一种药品灌装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及药品灌装技术领域，且公开了一种药品灌装工具，包括灌装箱、收集箱和传送机构，所述灌装箱内设置有控制中枢，所述收集箱顶部固定连接有固定杆，且灌装箱底端固定连接于固定杆顶端，所述收集箱内固定连接多个呈圆周排列的第二隔板，第二隔板将收集箱分为多个呈圆周排列的舱室，所述灌装箱内固定连接有多个呈圆周排列的第一隔板，第一隔板将灌装箱分为多个呈圆周排列的储药槽，储药槽内顶端和底端均开设有固定孔，两个固定孔内分别固定连接有进料口和灌装口。本实用新型专利技术，通过设置的灌装箱、收集箱和传送机构，能够同时对多种药品进行灌装，极大提高了药品的灌装效率。极大提高了药品的灌装效率。极大提高了药品的灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药品灌装工具


[0001]本技术涉及药品灌装
，尤其涉及一种药品灌装工具。

技术介绍

[0002]药品尤其是固体颗粒状药品，出厂时经常通过瓶装上市，通常需要采用药品灌装装置。
[0003]现有的灌装工具在进行使用时，只能一个特定的药品进行灌装，当需要对不同的药品进行灌装时，则需要多个产线进行工作，灌装的效率较为低下。
[0004]为此，我们提出一种药品灌装工具。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种药品灌装工具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种药品灌装工具，包括灌装箱、收集箱和传送机构，所述灌装箱内设置有控制中枢，所述收集箱顶部固定连接有固定杆，且灌装箱底端固定连接于固定杆顶端，所述收集箱内固定连接多个呈圆周排列的第二隔板，第二隔板将收集箱分为多个呈圆周排列的舱室，所述灌装箱内固定连接有多个呈圆周排列的第一隔板，第一隔板将灌装箱分为多个呈圆周排列的储药槽，储药槽内顶端和底端均开设有固定孔，两个固定孔内分别固定连接有进料口和灌装口。
[0007]进一步，所述传送机构呈圆周排列环绕在收集箱外侧，且传送机构尾端设置于收集箱上舱室顶部。
[0008]进一步，所述进料口和灌装口均为漏斗状，且灌装口尾端设置于传送机构顶部，灌装口内设置有电磁阀，电磁阀通过线路与控制中枢相连接。
[0009]进一步，所述第二隔板两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，相对的两个限位滑块之间固定连接有同一个承载板。
[0010]进一步，所述承载板为倾斜状，承载板靠近收集箱外表面圆心处高于远离收集箱外表面圆心处一端。
[0011]进一步，所述承载板底部设置有阻尼杆和复位弹簧，阻尼杆和复位弹簧另一端均设置于收集箱底部内壁，且复位弹簧套接于阻尼杆外壁。
[0012]进一步，所述收集箱上的舱室内一端合页连接有箱门。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种药品灌装工具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种药品灌装工具，通过设置的灌装箱、收集箱和传送机构，当需要进行灌装时，通过进料口将不同的药品将入灌装箱上的储药槽内，将不同的药瓶放入传送机构上进行输送，当输送至灌装口底部时，通过灌装箱上的控制中枢对灌装口进行控制，即可通过灌装口将药品加入传送机构上不同的药瓶内，灌装完成的药瓶即可通过传送机构输送至收
集箱内不同的舱室内，继而能够同时对多种药品进行灌装，极大提高了药品的灌装效率。
[0016](2)、该一种药品灌装工具，通过设置的承载板，当灌装完成的药瓶随传送机构进入收集箱上的舱室内，即可落入承载板内，其下的阻尼杆和复位弹簧即可对承载板上受到的应力进行缓冲，并且随着药瓶的增加，继而承载板上受到的应力增大，承载板随重力同步下移，继而药瓶在落入承载板上的高度基本恒定，继而降低承载板落下时的冲击力，避免承载板因冲击力过大而散落，影响下料。
[0017](3)、该一种药品灌装工具，通过设置的承载板，承载板的倾斜设计，继而落入其上的药瓶即可倾斜指向箱门处，通过箱门的开启即可对其内的药瓶进行取出，方便其进行下料。
附图说明
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“内”“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]图1为本技术主视图；
[0022]图2为本技术灌装箱处剖视图；
[0023]图3为本技术收集箱处剖视图。
[0024]图例说明：1、灌装箱；2、收集箱；3、固定杆；4、传送机构；5、进料口；6、第一隔板；7、储药槽；8、灌装口；9、第二隔板；10、箱门；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、承载板；14、阻尼杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种药品灌装工具，如图1
‑
2所示，包括灌装箱1、收集箱2和传送机构4，灌装箱1内设置有控制中枢，收集箱2顶部固定连接有固定杆3，且灌装箱1底端固定连接于固定杆3顶端，收集箱2内固定连接多个呈圆周排列的第二隔板9，第二隔板9将收集箱2分为多个呈圆周排列的舱室，灌装箱1内固定连接有多个呈圆周排列的第一隔板6，第一隔板6将灌装箱1分为多个呈圆周排列的储药槽7，储药槽7内顶端和底端均开设有固定孔，两个固定孔内分别固定连接有进料口5和灌装口8。
[0026]传送机构4呈圆周排列环绕在收集箱2外侧，且传送机构4尾端设置于收集箱2上舱
室顶部。
[0027]进料口5和灌装口8均为漏斗状，且灌装口8尾端设置于传送机构4顶部，灌装口8内设置有电磁阀，电磁阀通过线路与控制中枢相连接。
[0028]如图3所示，第二隔板9两侧内壁均开设有限位滑槽11，限位滑槽11内壁滑动连接有限位滑块12，相对的两个限位滑块12之间固定连接有同一个承载板13。
[0029]承载板13为倾斜状，承载板13靠近收集箱2外表面圆心处高于远离收集箱2外表面圆心处一端。
[0030]承载板13底部设置有阻尼杆14和复位弹簧15，阻尼杆14和复位弹簧15另一端均设置于收集箱2底部内壁，且复位弹簧15套接于阻尼杆14外壁。
[0031]收集箱2上的舱室内一端合页连接有箱门10。
[0032]本技术的工作原理：通过设置的灌装箱1、收集箱2和传送机构4，当需要进行灌装时，通过进料口5将不同的药品将入灌装箱1上的储药槽7内，将不同的药瓶放入传送机构4上进行输送，当输送至灌装口8底部时，通过灌装箱1上的控制中枢对灌装口8进行控制，即可通过灌装口8将药品加入传送机构4上不同的药瓶内，灌装完成的药瓶即可通过传送机构4输送至收集箱2内不同的舱室内，继而能够同时对多种药品进行灌装，极大提高了药品的灌装效率。
[0033]通过设置的承载板13，当灌装完成的药瓶随传送机构4进入收集箱2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品灌装工具，包括灌装箱(1)、收集箱(2)和传送机构(4)，其特征在于：所述灌装箱(1)内设置有控制中枢，所述收集箱(2)顶部固定连接有固定杆(3)，且灌装箱(1)底端固定连接于固定杆(3)顶端，所述收集箱(2)内固定连接多个呈圆周排列的第二隔板(9)，第二隔板(9)将收集箱(2)分为多个呈圆周排列的舱室，所述灌装箱(1)内固定连接有多个呈圆周排列的第一隔板(6)，第一隔板(6)将灌装箱(1)分为多个呈圆周排列的储药槽(7)，储药槽(7)内顶端和底端均开设有固定孔，两个固定孔内分别固定连接有进料口(5)和灌装口(8)。2.根据权利要求1所述的药品灌装工具，其特征在于：所述传送机构(4)呈圆周排列环绕在收集箱(2)外侧，且传送机构(4)尾端设置于收集箱(2)上舱室顶部。3.根据权利要求1所述的药品灌装工具，其特征在于：所述进料口(5)和灌装口(8)均为漏斗状，且灌装口(8)尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红颜，耿淑珍，郑希林，徐梅菊，
申请(专利权)人：山东岳康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：