用于偏光片的保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于偏光片的保护膜，包括：第一隔离层、双面粘层及第二隔离层，第一隔离层、双面粘层及第二隔离层分别从上至下依次排列设置，且双面粘层围绕第二隔离层的四周边设置，双面粘层包括第一粘接层、基材层及第二粘接层，第一粘接层设置于基材层朝向第一隔离层的一侧面上，第二粘接层设置于基材层朝向第二隔离层的一侧面上，第二隔离层用于对偏光片进行隔离保护。本实用新型专利技术通过双面粘层使得第二隔离层与偏光片没有完全贴合接触，同时，双面粘层上第一粘接层及第二粘接层均具有透气性，如此，在对受潮的偏光片进行烘烤时，就能保证偏光片中间的水汽被完全烘烤出来；并且还能够避免污渍进入到偏光片内，从而保证偏光片的洁净度。片的洁净度。片的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
用于偏光片的保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
，特别是涉及一种用于偏光片的保护膜。

技术介绍

[0002]偏光片是液晶显示模组的光学元件之一，也是决定液晶显示器是否能够成像的重要部件。现有的车载偏光片一般选用碘系偏光片，但是碘系偏光片的耐高湿性能较差，如果在正常环境下存放太久，偏光片就容易吸收空气中的水分，当偏光片全贴在TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)上时，因为全贴合操作需要进行高温处理，所以在经过高温环境时，偏光片里面的碘就会受到水汽的影响，从而导致偏光片失效，出现显示异常的问题。所以在偏光片与TFT进行贴合之前，需要对偏光片进行烘烤，以将偏光片的水分蒸发掉，但是现有的用于偏光片的保护膜，由于保护膜与偏光片的之间的密着性太高，导致在对偏光片进行烘烤时，难以将偏光片中间的水汽烘烤出来。
[0003]鉴于以上，提供一种保护膜，能够保证偏光片的水汽被烘烤出来，同时还能够避免污渍进入偏光片，降低偏光片的洁净度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够保证偏光片的水汽被烘烤出来，同时还能够保护偏光片，避免偏光片粘染污渍的用于偏光片的保护膜。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于偏光片的保护膜，包括：第一隔离层、双面粘层及第二隔离层，所述第一隔离层、所述双面粘层及所述第二隔离层分别从上之下依次排列设置，且所述双面粘层围绕所述第二隔离层的四周边设置，所述双面粘层包括第一粘接层、基材层及第二粘接层，所述第一粘接层设置于所述基材层朝向所述第一隔离层的一侧面上，所述第二粘接层设置于所述基材层朝向所述第二隔离层的一侧面上，所述第二隔离层用于对偏光片进行隔离保护。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一隔离层为离型PET膜。
[0008]在其中一个实施例中，所述离型PET膜为轻离型PET膜。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一隔离层的一侧边上设置有撕手柄。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一粘接层为弱粘性粘接层。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二粘接层为强粘性粘接层。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一粘接层为压敏胶层。
[0013]在其中一个实施例中，所述双面粘层包括多根条形双面粘，各根所述条形双面粘首尾拼接成框型结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述基材层为泡棉基材层。
[0015]在其中一个实施例中，所述基材层为PET基材层。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的用于偏光片的保护膜通过设置第一隔离层、双面粘层及第二隔离层，并使得双面粘层围绕第二隔离层的四周边设置，那么，通过双面粘层就能够使得第二隔离层与偏光片没有完全贴合接触，同时，双面粘层上第一粘接层及第二粘接层均具有透气性，如此，在对受潮的偏光片进行烘烤时，就能保证偏光片中间的水汽被烘烤出来；并且还能够避免污渍进入到偏光片内，从而保证偏光片的洁净度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术一实施例中的用于偏光片的保护膜的堆叠结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中的用于偏光片的保护膜的正视结构示意图；
[0021]图3为图2中的用于偏光片的保护膜的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0023]结合图1、图2及图3所示，一种用于偏光片的保护膜10包括：第一隔离层100、双面粘层200及第二隔离层300，第一隔离层100、双面粘层200及第二隔离层300分别从上之下依次排列设置，且双面粘层200围绕第二隔离层300的四周边设置，双面粘层200包括第一粘接层210、基材层220及第二粘接层230，第一粘接层210设置于基材层220朝向第一隔离层100的一侧面上，第二粘接层230设置于基材层220朝向第二隔离层300的一侧面上，第二隔离层300用于对偏光片进行隔离保护。
[0024]需要说明的是，第一隔离层100用于对双面粘层200与偏光片相接触的一侧面及第二隔离层300与偏光片相接触的一侧面进行临时的隔离保护，在使用用于偏光片的保护膜10时，需要先将第一隔离层100撕离，接着将用于偏光片的保护膜10贴附到偏光片的表面上，因双面粘层200围绕第二隔离层300的四周设置，那么贴附到偏光片之后，第二隔离层300就不会与偏光片密接贴合，同时，双面粘层200的第一粘接层210及第二粘接层230具有一定的透气性，如此，在对受潮的偏光片进行烘烤时，偏光片内部的水汽通过第一粘接层210或第二粘接层230，从而能够保证偏光片内的水汽被完全烘烤出来，并且，通过双面粘层200和第二隔离层300能够保证外界污渍不会进入到偏光片内，从而能够保证偏光片的洁净程度。
[0025]一实施方式中，第一隔离层100为离型PET膜(聚酯膜)。
[0026]需要说明的是，在本实施例中，离型PET膜为轻离型PET膜，轻离型PET膜是指在撕离离型PET膜时，所需的力度较小，亦即轻离型PET膜较易被撕离。进一步地，在本实施例中，第一隔离层100的一侧边上设置有撕手柄110，通过设置撕手柄110，可以方便快速将第一隔离层100撕离。
[0027]一实施方式中，第一粘接层210为弱粘性粘接层，第一粘接层210是与偏光片直接接触的一层，使用弱粘性粘接层，可以方便将用于偏光片的保护膜从偏光片上撕离，并且防止遗留残胶在偏光片上。例如，第一粘接层210为压敏胶层，压敏胶俗称不干胶，具有一定的
透气性，且不会在被保护表面上留下残胶。
[0028]一实施方式中，第二粘接层230为强粘性粘接层，如此，能够保证第二隔离层300与双面粘层200之间的粘接稳固度，避免双面粘层200脱落。
[0029]一实施方式中，双面粘层200包括多根条形双面粘，各根条形双面粘首尾拼接成框型结构，各条形双面粘围绕设置在第二隔离层300的四周边，例如，条形双面粘有四根，四根条形双面粘通过拼接的方式，围绕设置在第二隔离层300的四周边，具体地，每根条形双面粘的两端均设置有拼接限位结构210，通过拼接限位结构210可以避免各条形双面粘发生偏位，从而能够进一步地保证对偏光片的保护力度。
[0030]一实施方式中，基材层220为泡棉基材层，如此，可以使得双面粘层200的透气程度更高。在另一实施方式中，基材层220为PET(聚酯)基材层。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏光片的保护膜，其特征在于，包括：第一隔离层、双面粘层及第二隔离层，所述第一隔离层、所述双面粘层及所述第二隔离层分别从上至下依次排列设置，且所述双面粘层围绕所述第二隔离层的四周边设置，所述双面粘层包括第一粘接层、基材层及第二粘接层，所述第一粘接层设置于所述基材层朝向所述第一隔离层的一侧面上，所述第二粘接层设置于所述基材层朝向所述第二隔离层的一侧面上，所述第二隔离层用于对偏光片进行隔离保护。2.根据权利要求1所述的用于偏光片的保护膜，其特征在于，所述第一隔离层为离型PET膜。3.根据权利要求2所述的用于偏光片的保护膜，其特征在于，所述离型PET膜为轻离型PET膜。4.根据权利要求1所述的用于偏光片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，余立富，李奕辉，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：