一种缸体珩磨气动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及缸体珩磨加工设备领域，公开了一种缸体珩磨气动夹具，一种缸体珩磨气动夹具，包括工作台，所述工作台的中部固定连接有放置块，所述放置块的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的外部转动连接有四个连杆，四个所述连杆的另一端均转动连接有移动块，所述移动块的外部两侧固定连接有限位块，所述移动块的顶端固定连接有安装块。本实用新型专利技术中，可以对缸体进行多方位的夹持固定，使得缸体的固定更加稳定，避免了缸体在珩磨过程中出现偏移误差的情况，使得缸体珩磨效果更好，同时可以根据使用场景，更换不同的夹具，以便于对不同形状大小的缸体进行夹持，适用范围较大，通用性较强。通用性较强。通用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体珩磨气动夹具


[0001]本技术涉及缸体珩磨加工设备领域，尤其涉及一种缸体珩磨气动夹具。

技术介绍

[0002]发动机缸体缸孔珩磨是平台珩磨最典型的应用，平台珩磨后可以在缸孔表面形成一种特殊的结构，以利于后续的使用，进一步的说，发动机缸孔表面的微观质量，决定了发动机运转磨合时的磨合性能、运转可靠性和润滑油消耗，现阶段发动机缸体的珩磨，多包括粗桁、精桁，质检等工艺过程，其中在对缸体珩磨处理时需要用到气动夹具对其进行固定，使得缸体在加工时更加稳定。
[0003]然而现有的气动夹具在对缸体进行夹持固定时，通常是对缸体的两端进行夹持，夹持效果不好，仍可能对缸体造成偏移，使得缸体在珩磨过程中存在误差，同时现有技术中，夹具的设计都是固定的，不便于对不同形状的缸体进行夹持固定，适用范围有限，通用性较差，为此本领域技术人员提出一种缸体珩磨气动夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体珩磨气动夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缸体珩磨气动夹具，包括工作台，所述工作台的中部固定连接有放置块，所述放置块的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的外部转动连接有四个连杆，四个所述连杆的另一端均转动连接有移动块，所述移动块的外部两侧固定连接有限位块，所述移动块的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部设置有弹簧，所述拉杆的底端固定连接有卡块，所述安装块的内部滑动连接有连接块，所述连接块的内部设置有卡槽，所述连接块远离安装块的一端固定连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动块的外部与T型槽的内部滑动连接，所述限位块的外部与T型槽的内部滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接，所述弹簧的底端与卡块的顶端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡块的外部与卡槽的内部滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的内部设置有四个T型槽，四个所述T型槽沿着工作台的顶端中部呈中心对称设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]四个所述移动块沿着放置块的顶端中部呈中心对称设置，所述放置块的顶端设置有橡胶垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过工作台、气缸、连杆、夹板、固定板、放置块、移动块等结构之间的相互配合使用，可以对缸体进行多方位的夹持固定，使得缸体的固定更加稳定，避免了缸体在珩磨过程中出现偏移误差的情况，使得缸体珩磨效果更好。
[0020]2、本技术中，通过连接块、夹板、滑槽、拉杆、卡块、卡槽、安装块等结构之间的相互配合使用，可以根据使用场景，更换不同的夹具，以便于对不同形状大小的缸体进行夹持，适用范围较大，通用性较强。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种缸体珩磨气动夹具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种缸体珩磨气动夹具的夹板结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种缸体珩磨气动夹具的他工作台剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种缸体珩磨气动夹具的安装块剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、放置块；3、气缸；4、固定板；5、连杆；6、移动块；7、安装块；8、连接块；9、夹板；10、滑槽；11、拉杆；12、弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、限位块；16、T型槽；17、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种缸体珩磨气动夹具，包括工作台1，所述工作台1用于放置缸体进行珩磨处理，工作台1的中部固定连接有放置块2，放置块2的底端固定连接有气缸3，气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，此为现有成熟技术产品，在本装置中作为驱动源使用，气缸3的输出端固定连接有固定板4，固定板4的外部转动连接有四个连杆5，四个连杆5的另一端均转动连接有移动块6，移动块6的外部两侧固定连接有限位块15，移动块6的顶端固定连接有安装块7，当启动气缸3运转时，可以带动固定板4向下移动，从而使得连杆5与固定板4连接的一端向下移动，同时使得连杆5的另一端向工作台1的中部移动，进一步带动了移动块6移动，如此带动了夹板9向放置块2的方向移动，直至接触到待珩磨缸体的外表面时，如此便完成了对缸体的夹持固定，并通过四个夹板9的对称设计，可以对缸体进行四个方向的夹持，使得缸体的固定
更加稳定，珩磨效果更好，安装块7的内部设置有滑槽10，滑槽10为其内部的弹簧12、卡块13等结构提供了一个移动空间，滑槽10的内部滑动连接有拉杆11，拉杆11的外部设置有弹簧12，利用弹簧12的复位作用可以将卡块13自动复位，拉杆11的底端固定连接有卡块13，安装块7的内部滑动连接有连接块8，连接块8的内部设置有卡槽14，连接块8远离安装块7的一端固定连接有夹板9，可以通过向上拉动拉杆11，从而带动了卡块13向上移动，并挤压弹簧12，使其呈压缩状态，进而使得卡块13脱离卡槽14，此时可以向外拉动夹板9，得以将夹板9进行拆卸。
[0029]移动块6的外部与T型槽16的内部滑动连接，为移动块6的移动提供了一个移动空间，限位块15的外部与T型槽16的内部滑动连接，对移动块6起到限位作用，保证了其移动的稳定性，弹簧12的顶端与滑槽10的内壁固定连接，弹簧12的底端与卡块13的顶端固定连接，保证了弹簧12使用的稳定性，同时便于将弹簧12的弹力传递到卡块13上，卡块13的外部与卡槽14的内部滑动连接，当卡块13移动到卡槽14中时，便是夹板9的固定，工作台1的内部设置有四个T型槽16，四个T型槽16沿着工作台1的顶端中部呈中心对称设置，限定了夹板9移动的路线，保证夹板9更好的夹持工作台1中部的缸体，四个移动块6沿着放置块2的顶端中部呈中心对称设置，移动块6与T型槽16相适配，放置块2的顶端设置有橡胶垫，提高了缸体与工作台1的摩擦力，工作台1的底端四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸体珩磨气动夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的底端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外部转动连接有四个连杆(5)，四个所述连杆(5)的另一端均转动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的外部两侧固定连接有限位块(15)，所述移动块(6)的顶端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的外部设置有弹簧(12)，所述拉杆(11)的底端固定连接有卡块(13)，所述安装块(7)的内部滑动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部设置有卡槽(14)，所述连接块(8)远离安装块(7)的一端固定连接有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种缸体珩磨气动夹具，其特征在于：所述移动块(6)的外部与T型槽(16)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢正勇，
申请(专利权)人：资阳市洋海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：