一种防拆式智能挂锁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防拆式智能挂锁，属于智能锁具技术领域，解决了需要技术存在的防拆能力差、安全性低的技术问题。该防拆式智能挂锁，包括：前壳和后壳，两者相互连接且内部形成中空空间；锁梁，包括分别朝向锁壳内部方向延伸的长锁梁和短锁梁；防拆组件，布置于中空空间中，在锁梁被开启且短锁梁被旋转以外露部分中空空间的状态下，防拆组件部分地朝向外界并在解拆工具的作用下产生移位以允许前壳和底壳相对运动而分离。本实用新型专利技术防拆式智能挂锁具有防拆能力强、安全性高的优点。安全性高的优点。安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防拆式智能挂锁


[0001]本技术属于智能锁具
，具体涉及一种防拆式智能挂锁。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，智能锁具逐渐应用在人们生活中，智能锁具中的智能挂锁在开锁控制、用户识别、安全性、管理性等方面均相较于传统挂锁更加智能化，从而在市场中逐渐替代传统挂锁，成为小型锁具的主流产品。
[0003]目前，市面上，大多数传统挂锁以及智能挂锁都会在锁体表面设置一颗或多颗防拆螺钉以作为增加防拆难度的为主要手段，用来防止外人对锁具进行拆卸并达到打开锁具的目的。
[0004]然而，往往有很多用于拧开防拆螺钉的工具都可以市面上尤其通过互联网上购买到，这使得拆卸带有防拆螺钉的锁具变得不再困难，从而造成锁具存在防拆能力差、安全性低的问题。
[0005]因此，亟需提供一种防拆能力强、安全性高的防拆式智能挂锁。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种防拆式智能挂锁，用以解决现有技术存在的防拆能力差、安全性低的技术问题。
[0007]本技术采用的技术方案：
[0008]作为本技术的一个目的，提供了一种防拆式智能挂锁，包括：前壳和后壳，两者相互连接且内部形成中空空间；锁梁，包括分别朝向中空空间方向延伸的长锁梁和短锁梁；防拆组件，布置于中空空间中，在锁梁被开启且短锁梁被旋转以外露部分中空空间的状态下，防拆组件部分地朝向外界并在解拆工具的作用下产生移位以允许前壳和后壳相对运动而分离。
[0009]进一步的，防拆组件包括驱动连接的转驱件和移动板，后壳的内表面上设有凸起组，当转驱件驱动移动板移动至第一位置时，移动板与凸起组相抵接以阻止后壳相对于前壳的相对移动，当转驱件驱动移动板移动至第二位置时，移动板与凸起组相错开以允许后壳相对于前壳的相对移动。
[0010]进一步的，转驱件包括受力头、转轴和突块，移动板包括第一抵板、第二抵板和受驱槽，在朝向锁梁顶端的竖直方向上，移动板位于凸起组的上方，突块可旋转地布置于受驱槽中以驱动移动板在第一位置和第二位置之间移动，凸起组包括第一凸起和第二凸起，在第一位置，第一抵板和第二抵板分别与第一凸起和第二凸起相抵接，在第二位置，第一抵板和第二抵板分别与第一凸起和第二凸起相错开。
[0011]进一步的，突块设有与转轴垂直相连的连接部和设于连接部的自由端设有相交的第一倾斜面和第二倾斜面，在第一位置和第二位置，第一倾斜面第二倾斜面分别与受驱槽中两不同槽面相切抵接。
[0012]进一步的，移动板还包括一对相对且由受驱槽向外延伸的导斜面，一对导斜面为连接部提供转动空间。
[0013]进一步的，在受力头的外表面上设有仅接受解拆工具的插接旋转作用的异形孔和位于异形孔外周的两指示块，在前壳与受力头间隔设置的一壳板上设有一对齐块，受力头被插接旋转以对应于第一位置和第二位置而分别使两指示块之一与对齐块相对齐，且在锁梁被关闭状态下，受力头与位于前壳的第一壳孔和后壳的第二壳孔之间的短锁梁底端相对设置。
[0014]进一步的，第一抵板设有一缺口，第二凸起设有抵接面和阻挡面，在移动板由第二位置移动至第一位置过程中，第二抵板在抵接面滑动支撑下与阻挡面相抵靠，在第二位置处，缺口与第一凸起相对。
[0015]进一步的，移动板还包括位于第一抵板和第二抵板之间的通孔，防拆式智能挂锁还包括驱动电机、转架和锁扣板，驱动电机的驱动轴与转架驱动连接，转架驱动锁扣板与长锁梁上的锁槽可分离地卡接，转架穿设于通孔之中。
[0016]进一步的，防拆式智能挂锁还包括布置于中空空间中的中框，在中框中设有通槽、支撑导槽和一对间隔相对的限位块，转轴可转动地插接于通槽中，支撑导槽支撑移动块于其上移动，一对限位块对应于第一位置和第二位置而对突块的转动方位进行限定。
[0017]进一步的，前壳包括一对支板、一对第一插接槽和一对第二插接槽，后壳包括一对突板、一对第一插接柱和一对第二插接柱，支板对应且形状适配地支撑突板，第一插接柱与第一插接槽以及第二插接柱与第二插接槽分别对应防脱地插接固定，后壳沿朝向锁梁顶端的竖直方向相对于前壳移动以解除第一插接柱与第一插接槽以及第二插接柱与第二插接槽的插接固定从而允许后壳与前壳相分离。
[0018]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0019]本技术提供的防拆式智能挂锁在智能挂锁的内部布置防拆组件，避免了在智能挂锁上设置外露的防拆螺钉，而且，由于需要旋转短锁梁才能外露出部分的防拆组件，提高了防拆组件的隐蔽性，使得防拆式智能挂锁防拆能力强且安全性高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0021]图1为本技术实施例的防拆式智能挂锁在前侧视角方向的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的防拆式智能挂锁在后侧视角方向的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的防拆式智能挂锁隐藏了锁梁的俯视示意图；
[0024]图4为本技术实施例的防拆式智能挂锁的内部结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例的防拆式智能挂锁的移动板处于第一位置状态下的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例的防拆式智能挂锁的移动板处于第二位置状态下的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例的防拆式智能挂锁的转驱件的结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例的防拆式智能挂锁的移动板的结构示意图；
[0029]图9为本技术实施例的防拆式智能挂锁的前壳的结构示意图；
[0030]图10为本技术实施例的防拆式智能挂锁的后壳的结构示意图；
[0031]图11为本技术实施例的防拆式智能挂锁表示出了中框和壳的结构示意图；
[0032]图12为本技术实施例的防拆式智能挂锁的中框的结构示意图；
[0033]图中零件部件及编号：
[0034]1、前壳；11、支板；12、第一插接槽；13、第二插接槽；14、第一壳孔；2、后壳；21、凸起组；211、第一凸起；212、第二凸起；2121、抵接面；2122、阻挡面；22、突板；23、第一插接柱；24、第二插接柱；25、第二壳孔；3、锁梁；31、长锁梁；311、锁槽；32、短锁梁；4、防拆组件；41、转驱件；411、受力头；4111、异形孔；4112、指示块；412、转轴；413、突块；4131、第一倾斜面；4132、第二倾斜面；42、移动板；421、第一抵板；4211、缺口；422、第二抵板；423、受驱槽；424、导斜面；425、通孔；5、驱动电机；6、转架；7、锁扣板；8、中框；81、通槽；82、支撑导槽；83、限位块。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防拆式智能挂锁，其特征在于，包括：前壳和后壳，两者相互连接且内部形成中空空间；锁梁，包括分别朝向所述中空空间方向延伸的长锁梁和短锁梁；防拆组件，布置于所述中空空间中，在所述锁梁被开启且所述短锁梁被旋转以外露部分所述中空空间的状态下，所述防拆组件部分地朝向外界并在解拆工具的作用下产生移位以允许所述前壳和所述后壳相对运动而分离。2.根据权利要求1所述的防拆式智能挂锁，其特征在于，所述防拆组件包括驱动连接的转驱件和移动板，所述后壳的内表面上设有凸起组，当所述转驱件驱动所述移动板移动至第一位置时，所述移动板与所述凸起组相抵接以阻止后壳相对于所述前壳的相对移动，当所述转驱件驱动所述移动板移动至第二位置时，所述移动板与所述凸起组相错开以允许后壳相对于所述前壳的相对移动。3.根据权利要求2所述的防拆式智能挂锁，其特征在于，所述转驱件包括受力头、转轴和突块，所述移动板包括第一抵板、第二抵板和受驱槽，在朝向所述锁梁顶端的竖直方向上，所述移动板位于所述凸起组的上方，所述突块可旋转地布置于所述受驱槽中以驱动所述移动板在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述凸起组包括第一凸起和第二凸起，在所述第一位置，所述第一抵板和所述第二抵板分别与所述第一凸起和所述第二凸起相抵接，在所述第二位置，所述第一抵板和所述第二抵板分别与所述第一凸起和所述第二凸起相错开。4.根据权利要求3所述的防拆式智能挂锁，其特征在于，所述突块设有与所述转轴垂直相连的连接部和设于所述连接部的自由端设有相交的第一倾斜面和第二倾斜面，在所述第一位置和所述第二位置，所述第一倾斜面第二倾斜面分别与所述受驱槽中两不同槽面相切抵接。5.根据权利要求4所述的防拆式智能挂锁，其特征在于，所述移动板还包括一对相对且由所述受驱槽向外延伸的导斜面，一对所述导斜面为所述连接部提供转动空间。6.根据权利要求3所述的防拆式智能挂锁，其特征在于，在所述受力头的外表面上设有仅接受所述解拆工具的插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志鹏，马永霖，
申请(专利权)人：深圳市伊格鲁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：