单螺杆泵用转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单螺杆泵用转子，所述单螺杆泵用转子包括转子本体和包裹于所述转子本体外周的涂层。本实用新型专利技术单螺杆泵用转子通过在转子本体外周设置涂层，在转子和定子磨损的时候，优先磨损的是涂层，涂层具有减摩耐磨等优点，涂层在转子本体外周起到保护作用，降低了转子本体被磨损的概率，提高了本实用新型专利技术单螺杆泵用转子的耐磨性和使用寿命，进而使泵的密封性及举升能力得到长期保障。而使泵的密封性及举升能力得到长期保障。而使泵的密封性及举升能力得到长期保障。

【技术实现步骤摘要】
单螺杆泵用转子


[0001]本技术属于转子
，具体涉及一种单螺杆泵用转子。

技术介绍

[0002]单螺杆泵也称偏心转子泵，由于其优良的性能在国内应用范围极广，主要应用于船舶工业、石油工业、医药、建筑、化学工业、印刷、造纸工业等。其具有对介质高适应性、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高的突出特点。但在实际应用中经常出现的问题是泄露回流和定子耐磨性较差，其中螺杆泵螺杆—衬套副间的磨损是导致螺杆泵失效的主要原因之一。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种单螺杆泵用转子，旨在解决现有技术中转子与定子之间磨损严重螺杆泵寿命过短的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种单螺杆泵用转子，其特征在于，所述单螺杆泵用转子包括转子本体和包裹于所述转子本体外周的涂层。
[0005]一些实施例中，所述涂层为聚四氟乙烯构件。
[0006]一些实施例中，所述涂层和所述转子本体之间还设有结合层，所述结合层为树脂构件，用于和所述涂层结合。
[0007]一些实施例中，所述涂层包括第一覆盖层和第二覆盖层，所述第一覆盖层和所述第二覆盖层由内向外依次设置。
[0008]一些实施例中，所述第一覆盖层为矿石构件、碳化硅构件和钛构件，所述第二覆盖层为聚四氟乙烯构件。
[0009]一些实施例中，所述第一覆盖层和所述转子本体之间还设有结合层，所述结合层为树脂构件，用于和所述第一覆盖层结合。
[0010]一些实施例中，所述转子本体包括：
[0011]万向节，用于和传动杆连接；以及
[0012]螺旋轴，一端固接于所述万向节，所述涂层包裹于所述螺旋轴的外周。
[0013]一些实施例中，所述万向节包括安装盘以及设于所述安装盘背向所述螺旋轴一侧的耳板，所述耳板上设有用于与所述传动杆配合的通孔。
[0014]一些实施例中，所述安装盘的外周凹陷形成密封槽。
[0015]一些实施例中，所述耳板朝向所述安装盘轴线一侧与所述安装盘之间设有倒圆角。
[0016]本申请实施例中，与现有技术相比，本技术通过设置涂层，减小了转子与定子之间的摩擦，降低了转子与定子的磨损，设置两层覆盖层，增强了转子的抗磨损能力，起到减弱变形的作用，通过设置结合层，使涂层不能轻易地从转子表面脱落下来，使涂层充分发挥其作用，延长了螺杆泵的寿命，万向节与传动杆连接，可改变转子与传动杆之间的夹角，
以适应不同的工作情况，安装盘外周凹陷形成密封槽，增强了螺杆泵的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一提供的单螺杆泵用转子的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例二所采用的单螺杆泵用转子的正视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处所示位置的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例三所采用的单螺杆泵用转子的剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
转子本体；11
‑
万向节；111
‑
安装盘；112
‑
耳板；113
‑
通孔；114
‑
密封槽；115
‑
倒圆角；12
‑
螺旋轴；
[0023]2‑
涂层；21
‑
第一覆盖层；22
‑
第二覆盖层；
[0024]3‑
结合层。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种单螺杆泵用转子进行说明。所述单螺杆泵用转子包括转子本体1和包裹于转子本体1外周的涂层2。
[0027]本技术提供的单螺杆泵用转子，与现有技术相比，在使用时，转子与传动杆连接进行转动，转子本体1外周设置涂层2，降低了转子与定子的磨损。本技术单螺杆泵用转子通过在转子本体1外周设置涂层2，在转子和定子磨损的时候，优先磨损的是涂层2，涂层2具有减摩耐磨等优点，涂层2在转子本体1外周起到保护作用，降低了转子本体1被磨损的概率，提高了本技术单螺杆泵用转子的耐磨性和使用寿命，进而使泵的密封性及举升能力得到长期保障。
[0028]在一些实施例中，上述单螺杆泵用转子的一种改进实施方式请参阅图1至图4，涂层2为聚四氟乙烯构件。涂层2为聚四氟乙烯构件，聚四氟乙烯可在
‑
180℃至260℃长期使用，具有抗酸抗碱以及各种有机溶液的特点，完美匹配了单螺杆泵极广的应用范围，而且其摩擦系数极低，在转动过程中具有一定的自润滑效果，减小了转子与定子之间的摩擦，延长了单螺杆泵用转子的使用寿命。
[0029]需要说明的是，聚四氟乙烯构件并不代表涂层2的材料全是聚四氟乙烯，而是在底油中混入聚四氟乙烯，然后涂覆于转子本体1的外周，形成包裹于转子本体1的涂层2。
[0030]需要说明的是，聚四氟乙烯具有优良的耐腐性能，因此转子基材的选用可以是常用且价格相对低廉的金属材料，如碳钢、铝合金等。
[0031]在一些实施例中，上述单螺杆泵用转子的一种改进实施方式请参阅图1至图4，涂层2和转子本体1之间还设有结合层3，结合层3为树脂构件，用于和涂层2结合。如果单独设置涂层2，由于涂层2为聚四氟乙烯构件，转子本体1通常采用碳钢、铝合金等材质，两者之间的结合能力较差，结合层3为树脂构件，树脂与金属的结合较好，通过设置结合层3，使结合层3与涂层2结合，增强了涂层2与转子本体1的结合强度，有效防止涂层2轻易地从转子本体
1表面脱落。
[0032]需要说明的是，涂层2和结合层3中都需要添加底油。
[0033]在一些实施例中，上述单螺杆泵用转子的一种改进实施方式请参阅图1至图4，涂层2包括第一覆盖层21和第二覆盖层22，第一覆盖层21和第二覆盖层22由内向外依次设置。在对转子本体1表面覆盖涂层2时，设置第一覆盖层21和第二覆盖层22，可以在覆盖第一覆盖层21后实现初步找平，提高第一覆盖层21的表面平整度，在覆盖第二覆盖层22时可以二次找平，以适应不同制造精度的转子，而且同时覆盖第一覆盖层21和第二覆盖层22(如图3结构所示)相比于覆盖一层聚四氟乙烯构件(如图4所示结构)，其抗磨损能力更强。
[0034]在一些实施例中，上述单螺杆泵用转子的一种改进实施方式请参阅图1至图4，第一覆盖层21为矿石构件、碳化硅构件和钛构件，第二覆盖层22为聚四氟乙烯构件。第一覆盖层21为矿石构件、碳化硅构件和钛构件，这三种构件具有材料硬度大、耐冲击力强和粘连性好的特点，可以起到减弱转子本体1的变形、提高其抗磨损性能的作用，第二覆盖层22为聚四氟乙烯构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆泵用转子，其特征在于，所述单螺杆泵用转子包括转子本体和包裹于所述转子本体外周的涂层；所述涂层为聚四氟乙烯构件；所述涂层和所述转子本体之间还设有结合层，所述结合层为树脂构件，用于和所述涂层结合。2.如权利要求1所述的单螺杆泵用转子，其特征在于，所述涂层包括第一覆盖层和第二覆盖层，所述第一覆盖层和所述第二覆盖层由内向外依次设置。3.如权利要求2所述的单螺杆泵用转子，其特征在于，所述第一覆盖层为矿石构件、碳化硅构件或钛构件，所述第二覆盖层为聚四氟乙烯构件。4.如权利要求2或3所述的单螺杆泵用转子，其特征在于，所述第一覆盖层和所述转子本体之间还设有结合层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗斌，杜旺，王旭，
申请(专利权)人：河北恒盛泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：