安装板的外表面设置有激光发射器，所述起重小车的内侧壁设置有第三磁吸座，所述第三磁吸座的一端设置有第二安装板，所述第二安装板的外表面设置有激光接收器。
[0009]可选的，所述驱动轮的下表面与主梁的内底壁活动连接。
[0010]可选的，所述驱动轮设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布。
[0011]可选的，所述通孔设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。
[0012]可选的，所述第二安装板的外表面设置有数据处理模块，所述数据处理模块的外表面设置有无线传输天线。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种桥式起重机超速装置安装调试设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种桥式起重机超速装置安装调试设备，通过第一磁吸座、第二磁吸座和第三磁吸座的设置，使该桥式起重机超速装置安装调试设备具备了便于安装拆卸的效果，通过第一磁吸座与遮光板、第二磁吸座与第一安装板以及第三磁吸座与第二安装板的配合设置，在使用的过程中可以直接将遮光板安装于主梁的下表面，将激光发射器和激光接收器安装与起重小车的内侧壁，不需要对驱动电机进行任何接线和检测操作，从而达到了便于安装拆卸的目的。
[0016]2、该一种桥式起重机超速装置安装调试设备，通过遮光板、通孔、激光发射器和激光接收器的设置，使该桥式起重机超速装置安装调试设备具备了便于提升检测精度的效果，通过激光发射器、激光接收器和通孔的配合设置，在使用的过程中可以在起重小车相对于主梁发生移动时，激光发射器发出激光，当移动至通孔处时，激光透过通孔被激光接收器接收，移动至下一通孔时，两者之间的时间可换算出移动速度，通过数据处理模块将数据转换后，通过无线传输天线向检测人员的终端发出具体数据，该测量是直接对主梁与起重小车的相对位移距离进行检测，相较于检测驱动电机的转轴的旋转角度，较为精确，从而达到了便于提升检测精度的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术第一安装板和第二安装板的结构示意图；
[0020]图4为本技术遮光板的结构示意图。
[0021]图中：1、主梁；2、起重小车；3、驱动轮；4、转轴；5、驱动电机；6、电葫芦；7、第一磁吸座；8、遮光板；9、通孔；10、第二磁吸座；11、第一安装板；12、激光发射器；13、第三磁吸座；14、第二安装板；15、激光接收器；16、数据处理模块；17、无线传输天线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供技术方案：一种桥式起重机超速装置安装调试设备，包括主梁1，主梁1的下表面设置有起重小车2，起重小车2的内侧壁通过转轴4设置有驱动轮3，驱动轮3的下表面与主梁1的内底壁活动连接，驱动轮3设置有四个且呈矩形阵列方式均匀分布，转轴4的一端设置有驱动电机5，起重小车2的下表面设置有电葫芦6，主梁1的下表面设置有第一磁吸座7，第一磁吸座7的下端设置有遮光板8，遮光板8的外表面开设有通孔9，通孔9设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，起重小车2的内侧壁设置有第二磁吸座10，第二磁吸座10的一端设置有第一安装板11，第一安装板11的外表面设置有激光发射器12，起重小车2的内侧壁设置有第三磁吸座13，第三磁吸座13的一端设置有第二安装板14，第二安装板14的外表面设置有数据处理模块16，数据处理模块16的外表面设置有无线传输天线17，第二安装板14的外表面设置有激光接收器15。
[0025]为了实现便于安装拆卸，如附图1至图4所示，本申请采用如下结构，通过第一磁吸座7、第二磁吸座10和第三磁吸座13的设置，使该桥式起重机超速装置安装调试设备具备了便于安装拆卸的效果，通过第一磁吸座7与遮光板8、第二磁吸座10与第一安装板11以及第三磁吸座13与第二安装板14的配合设置，在使用的过程中可以直接将遮光板8安装于主梁1的下表面，将激光发射器12和激光接收器15安装与起重小车2的内侧壁，不需要对驱动电机5进行任何接线和检测操作，从而达到了便于安装拆卸的目的；
[0026]实施例2
[0027]本技术提供技术方案：第一磁吸座7的下端设置有遮光板8，遮光板8的外表面开设有通孔9，通孔9设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，起重小车2的内侧壁设置有第二磁吸座10，第二磁吸座10的一端设置有第一安装板11，第一安装板11的外表面设置有激光发射器12，起重小车2的内侧壁设置有第三磁吸座13，第三磁吸座13的一端设置有第二安装板14，第二安装板14的外表面设置有激光接收器15，第二安装板14的外表面设置有数据处理模块16，数据处理模块16的外表面设置有无线传输天线17。
[0028]为了实现便于提升检测精度，如附图1至图4所示，本申请采用如下结构，通过遮光板8、通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机超速装置安装调试设备，包括主梁，其特征在于：主梁的下表面设置有起重小车，起重小车的内侧壁通过转轴设置有驱动轮，转轴的一端设置有驱动电机，起重小车的下表面设置有电葫芦，主梁的下表面设置有第一磁吸座，第一磁吸座的下端设置有遮光板，遮光板的外表面开设有通孔，起重小车的内侧壁设置有第二磁吸座，第二磁吸座的一端设置有第一安装板，第一安装板的外表面设置有激光发射器，起重小车的内侧壁设置有第三磁吸座，第三磁吸座的一端设置有第二安装板，第二安装板的外表面设置有激光接收器。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建奇，宋诗振，王定，侯晓栋，
申请(专利权)人：邦泽智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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