一种饲料烘干设备制造技术

技术编号:39100321 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种饲料烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部开设有进料口,所述烘干箱的内部安装有烘干筒,所述烘干筒的内部连接有支撑杆,所述烘干箱的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有混合轴,所述混合轴的外侧均匀的安装有混合叶片,所述烘干筒的底部左右两端连接有出料管,本实用新型专利技术通过设置第二电机、混合轴和混合叶片,能够带动饲料的翻动,使得饲料能够全面并且均匀的烘干,提高饲料的出货质量,更利于后续饲料的保存,设置制风机、进风管、加热箱、加热管和出风管,便于饲料均匀受热,对饲料进行吹风烘干,使得饲料的烘干效果更好,工作效率更高,有效的节省了工作时间。节省了工作时间。节省了工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料烘干设备


[0001]本技术属于机械
,尤其涉及一种饲料烘干设备。

技术介绍

[0002]饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用,干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法,烘干是饲料加工中不可缺少的过程,传统烘干方式中,在使用中存在着大量的能量浪费,且由于技术的固有缺陷,很多烘干设备在使用时不能持续生产,还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。
[0003]综上所述,现有的饲料颗粒水分很高,不易将其打散,干燥不彻底,容易导致饲料部分过度干燥,使饲料中营养过多流失造成饲料烘干不均匀的现象,同时,对于烘干过程中,由于烘干的不完全,导致物料内部依旧残留一部分的水分,使得饲料易发生霉变,导致出产质量存在问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种饲料烘干设备,具备便于使用的优点,解决了现有的饲料颗粒水分很高,不易将其打散,干燥不彻底,饲料烘干不均匀的现象,同时,对于烘干过程中,由于烘干的不完全,使得饲料易发生霉变,导致出产质量存的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种饲料烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部开设有进料口,所述烘干箱的内部安装有烘干筒,所述烘干筒的内部连接有支撑杆,所述烘干箱的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有混合轴,所述混合轴的外侧均匀的安装有混合叶片,所述烘干筒的底部左右两端连接有出料管,所述烘干箱的后侧可拆卸安装有制风机,所述制风机的出风处连接有进风管,所述进风管远离制风机的一端连接有加热箱,所述加热箱的内部可拆卸安装有加热管,所述加热箱的左右两端分别安装有出风管,所述出风管远离加热箱的一端安装有出风板,所述出风板的上侧均匀的开设有出风口。
[0006]作为本技术优选的,所述烘干箱的左侧可拆卸安装有搅拌机构,所述搅拌机构由第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和第一轴承组成,所述第一电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧均匀的安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的右端安装有第一轴承。
[0007]作为本技术优选的,所述烘干箱的内壁左右两侧分别安装有挡板。
[0008]作为本技术优选的,所述混合轴的顶部与支撑杆的底部相互连接,所述混合轴和支撑杆的连接处安装有第二轴承。
[0009]作为本技术优选的,所述烘干筒的上侧均匀的开设有通孔。
[0010]作为本技术优选的,所述烘干筒的底部安装有倾斜板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第二电机、混合轴和混合叶片,能够带动饲料的翻动,使得
饲料能够全面并且均匀的烘干,提高饲料的出货质量,更利于后续饲料的保存,设置制风机、进风管、加热箱、加热管和出风管,便于饲料均匀受热,对饲料进行吹风烘干,使得饲料的烘干效果更好,工作效率更高,有效的节省了工作时间。
[0013]2、本技术通过设置搅拌机构,能够将倒入烘干箱内部的饲料进行首次打散,使得饲料的烘干效果更好,工作效率更高,有效的节省了工作时间。
[0014]3、本技术通过设置挡板,能够使倒入烘干箱内部的饲料打散的更加的彻底。
[0015]4、本技术通过设置支撑杆,起到了对混合轴进行支撑的作用,利用第二轴承,能够辅助混合轴进行旋转,确保设备的稳定运行,提高设备的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置通孔,能够将热气进入烘干筒的内部,能够充分的对烘干筒内部的饲料进行烘干。
[0017]6、本技术通过设置倾斜板,能够方便烘干筒内部的烘干的饲料快速的排出烘干筒。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的立体图;
[0019]图2是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例提供的后视图;
[0021]图4是本技术实施例提供的烘干筒的示意图。
[0022]图中:1、烘干箱;2、进料口;3、搅拌机构;301、第一电机;302、搅拌轴;303、搅拌叶片;304、第一轴承;4、挡板;5、烘干筒;6、支撑杆;7、第二电机;8、混合轴;9、混合叶片;10、第二轴承;11、通孔;12、倾斜板;13、出料管;14、制风机;15、进风管;16、加热箱;17、加热管;18、出风管;19、出风板;20、出风口。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种饲料烘干设备,包括烘干箱1,烘干箱1的顶部开设有进料口2,烘干箱1的内部安装有烘干筒5,烘干筒5的内部连接有支撑杆6,烘干箱1的底部安装有第二电机7,第二电机7的输出端连接有混合轴8,混合轴8的外侧均匀的安装有混合叶片9,烘干筒5的底部左右两端连接有出料管13,烘干箱1的后侧可拆卸安装有制风机14,制风机14的出风处连接有进风管15,进风管15远离制风机14的一端连接有加热箱16,加热箱16的内部可拆卸安装有加热管17,加热箱16的左右两端分别安装有出风管18,出风管18远离加热箱16的一端安装有出风板19,出风板19的上侧均匀的开设有出风口20。
[0026]参考图2,烘干箱1的左侧可拆卸安装有搅拌机构3,搅拌机构3由第一电机301、搅拌轴302、搅拌叶片303和第一轴承304组成,第一电机301的输出端连接有搅拌轴302,搅拌轴302的外侧均匀的安装有搅拌叶片303,搅拌轴302的右端安装有第一轴承304。
[0027]采用上述方案:通过设置搅拌机构3,能够将倒入烘干箱1内部的饲料进行首次打
散,使得饲料的烘干效果更好,工作效率更高,有效的节省了工作时间。
[0028]参考图2,烘干箱1的内壁左右两侧分别安装有挡板4。
[0029]采用上述方案:通过设置挡板4,能够使倒入烘干箱1内部的饲料打散的更加的彻底。
[0030]参考图2,混合轴8的顶部与支撑杆6的底部相互连接,混合轴8和支撑杆6的连接处安装有第二轴承10。
[0031]采用上述方案:通过设置支撑杆6,起到了对混合轴8进行支撑的作用,利用第二轴承10,能够辅助混合轴8进行旋转,确保设备的稳定运行,提高设备的使用寿命。
[0032]参考图2和图4,烘干筒5的上侧均匀的开设有通孔11。
[0033]采用上述方案:通过设置通孔11,能够将热气进入烘干筒5的内部,能够充分的对烘干筒5内部的饲料进行烘干。
[0034]参考图2,烘干筒5的底部安装有倾斜板12。
[0035]采用上述方案:通过设置倾斜板12,能够方便烘干筒5内部的烘干的饲料快速的排出烘干筒5。
[0036]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部开设有进料口(2),所述烘干箱(1)的内部安装有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的内部连接有支撑杆(6),所述烘干箱(1)的底部安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端连接有混合轴(8),所述混合轴(8)的外侧均匀的安装有混合叶片(9),所述烘干筒(5)的底部左右两端连接有出料管(13),所述烘干箱(1)的后侧可拆卸安装有制风机(14),所述制风机(14)的出风处连接有进风管(15),所述进风管(15)远离制风机(14)的一端连接有加热箱(16),所述加热箱(16)的内部可拆卸安装有加热管(17),所述加热箱(16)的左右两端分别安装有出风管(18),所述出风管(18)远离加热箱(16)的一端安装有出风板(19),所述出风板(19)的上侧均匀的开设有出风口(20)。2.如权利要求1所述的一种饲料烘干设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伦学王俊青李天碧
申请(专利权)人:临沂广汇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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