一种活性炭检测用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭检测技术领域，且公开了一种活性炭检测用搅拌装置，包括检测箱、托盘、电子秤，所述检测箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的外侧固定安装有橡胶刮板，所述检测箱的左侧固定连接有排水管，所述排水管远离检测箱一端法兰连接有出水管。本实用新型专利技术通过检测箱、搅拌组件、橡胶刮板和电子秤之间的配合，利用橡胶刮板的设置，实现了将黏在检测箱内壁的活性炭颗粒刮下的作用，达到了活性炭颗粒的防挂壁效果，有效地解决了活性炭颗粒依附在检测箱的内壁难以与废水混合的问题，采用橡胶刮板将挂壁的活性碳颗粒刮下的方式，使得活性炭颗粒与废水的充分混合，从而提高了活性炭颗粒对废水的吸附效果，同时提高活性炭颗粒的利用率。颗粒的利用率。颗粒的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭检测用搅拌装置


[0001]本技术涉及活性炭检测
，具体为一种活性炭检测用搅拌装置。

技术介绍

[0002]活性炭检测是废水吸附处理法之一种，系利用活性炭的物理吸附、光化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法。
[0003]现有的活性炭对废水的检测采用活性炭与废水的混合方式，而活性炭与废水混合时存在着煤质活性炭颗粒没有充分与污水接触，且检测时活性炭颗粒含有一定水分，导致检测效果不够准确的问题，因此，为使得活性炭颗粒与废水的充分混合，有技术提出相关的技术结构来辅助活性炭的检测工作，例如现一种公开号为CN202023271693.8的技术专利，其提出了种煤质活性炭检测装置，包括检测箱、电子秤和进料机构，所述检测箱的下方设置有电子秤，所述电子秤的顶部连接有托盘，所述托盘套接在检测箱的底部，所述检测箱的中部安装有进料机构，所述进料机构包括进料管、转把和连接杆，所述进料管活动插接在检测箱的中部，所述进料管的侧壁上部连接有转把，所述进料管的侧壁下部连接有连接杆，所述连接杆的一侧均匀连接有多根搅拌板；所述检测箱的内腔上部安装有热风机和湿度传感器，所述检测箱的一侧底部固定插接有排出管，所述排出管远离检测箱的一端螺接有螺纹管一，螺纹管一的内侧连接有过滤网，所述电子秤的一侧安装有液晶屏，且液晶屏和湿度传感器电性连接。通过采用上述技术方案，通过转把转动搅拌板以将煤质活性炭充分搅拌翻转，以使得煤质活性炭颗粒与污水充分接触。
[0004]从上述公开的
技术实现思路
，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对活性炭与废水的混合，但活性炭与废水混合后，易造成活性炭依附在检测箱的内壁，从而影响到活性炭与废水混合的效果，降低活性炭对废水的吸附能力；并且，根据上述公开的
技术实现思路
中，废水与活性炭混合后，需要将水排出，而水的排出则会带着活性炭颗粒的共同流动，当活性炭颗粒流道出排水管的过滤网处，活性炭颗粒易卡在过滤网的网孔内部，随着活性炭颗粒在过滤网的网孔处数量的不断增加，则会导致过滤网覆盖面积的不断增大，甚至会造成水流的无法排出，此时，水流则无法排出检测箱的内部，便会增加工作人员对过滤网的疏通工作，加重工作人员的工作量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭检测用搅拌装置，具备防止活性炭颗粒堵塞过滤网、保持出水管的始终通畅、便于对堵塞过滤网的疏通、简化过滤网的更换步骤的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种活性炭检测用搅拌装置，包括检测箱、托盘、电子秤，所述检测箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的外侧固定安装有橡胶刮板，所述检测箱的左侧固定连接有排水管，所述排水管远离检测箱一端法兰连接有出水管，所述出水管的背面固定安装有二号驱动电机，且二号驱动电机的输出轴上设置有二号减速器，
所述出水管的内壁活动套接有过滤板，所述过滤板的左侧活动连接有清理刷，所述清理刷远离过滤板的一端设置有活动机构。
[0007]优选的，所述检测箱的上端面法兰连接有箱盖，所述箱盖内部的底面固定安装有一号驱动电机，且一号驱动电机的输出轴设置有一号减速器，所述一号驱动电机的一号减速器的输出轴下端固定连接有位于检测箱内部的转轴，所述检测箱的左侧固定安装有导管，所述导管远离检测箱的一端固定连接有进料箱，所述检测箱的内腔设置有电热丝。
[0008]优选的，所述电子秤的正面固定安装有液晶屏，所述液晶屏电性连接有湿度传感器，且湿度传感器的右侧与检测箱的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括套筒，且套筒的内壁与转轴的外壁固定套接，所述套筒的外侧均匀分布有横杆，所述横杆远离套筒的一端固定安装有竖杆，且竖杆的外壁与橡胶刮板的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述清理刷的上端面固定安装有拉板，所述拉板的内壁活动套接有连接机构，所述连接机构的外壁活动套接有卡合板，且卡合板的下端面与出水管的上端面固定连接。
[0011]优选的，所述活动机构包括滚珠螺母，且滚珠螺母的右端与清理刷的左侧固定连接，所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的后端与二号驱动电机的二号减速器的前端固定连接。
[0012]优选的，所述连接机构包括有与拉板的内壁活动套接的连接杆，且连接杆的外壁与卡合板的内壁活动套接，所述连接杆的外壁活动套接有弹簧，且弹簧的一端与卡合板左侧连接，且弹簧远离卡合板的一端与连接杆的右端连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过检测箱、搅拌组件、橡胶刮板和电子秤之间的配合，利用橡胶刮板的设置，实现了将黏在检测箱内壁的活性炭颗粒刮下的作用，达到了活性炭颗粒的防挂壁效果，有效地解决了活性炭颗粒依附在检测箱的内壁难以与废水混合的问题，采用橡胶刮板将挂壁的活性碳颗粒刮下的方式，使得活性炭颗粒与废水的充分混合，从而提高了活性炭颗粒对废水的吸附效果，同时提高活性炭颗粒的利用率。
[0015]2、本技术通过检测箱、过滤板、清理刷和活动机构之间的配合，利用清理刷的设置，实现了对过滤板的疏通作用，达到了过滤板的防堵塞效果，有效地解决了过滤板的网孔被活性炭颗粒堵塞的问题，采用活动机构带动清理刷在过滤板一侧的往复运动的方式，防止了活性炭颗粒卡在过滤板的网孔内部导致检测箱内部水的无法排出，从而保持了出水管的排水功能，节省了工作人员对堵塞的过滤板的疏通工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术检测箱的正视的剖视图；
[0018]图3为本技术过滤板的侧视图；
[0019]图4为本技术清理刷的侧视图；
[0020]图5为本技术图2的A处的放大图。
[0021]图中：1、检测箱；2、托盘；3、电子秤；4、搅拌组件；401、套筒；402、横杆；403、竖杆；
5、橡胶刮板；6、排水管；7、出水管；8、过滤板；9、清理刷；10、活动机构；101、滚珠螺母；102、滚珠丝杆；11、箱盖；12、一号驱动电机；13、转轴；14、导管；15、进料箱；16、液晶屏；17、湿度传感器；18、拉板；19、连接机构；191、连接杆；192、弹簧；20、卡合板；21、二号驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1到图5，一种活性炭检测用搅拌装置，包括检测箱1、托盘2、电子秤3，电子秤3的安装起到对检测箱1内部活性炭颗粒重量的称重，检测箱1的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4的设置起到对检测箱1内部的废水与活性炭颗粒的充分混合，搅拌组件4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭检测用搅拌装置，包括检测箱(1)、托盘(2)、电子秤(3)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的外侧固定安装有橡胶刮板(5)，所述检测箱(1)的左侧固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)远离检测箱(1)一端法兰连接有出水管(7)，所述出水管(7)的背面固定安装有二号驱动电机(21)，且二号驱动电机(21)的输出轴上设置有二号减速器，所述出水管(7)的内壁活动套接有过滤板(8)，所述过滤板(8)的左侧活动连接有清理刷(9)，所述清理刷(9)远离过滤板(8)的一端设置有活动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭检测用搅拌装置，其特征在于：所述检测箱(1)的上端面法兰连接有箱盖(11)，所述箱盖(11)内部的底面固定安装有一号驱动电机(12)，且一号驱动电机(12)的输出轴设置有一号减速器，所述一号驱动电机(12)的一号减速器的输出轴下端固定连接有位于检测箱(1)内部的转轴(13)，所述检测箱(1)的左侧固定安装有导管(14)，所述导管(14)远离检测箱(1)的一端固定连接有进料箱(15)，所述检测箱(1)的内腔设置有电热丝。3.根据权利要求1所述的一种活性炭检测用搅拌装置，其特征在于：所述电子秤(3)的正面固定安装有液晶屏(16)，所述液晶屏(16)电性连接有湿度传感器(17)，且湿度传感器(17)的右侧与检测箱(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢开萍，黄敏霞，莫林丹，孔淑芳，叶国衍，叶柏莹，
申请(专利权)人：佛山市巴珊环保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：