高粘度物料输送用高精度螺杆泵制造技术

本发明专利技术提供了高粘度物料输送用高精度螺杆泵，属于螺杆泵传输技术领域，包括：电机、螺杆轴、连接套、衬套和驱动器。螺杆轴与所述电机传动连接。连接套套设在所述螺杆轴的外侧，所述连接套设于所述电机的一侧并用于固定在支撑面上。衬套转动设置在所述连接套与所述螺杆轴之间，所述衬套与所述螺杆轴配合用于传输物料。驱动器固定在所述连接套上并与所述衬套传动连接，用于驱动所述衬套相对于所述螺杆轴反方向转动。在所述螺杆轴与所述衬套相对速度不变的情况下，所述驱动器用于降低所述电机的输出功率。本发明专利技术提供的高粘度物料输送用高精度螺杆泵中电机的运行阻力降低，从而可以适当降低电机的尺寸规则，并且延长了电机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
高粘度物料输送用高精度螺杆泵


[0001]本专利技术属于螺杆泵传输
，更具体地说，是涉及高粘度物料输送用高精度螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是一种容积式转子泵，依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积的变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵的工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体，由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个的密封空间，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如螺母在螺纹回转时不断向前推进一样。
[0003]现有的螺杆泵中由电机驱动螺杆轴转动，需要电机能够提供足够的作用力才能够使螺杆轴稳定转动。但是由于螺杆泵通常需要输送具有一定粘度的物料，物料在输送的过程中会对螺杆轴的转动造成较大的阻力，造成电机高功率运转，影响电机的寿命，目前只能选用尺寸规则较大的电机，但是这就导致不便于运输以及安装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供高粘度物料输送用高精度螺杆泵，旨在解决单个电机在实际应用时的负载较大，导致使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供高粘度物料输送用高精度螺杆泵，包括：
[0006]电机；
[0007]螺杆轴，与所述电机传动连接；
[0008]连接套，套设在所述螺杆轴的外侧，所述连接套设于所述电机的一侧并用于固定在支撑面上；
[0009]衬套，转动设置在所述连接套与所述螺杆轴之间，所述衬套与所述螺杆轴配合用于传输物料；
[0010]驱动器，固定在所述连接套上并与所述衬套传动连接，用于驱动所述衬套相对于所述螺杆轴反方向转动；
[0011]在所述螺杆轴与所述衬套相对速度不变的情况下，所述驱动器用于降低所述电机的输出功率。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述驱动器包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套装在所述衬套外壁上，所述连接套上安装有电动机，所述蜗杆安装于所述电动机的输出轴上并与所述蜗轮传动配合。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述衬套靠近所述电机的端部固定有传动套，所述蜗轮套装在所述传动套上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述连接套靠近所述电机的端部设有限位套，且所述限位套密闭抵靠在所述传动套。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述衬套与所述连接套之间设置有限位体，所述衬套与所述连接套借助所述限位体形成流通通道。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述限位体包括多个滚动体。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述限位体螺旋绕设在所述衬套的外壁上，所述连接套的两端分别安装有进液管和出液管，所述限位体相对于所述衬套转动用于将所述进液管排入的液体输送至所述出液管。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述限位体与所述衬套一体成型。
[0019]在一种可能的实现方式中，沿所述衬套的外壁上螺旋设有冷却槽。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述螺杆轴的进液端安装有流量计，所述流量计用于检测物料的流量；且所述流量计通讯连接有控制器，所述控制器分别与所述电机和所述电动机电连接用于调整所述电机和所述电动机的转速。
[0021]本专利技术提供的高粘度物料输送用高精度螺杆泵的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术高粘度物料输送用高精度螺杆泵中螺杆轴与电机传动连接，而在电机的一侧设置有连接套，连接套固定在支撑面上，同时连接套套设在螺杆中的外侧。在连接套与螺杆轴之间转动设置有衬套，而固定在连接套上的驱动器与衬套传动连接。
[0022]在实际应用时，通过电机来带动螺杆轴运动，而螺杆轴相对于衬套的转动能够将物料自螺杆轴的一侧传输至另一侧。为了降低电机运行时所受到的阻力，通过驱动器带动衬套相对于螺杆轴反向方运动，因此在同样的相对速度下螺杆轴的速度将会降低，也即电机的运行阻力降低，从而可以适当降低电机的尺寸规则，并且延长了电机的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例一提供的高粘度物料输送用高精度螺杆泵的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例二提供的限位体与衬套的连接示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例三提供的滚动体与衬套的连接示意图。
[0027]图中：1、电机；2、螺杆轴；3、连接套；4、衬套；5、限位体；6、进液管；7、出液管；8、蜗杆；9、蜗轮；10、流量计；11、滚动体；12、冷却槽；13、传动套；14、限位套。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]请一并参阅图1至图3，现对本专利技术提供的高粘度物料输送用高精度螺杆泵进行说明。高粘度物料输送用高精度螺杆泵，包括：电机1、螺杆轴2、连接套3、衬套4和驱动器。螺杆
轴2与电机1传动连接。连接套3套设在螺杆轴2的外侧，连接套3设于电机1的一侧并用于固定在支撑面上。衬套4转动设置在连接套3与螺杆轴2之间，衬套4与螺杆轴2配合用于传输物料。驱动器固定在连接套3上并与衬套4传动连接，用于驱动衬套4相对于螺杆轴2反方向转动。在螺杆轴2与衬套4相对速度不变的情况下，驱动器用于降低电机1的输出功率。
[0030]本专利技术提供的高粘度物料输送用高精度螺杆泵的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术高粘度物料输送用高精度螺杆泵中螺杆轴2与电机1传动连接，而在电机1的一侧设置有连接套3，连接套3固定在支撑面上，同时连接套3套设在螺杆中的外侧。在连接套3与螺杆轴2之间转动设置有衬套4，而固定在连接套3上的驱动器与衬套4传动连接。
[0031]在实际应用时，通过电机1来带动螺杆轴2运动，而螺杆轴2相对于衬套4的转动能够将物料自螺杆轴2的一侧传输至另一侧。为了降低电机1运行时所受到的阻力，通过驱动器带动衬套4相对于螺杆轴2反向方运动，因此在同样的相对速度下螺杆轴2的速度将会降低，也即电机1的运行阻力降低，从而可以适当降低电机1的尺寸规则，并且延长了电机1的使用寿命。
[0032]螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套4形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
[0033]单螺杆泵是一种转子式容积泵,主要通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粘度物料输送用高精度螺杆泵，其特征在于，包括：电机；螺杆轴，与所述电机传动连接；连接套，套设在所述螺杆轴的外侧，所述连接套设于所述电机的一侧并用于固定在支撑面上；衬套，转动设置在所述连接套与所述螺杆轴之间，所述衬套与所述螺杆轴配合用于传输物料；驱动器，固定在所述连接套上并与所述衬套传动连接，用于驱动所述衬套相对于所述螺杆轴反方向转动；在所述螺杆轴与所述衬套相对速度不变的情况下，所述驱动器用于降低所述电机的输出功率。2.如权利要求1所述的高粘度物料输送用高精度螺杆泵，其特征在于，所述驱动器包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套装在所述衬套外壁上，所述连接套上安装有电动机，所述蜗杆安装于所述电动机的输出轴上并与所述蜗轮传动配合。3.如权利要求2所述的高粘度物料输送用高精度螺杆泵，其特征在于，所述衬套靠近所述电机的端部固定有传动套，所述蜗轮套装在所述传动套上。4.如权利要求3所述的高粘度物料输送用高精度螺杆泵，其特征在于，所述连接套靠近所述电机的端部设有限位套，且所述限位套密闭抵靠在所述传动套。...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗斌，王旭，冯建杰，
申请(专利权)人：河北恒盛泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：