一种半导体二极管生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体二极管生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿烘干箱的上端面并延伸至烘干箱的内部且固定连接有第一连轴，所述第一连轴的外壁转动连接有第一支架，所述第一连轴的下端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接有多个阵列分布的行星齿轮，多个所述行星齿轮均与第一支架转动连接，所述烘干箱内壁的上端固定连接有与多个行星齿轮啮合连接的内齿轮，通过驱动电机带动第一连轴转动，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮进一步带动行星齿轮沿内齿轮滚动，进而带动连杆自转和公转，从而带动放置板上的半导体二极管自转和公转，使烘干更均匀。使烘干更均匀。使烘干更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体二极管生产用烘干设备


[0001]本技术涉及半导体二极管生产加工设备
，特别涉及一种半导体二极管生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]半导体二极管是指利用半导体特性的两端电子器件。最常见的半导体二极管是PN结型二极管和金属半导体接触二极管。它们的共同特点是伏安特性的不对称性，即电流沿其一个方向呈现良好的导电性，而在相反方向呈现高阻特性。可用作为整流、检波、稳压、恒流、变容、开关、发光及光电转换等。利用高掺杂PN结中载流子的隧道效应可制成超高频放大或超高速开关的隧道二极管。半导体二极管生产过程中需要先进行酸化，酸化之后需要进行清洗，清洗后烘干。
[0003]半导体二极管烘干一般采用热风烘干，热风烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出。
[0004]现有的二极管烘干技术是将二极管直接堆放在一起进行烘干，由于热风风向和放置板均固定不动，使受热不均匀，烘干效果不佳，因此，需要一种可以均匀烘干的半导体二极管烘干设备。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种半导体二极管生产用烘干设备，通过行星齿轮带动放置板公转和自转对半导体二极管进行均匀烘干，具有操作简单、烘干效果好的特点。
[0006]本技术是这样实现的，一种半导体二极管生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿烘干箱的上端面并延伸至烘干箱的内部且固定连接有第一连轴，所述第一连轴的外壁转动连接有第一支架，所述第一连轴的下端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接有多个阵列分布的行星齿轮，多个所述行星齿轮均与第一支架转动连接，所述烘干箱内壁的上端固定连接有与多个行星齿轮啮合连接的内齿轮；
[0007]多个所述行星齿轮的下端面均固定连接有连杆，多个所述连杆的外壁均固定连接有多个均匀分布的放置板，所述烘干箱内部的下端面转动连接有第二连轴，所述第二连轴的外壁转动连接有第二支架，多个所述连杆的另一端均与第二支架转动连接。
[0008]为了便于为设备提供烘干所需的热风，作为本技术的一种半导体二极管生产用烘干设备优选的，所述烘干箱内部的左右两端面均设置有烘干盒，两个所述烘干盒内均安装有加热丝，所述烘干箱的外部安装有与烘干盒连通的风机。
[0009]为了便于通风，作为本技术的一种半导体二极管生产用烘干设备优选的，所述烘干箱的后端面开设有多个均匀分布的风孔。
[0010]为了便于放置物料和观察烘干箱内部的情况，作为本技术的一种半导体二极管生产用烘干设备优选的，所述烘干箱的前端面设置有开关门，所述开关门的外壁设置有玻璃窗。
[0011]为了便于移动设备，作为本技术的一种半导体二极管生产用烘干设备优选的，所述烘干箱的下端面四角处均安装有万向轮。
[0012]为了便于控制设备，作为本技术的一种半导体二极管生产用烘干设备优选的，所述烘干箱的外壁设置有控制器，所述驱动电机、烘干盒和外部风机均与控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种半导体二极管生产用烘干设备，通过驱动电机带动第一连轴转动，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮进一步带动行星齿轮沿内齿轮滚动，进而带动连杆自转和公转，从而带动放置板上的半导体二极管自转和公转，使烘干更均匀，具有操作简单、烘干效果好的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种半导体二极管生产用烘干设备的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种半导体二极管生产用烘干设备的剖视图；
[0017]图3为本技术内齿轮的结构图；
[0018]图4为本技术第一支架的结构图；
[0019]图5为本技术风孔的示意图。
[0020]图中，1、烘干箱；2、驱动电机；3、开关门；4、玻璃窗；5、控制器；6、万向轮；7、第一连轴；8、内齿轮；9、第一支架；10、主动齿轮；11、行星齿轮；12、烘干盒；13、风孔；14、连杆；15、放置板；16、第二支架；17、第二连轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，一种半导体二极管生产用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的上端面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿烘干箱1的上端面并延伸至烘干箱1的内部且固定连接有第一连轴7，第一连轴7的外壁转动连接有第一支架9，第一连轴7的下端面固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的外壁啮合连接有多个阵列分布的行星齿轮11，多个行星齿轮11均与第一支架9转动连接，烘干箱1内壁的上端固定连接有与多个行星齿轮11啮
合连接的内齿轮8；
[0024]多个行星齿轮11的下端面均固定连接有连杆14，多个连杆14的外壁均固定连接有多个均匀分布的放置板15，烘干箱1内部的下端面转动连接有第二连轴17，第二连轴17的外壁转动连接有第二支架16，多个连杆14的另一端均与第二支架16转动连接。
[0025]在本实施例中：启动驱动电机2，驱动电机2带动第一连轴7转动，进而带动主动齿轮10转动，主动齿轮10进一步带动行星齿轮11沿内齿轮8滚动，进而带动连杆14自转和公转，从而带动放置板15上的半导体二极管自转和公转，使烘干更均匀，烘干效果更好。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，烘干箱1内部的左右两端面均设置有烘干盒12，两个烘干盒12内均安装有加热丝，烘干箱1的外部安装有与烘干盒12连通的风机。
[0027]在本实施例中：通过风机将风送入烘干盒12内加热后吹入烘干箱1内，对烘干箱1内的半导体二极管进行烘干。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，烘干箱1的后端面开设有多个均匀分布的风孔13。
[0029]在本实施例中：通过烘干箱1的后端面开设的多个均匀分布的风孔13，便于设备通风，带走湿气。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，烘干箱1的前端面设置有开关门3，开关门3的外壁设置有玻璃窗4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体二极管生产用烘干设备，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的上端面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端贯穿烘干箱（1）的上端面并延伸至烘干箱（1）的内部且固定连接有第一连轴（7），所述第一连轴（7）的外壁转动连接有第一支架（9），所述第一连轴（7）的下端面固定连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的外壁啮合连接有多个阵列分布的行星齿轮（11），多个所述行星齿轮（11）均与第一支架（9）转动连接，所述烘干箱（1）内壁的上端固定连接有与多个行星齿轮（11）啮合连接的内齿轮（8）；多个所述行星齿轮（11）的下端面均固定连接有连杆（14），多个所述连杆（14）的外壁均固定连接有多个均匀分布的放置板（15），所述烘干箱（1）内部的下端面转动连接有第二连轴（17），所述第二连轴（17）的外壁转动连接有第二支架（16），多个所述连杆（14）的另一端均与第二支架（16）转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进安，肖永念，王敏轩，方赢通，吕广南，谭响，
申请(专利权)人：信阳市亮剑通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：