本实用新型专利技术公开了一种管桩抗拔试验装置，包括通过支墩设置在底面上的两个主梁、穿心式千斤顶、以及传力杆；穿心式千斤顶设置在主梁上，传力杆贯穿穿心式千斤顶，且其下端从两个主梁之间穿过；传力杆上贯穿设置有顶板；传力杆上设置有螺纹，且传力杆上位于顶板的上方螺纹连接有限位螺母；传力杆的下端设置有用于连接管桩顶端的连接组件。本实用新型专利技术中避免采用法兰或者混凝土浇筑固定的方法对管桩进行固定，采用夹块和锥形块配合的方式来与管桩端部连接，该种方法使用时，只需要将锥形块放进管桩内，然后在将夹块放置在管桩内，向上拉锥形块时，即实现了对管桩的连接，连接简单快速，便于拆卸，无需拆卸螺栓或者进行混凝土的浇筑。无需拆卸螺栓或者进行混凝土的浇筑。无需拆卸螺栓或者进行混凝土的浇筑。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩抗拔试验装置
[0001]本技术涉及一种管桩性能测试设备
，具体涉及一种管桩抗拔试验装置。
技术介绍
[0002]对于管桩进行抗拔试验时，需要将桩与试验梁连接，常用的连接方法有两种，一种是将一定数量的钢筋插入到管桩内部，然后进行混凝土浇筑，使得钢筋与管桩之间连接在一起，然后在进行抗拔试验。该方法容易出现多根传力钢筋之间出现一定程度的偏心，导致各个传力钢筋受力不均匀，进而影响抗拔试验的测试结果的准确性。且采用混凝土来固定钢筋的方式，其过程也较为繁琐，需要向管桩内灌注混凝土，还需要等待混凝土凝固，且拆除时工作量也很大。另一种在管桩的端部加工多个螺纹孔，然后加工一个与该管桩匹配的法兰盘，将该法兰盘与管桩端部连接在一起，之后再采用焊接或者螺纹连接的方法将传力杆与该法兰盘进行连接；该方法当管桩直径稍有变动就需要重新更换不同的法兰盘，且安装以及拆卸法兰盘时也较繁琐，因为需要安装或拆卸较多的螺栓。因此亟需设计一种管桩抗拔试验装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术将采用以下技术方案：
[0004]本技术的一种管桩抗拔试验装置，包括通过支墩设置在底面上的两个主梁、穿心式千斤顶、以及传力杆；所述穿心式千斤顶设置在主梁上，所述传力杆贯穿所述穿心式千斤顶，且其下端从两个主梁之间穿过；所述传力杆上贯穿设置有顶板；所述传力杆上设置有螺纹，且所述传力杆上位于所述顶板的上方螺纹连接有限位螺母；所述传力杆的下端设置有用于连接管桩顶端的连接组件。
[0005]进一步地，所述连接组件包括位于管桩内的两个夹块和锥形块；所述锥形块的小端朝向所述传力杆设置，所述锥形块内设置有螺纹孔，并通过该螺纹孔螺纹连接在该传力杆上；所述夹块内侧面呈现与该锥形块匹配的锥面，其外侧面与管桩的内壁匹配的弧面；所述锥形块位于所述两个夹块之间；当锥形块朝上移动时，两个夹块相互背离顶紧在管桩的内壁上。
[0006]进一步地，所述夹块的顶部设置有向管桩外延伸的延伸板，当夹块放置在管桩内时，该延伸板位于所述管桩的端面上。
[0007]进一步地，所述夹块的外壁上设置有卡条，所述管桩的内壁上设置有与该卡条匹配的凹槽。
[0008]进一步地，所述主梁与所述穿心式千斤顶之间设置有垫板，所述垫板上设置有容纳传力杆贯穿的通孔。
[0009]进一步地，所述传力杆上位于所述主梁和所述锥形块之间螺纹连接有限位块，所述限位块的外壁上设置有限位板。
[0010]本技术的有益效果：本技术中避免采用法兰或者混凝土浇筑固定的方法对管桩进行固定，采用夹块和锥形块配合的方式来与管桩端部连接，该种方法使用时，只需要将锥形块放进管桩内，然后在将夹块放置在管桩内，向上拉锥形块时，即实现了对管桩的连接，连接简单快速，便于拆卸，无需拆卸螺栓或者进行混凝土的浇筑；本技术的适用范围更广，当管桩直径稍有变化时，也可以实现对管桩的连接。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]附图标记：1、支墩；2、主梁；3、管桩；4、穿心式千斤顶；5、顶板；6、限位螺母；7、传力杆；8、垫板；9、锥形块；10、夹块；11、卡条；12、延伸板；13、限位块；14、限位板。
具体实施方式
[0014]以下将结合附图1
‑
2和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。
实施例1
[0015]本实施例的一种管桩抗拔试验装置，包括通过支墩1设置在底面上的两个主梁2、穿心式千斤顶4、以及传力杆7；所述主梁采用现有技术中的工字钢。所述穿心式千斤顶4设置在主梁2上，所述传力杆7贯穿所述穿心式千斤顶4，且其下端从两个主梁2之间穿过；所述主梁2与所述穿心式千斤顶4之间设置有垫板8，所述垫板8上设置有容纳传力杆7贯穿的通孔。所述传力杆7上贯穿设置有顶板5；所述传力杆7上设置有螺纹，且所述传力杆7上位于所述顶板5的上方螺纹连接有限位螺母6；所述传力杆7的下端设置有用于连接管桩3顶端的连接组件。
[0016]所述连接组件包括位于管桩3内的两个夹块10和锥形块9；所述锥形块9的小端朝向所述传力杆7设置，所述锥形块9内设置有螺纹孔，并通过该螺纹孔螺纹连接在该传力杆7上；所述夹块10内侧面呈现与该锥形块9匹配的锥面，其外侧面与管桩3的内壁匹配的弧面；所述锥形块9位于所述两个夹块10之间；当锥形块9朝上移动时，两个夹块10相互背离顶紧在管桩3的内壁上。
[0017]本实施例中采用夹块与锥形块配合的方式来实现对于管桩的连接。使用时，先将锥形块放置在管桩内，然后再将两个夹块放置在管桩内，再向上提起锥形块，锥形块向两侧挤压夹块，夹块最终被顶紧在管桩的内壁上，以此实现对于管桩的连接，即可进行管桩抗拔试验。当试验结束后，拆卸时先将锥形块往下放置，然后取出夹块，即可将锥形块从管桩中拆出。
实施例2
[0018]本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中在所述夹块10的顶部设置有向管桩3外延伸的延伸板12，当夹块10放置在管桩3内时，该延伸板12位于所述管桩3的端面上。如此设置可以防止夹块掉进管桩深处。另外，本实施例中所述夹块10的外壁上设置有卡条11，所
述管桩3的内壁上设置有与该卡条11匹配的凹槽。该设置可以便于对夹块进行定位。
[0019]本实施例中在所述传力杆7上位于所述主梁2和所述锥形块9之间螺纹连接有限位块13，所述限位块13的外壁上设置有限位板14。该限位板的大小大于管桩。如此设置时为了防止安装或拆卸时，锥形块以及传力杆因为操作失误整个掉入到管桩内。
[0020]以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩抗拔试验装置，其特征在于：包括通过支墩（1）设置在底面上的两个主梁（2）、穿心式千斤顶（4）、以及传力杆（7）；所述穿心式千斤顶（4）设置在主梁（2）上，所述传力杆（7）贯穿所述穿心式千斤顶（4），且其下端从两个主梁（2）之间穿过；所述传力杆（7）上贯穿设置有顶板（5）；所述传力杆（7）上设置有螺纹，且所述传力杆（7）上位于所述顶板（5）的上方螺纹连接有限位螺母（6）；所述传力杆（7）的下端设置有用于连接管桩（3）顶端的连接组件，所述连接组件包括位于管桩（3）内的两个夹块（10）和锥形块（9）；所述锥形块（9）的小端朝向所述传力杆（7）设置，所述锥形块（9）内设置有螺纹孔，并通过该螺纹孔螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，刘备，姜兆平，刘青林，邢腾飞，张家彬，张中杰，魏国涛，
申请(专利权)人：中汽建工洛阳检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。