一种测量制动器安装位置的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量制动器安装位置的检具，其特征在于：包括测量板和测量销；所述测量板包括矩形的主板，在主板的右侧下方垂直设置有矩形的尾板；在主板上设置有两个螺栓孔，在主板的边上设置有深度尺卡槽；所述测量销为圆柱状，在下部设置有螺纹。本实用新型专利技术结构简单，测试方便。可有效检测安装螺孔的形位公差，检具制作成本低廉，具有可复制性和普及性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测量制动器安装位置的检具


[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种测量制动器安装位置的检具，适用于装有制动器的永磁电机，尤其适用于在电机机座斜面上安装制动器的位置检测。

技术介绍

[0002]电机制动器的装配要求准确可靠安全有效，故制动器在电机机座上的安装位置精度要求比较高，而且制动器安装螺钉孔位所在平面的垂直平分面必须通过机座上轴的中心线。
[0003]目前对于在电机机座斜面上安装制动器位置的检测，用通用的检具不能满足对上述形位公差的准确检测；并且由于被测电机机座体积较大，质量较重，结构复杂，内部型腔窄小等原因，不能满足三坐标以及手持式三坐标等价格昂贵的仪器检测条件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种测量制动器安装位置的检具，该检具有效检测安装螺孔的形位公差，检具制作成本低廉，具有可复制性和普及性，测量方便，提高工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种测量制动器安装位置的检具，其特征在于：包括测量板和测量销；所述测量板包括矩形的主板，在主板的右侧下方垂直设置有矩形的尾板；在主板上设置有两个螺栓孔，在主板的边上设置有深度尺卡槽；
[0007]所述测量销为圆柱状，在下部设置有螺纹。
[0008]进一步的：在测量销的下端还一体设置有限位柱，限位柱的直径小于测量销。
[0009]进一步的：在主板的上部设置有刻度线。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，测试方便。测量板一板多用，既可以做为直角尺使用，又可以做为限位板使用。既能测量螺栓孔的深度和垂直度等，又能测量孔位位置度。本技术检具有效检测安装螺孔的形位公差，检具制作成本低廉，具有可复制性和普及性，测量方便，提高工作效率。
附图说明
[0011]以下结合附图对本技术作进一步描述。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为检测螺栓孔时的使用状态示意图；
[0014]图3为检测孔位对称度时使用状态示意图；
[0015]图4为图3的俯视图；
[0016]图5为测量销的整体结构示意图。
[0017]图中序号说明：10、底座；11、机轴；12、深度尺；
[0018]1、测量板；2、测量销；3、主板；4、尾板； 5、螺栓孔； 6、深度尺卡槽；7、限位柱；8、螺
纹。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示为本技术结构一种测量制动器安装位置的检具，包括测量板1和测量销2；所述测量板包括矩形的主板3，在主板的右侧下方垂直设置有长矩形的尾板4；二者形成一个倒“L”状，因为是垂直设置，内角和外角均为直角，测量板可以做为角度尺（直角尺）使用。在主板上设置有两个螺栓孔5，在主板的侧边上设置有深度尺卡槽6；两个螺栓孔的连线与主板的长边平行，深度尺卡槽位于两个螺栓孔连线的中垂线上。所述测量销为圆柱状，在下部设置有螺纹8。
[0020]优选的：在测量销的下端还一体设置有限位柱7，限位柱的直径小于测量销，限位柱更容易接触螺栓孔的底部，从而准确测量深度。
[0021]优选的：在主板的上部设置有刻度线。
[0022]优选的：在深度尺卡槽上设置有刻度线。
[0023]优选的：所述螺栓孔左右设置，其中，右侧的为圆孔，左侧的为长条形孔或左侧开口的槽孔。
[0024]需要说明的是，本方案中的上、下、左、右，等方位仅是为了方便说明，不做为对本方案的限定。具体方向以测量板为倒L形时为准或参考附图。另，为了便于表示，在附图中，当测量板做为直角尺使用时，主板简略表示为一矩形。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]本方案用于在电机机座斜面上安装制动器时对安装位置的检测。在电机机座斜面上安装制动器时，应使制动器与机座配合良好，这就要求螺栓孔与斜面垂直且最好等深；此外，为了使制动器的摩擦体与电机轴良好接触，还应该保证机座斜面上的开口位置与电机轴相对应，即电机轴轴线应位于机座斜面的垂直平分面上。
[0027]在采用本检具进行检测时：
[0028]首先，检测机座上的螺栓孔；将测量销拧入机座螺孔内，直至无法旋转，即测量销（或其下部的限位柱）到底了；如图1所示，用检测板的尾板靠在机座上，主板靠向测量销，检查其垂直情况，同时可以利用主板上的刻度线测量测量销外部高度，以评价四个螺栓孔的深度；检查后换个角度继续检查，检查完一个，同理检查其余螺栓孔。检查完毕后，利用主板和尾板内侧的直角，依次检查相邻三个测量销之间的相对位置，即相邻三个测量销所成的角是否为直角，具体参见图2。
[0029]其次，检测机座与电机轴的位置偏差；参见图3和图4，将主板放在机座上，主板上的螺栓孔对准机座上（窄边上）的螺栓孔，通过螺栓将主板固定在机座上，机座边缘位于深度尺卡槽中部，通过刻度线读出数据并记录；将深度尺尺身抵住主板的深度尺卡槽内侧，深度尺游标测量面与主板贴合，深度尺尺身底部与电机轴轴面接触，从而测得深度值。测量完毕后将主板拆下并测量剩余一组的数据。测量完毕后，比对机座边缘位置数据和深度数据，从而判断机座开口位置以及与电机轴的对应位置是否符合要求。
[0030]实施例1
[0031]一种测量制动器安装位置的检具，包括测量板1和测量销2；所述测量板包括矩形的主板3和尾板4；主板3和尾板4可拆卸，通过卡接或螺栓连接等方式配合，连接后可做为直
角尺使用。测量销有长销和短销两种。
[0032]本实施例的使用过程如下：
[0033]孔位垂直度检测，将长销拧入机座待测螺孔内，使长销底端压紧机座待测螺孔底部；将测量板横纵两个方向对一个螺孔检测垂直度，符合设计值即为合格。
[0034]孔位位置度检测，将长销拆下，安装四枚短销；测量短销的位置度以及相邻纵横两个方向上的螺孔间垂直度符合设计值即为合格。
[0035]孔位对称度检测，拆下不用的短销，将主板穿过一枚短销安装在机座待测制动器安装面上。在主板槽口处安装螺钉，将主板测量方向贴紧螺钉，并用螺钉固定主板，将深度尺尺身抵住主板凹槽内侧，深度尺游标测量面与主板贴合，深度尺尺身底部与机座轴面接触，从而测得深度值。拆除螺钉，取下主板，将主板翻转180
°
，测量与上述机座已测螺孔对侧的机座上的螺孔对应的深度值。并将两次测量的结果进行比较，测量偏差小于设计值则说明机座制动器安装孔位符合对称度要求。
[0036]本技术结构简单，测试方便。测量板一板多用，既可以做为直角尺使用，又可以做为限位板使用。既能测量螺栓孔的深度和垂直度等，又能测量孔位位置度。本技术检具有效检测安装螺孔的形位公差，检具制作成本低廉，具有可复制性和普及性，测量方便，提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量制动器安装位置的检具，其特征在于：包括测量板和测量销；所述测量板包括矩形的主板，在主板的右侧下方垂直设置有矩形的尾板；在主板上设置有两个螺栓孔，在主板的边上设置有深度尺卡槽；所述测量销为圆柱状，在下部设置有螺纹。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景发，张林，
申请(专利权)人：沈阳蓝光驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：