一种高性能全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能全焊接球阀，包括三通球阀以及法兰板，所述法兰板固定连接在三通球阀顶端，所述三通球阀下方设置有底板，所述底板和法兰板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与底板螺纹连接，顶端与法兰板转动连接，所述螺纹杆设置在法兰板的四角处，所述法兰板顶面转动设置有驱动螺纹杆转动的驱动机构。通过驱动机构的设置，便于完成对三通球阀高度的调节，操作简单，且能使螺纹连接同时转动，以防调节三通球阀高度时三通球阀出现倾斜的情况，保证三通球阀的稳定性，此时便于将管道焊接在三通球阀的三通管上，既能避免出现泄漏的情况，且更加安全，增加使用效率，并能高效快速的完成安装，有效的提升三通球阀的高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能全焊接球阀


[0001]本技术涉及球阀领域，特别是涉及一种高性能全焊接球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀在使用时需要连接管道使用，现有球阀在进行焊接工作时存在着不便调节的情况，不便于适应连接管道的高度，从而不便于连接，存在着缺陷。
[0003]如授权公告号为CN209943580U的中国专利所公开的一种供热管道用高性能全焊接球阀，其主要通螺纹轴杆完成阀体的高度调节，但是螺纹轴杆设置在阀体两侧，在调节存在着不便调节的情况，需要工作人员多次调节，并且不能保证两个螺纹轴杆平齐，从而会导致阀体出现倾斜的情况，影响阀体的稳定性，从而不能高效的与管道连接。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高性能全焊接球阀，通过驱动机构和螺纹杆的设置，便于完成三通球阀高度的调节，操作简单，高效快速的完成安装，有效的提升三通球阀的高效性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高性能全焊接球阀，包括三通球阀以及法兰板，所述法兰板固定连接在三通球阀顶端，所述三通球阀下方设置有底板，所述底板和法兰板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与底板螺纹连接，顶端与法兰板转动连接，所述螺纹杆设置在法兰板的四角处，所述法兰板顶面转动设置有驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括齿套以及齿轮，所述齿轮固定连接在螺纹杆外围，所述齿套外围与齿轮啮合连接，所述齿套底面转动连接在法兰板顶面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶面对应螺纹杆底端处固定连接有限位杆，所述限位杆内开设有供螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰板为方形结构，所述法兰板四角处均开设有供螺纹杆转动的通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰板顶面设置有限定齿套位置的定位机构，所述定位机构包括连接滑杆以及定位插杆，所述连接滑杆底端固定连接在法兰板顶面，所述定位插杆上下滑动设置在连接滑杆外围，所述定位插杆定位插接在齿套上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿套顶面开设有供定位插杆插接的定位插孔，所述定位插孔设置有多组，且沿着齿套顶面圆周等距设置。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]通过驱动机构的设置，只需转动驱动机构即可完成对三通球阀高度的调节，操作
简单，且能使螺纹连接同时转动，以防调节三通球阀高度时三通球阀出现倾斜的情况，保证三通球阀的稳定性，此时便于将管道焊接在三通球阀的三通管上，既能避免出现泄漏的情况，且更加安全，增加使用效率，并能高效快速的完成安装，有效的提升三通球阀的高效性。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为本技术三通球阀与法兰板立体结构示意图；
[0014]图3为本技术三通球阀与法兰板连接俯视图；
[0015]图4为本技术法兰板与齿套连接俯视图。
[0016]图5为本技术图4中A区域放大结构示意图。
[0017]其中：1、三通球阀；11、法兰板；111、通孔；2、底板；21、限位杆；3、齿套；31、定位插孔；4、螺纹杆；41、齿轮；5、连接滑杆；51、定位插杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例
[0020]请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种高性能全焊接球阀，包括三通球阀1以及法兰板11，法兰板11固定连接在三通球阀1顶端，三通球阀1下方设置有底板2，底板2和法兰板11之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4底端与底板2螺纹连接，顶端与法兰板11转动连接，螺纹杆4设置在法兰板11的四角处，法兰板11顶面转动设置有驱动螺纹杆4转动的驱动机构。
[0021]在本案中，通过驱动机构驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4与法兰板11转动连接，且螺纹杆4底端螺纹连接在底板2上，通过螺纹杆4的转动，能改变螺纹杆4底端的高度，从而能拖动法兰板11移动，法兰板11带动三通球阀1移动，改变三通球阀1的高度，在操作时，只需转动驱动机构即可完成对三通球阀1高度的调节，操作简单，且能使螺纹连接同时转动，以防调节三通球阀1高度时三通球阀1出现倾斜的情况，保证三通球阀1的稳定性，此时便于将管道焊接在三通球阀1的三通管上，既能避免出现泄漏的情况，且更加安全，增加使用效率，并能高效快速的完成安装，有效的提升三通球阀1的高效性。
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，底板2顶面对应螺纹杆4底端处固定连接有限位杆21，限位杆21内开设有供螺纹杆4螺纹连接的螺纹孔。
[0023]法兰板11为方形结构，法兰板11四角处均开设有供螺纹杆4转动的通孔111。
[0024]通过限位杆21的设置，能避免螺纹杆4底端脱离底板2，增加稳定性，且通孔111的位置处于法兰板11的四角处，并且其具体位置如图3所示，处于三通球阀1的三通管之间。
[0025]作为本实施例进一步的实施方式，如图4和图5所示，驱动机构包括齿套3以及齿轮
41，齿轮41固定连接在螺纹杆4外围，齿套3外围与齿轮41啮合连接，齿套3底面转动连接在法兰板11顶面。
[0026]法兰板11顶面设置有限定齿套3位置的定位机构，定位机构包括连接滑杆5以及定位插杆51，连接滑杆5底端固定连接在法兰板11顶面，定位插杆51上下滑动设置在连接滑杆5外围，定位插杆51定位插接在齿套3上。
[0027]齿套3顶面开设有供定位插杆51插接的定位插孔31，定位插孔31设置有多组，且沿着齿套3顶面圆周等距设置。
[0028]通过转动齿套3能驱动固定连接在四个螺纹杆4外围的齿轮41转动，齿轮41带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4的转动，便于调节螺纹杆4的高度，从而能驱动三通球阀1在竖直方向上移动，便于调节三通球阀1的高度，以便于与管道对接，增加对位的精准性，以防出现泄漏的情况，完成三通球阀1高度的调节后通过滑动定位插杆51能使定位插杆51插接在定位插孔31内，对齿套3进行定位，提升稳定性，以防齿套3出现自传的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能全焊接球阀，包括三通球阀(1)以及法兰板(11)，所述法兰板(11)固定连接在三通球阀(1)顶端，所述三通球阀(1)下方设置有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)和法兰板(11)之间设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端与底板(2)螺纹连接，顶端与法兰板(11)转动连接，所述螺纹杆(4)设置在法兰板(11)的四角处，所述法兰板(11)顶面转动设置有驱动螺纹杆(4)转动的驱动机构，所述驱动机构包括齿套(3)以及齿轮(41)，所述齿轮(41)固定连接在螺纹杆(4)外围，所述齿套(3)外围与齿轮(41)啮合连接，所述齿套(3)底面转动连接在法兰板(11)顶面。2.根据权利要求1所述的一种高性能全焊接球阀，其特征在于：所述底板(2)顶面对应螺纹杆(4)底端处固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：金自强，
申请(专利权)人：上海川和自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：