本实用新型专利技术公开了一种压敏胶带均匀上胶装置，涉及胶带生产技术领域，包括上胶组件，所述上胶组件的外部连接有压辊组件，所述上胶组件和压辊组件的外部共同连接有液位检测组件，所述上胶组件包括储胶盒，所述储胶盒的顶部设置有涂胶辊，所述储胶盒的前侧面连接有侧板，所述侧板的区中段转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部连接有刮板，在对基材上胶时，可调整刮板和涂胶辊的间距，从而刮除多余胶水，并使多余胶水重新流入储胶盒内，避免附着胶水过多，涂胶辊转动将胶水甩出，以及在装置停止工作时，通过减少刮板和涂胶辊的间距，使得刮板将涂胶辊表面附着胶水刮尽，避免涂胶辊停止工作后胶水凝结在表面。表面。表面。
【技术实现步骤摘要】
一种压敏胶带均匀上胶装置
[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种压敏胶带均匀上胶装置。
技术介绍
[0002]压敏胶带是一种特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂(压敏胶)涂于带状基材上制成，由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等；
[0003]经检索，现公开了一种胶带的涂布装置(公开号：CN215088411U)，该专利中通过设置刮料板，使得涂布辊转动的过程中，通过刮料板可刮除涂布辊上附着较厚的涂布液，进一步保证胶带涂布的质量，然而刮料板和涂布辊的间距无法进行调节，进而在装置停机时，由于涂布辊表面附着胶水，长时间静止会使胶水凝结在涂布辊的表面，在重新使用前需人工对其进行清理，较为繁琐，为此，我们提出了一种压敏胶带均匀上胶装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压敏胶带均匀上胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压敏胶带均匀上胶装置，包括上胶组件，所述上胶组件的外部连接有压辊组件，所述上胶组件和压辊组件的外部共同连接有液位检测组件；
[0006]所述上胶组件包括储胶盒，所述储胶盒的顶部设置有涂胶辊，所述储胶盒的前侧面连接有侧板，所述侧板的区中段转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部连接有刮板，且刮板的刮料端朝向涂胶辊。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述储胶盒的侧壁内设置有加热丝，所述涂胶辊的一端连接有电机，所述移动座的两端滑动连接有导杆，且两组导杆的一端与侧板的侧面相连。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述压辊组件包括凵型架，所述凵型架的顶部两侧均开设有通槽，且两组通槽的内部均滑动连接有升降座，所述凵型架的两侧顶端均安装有电动推杆，且两组电动推杆的伸缩端分别与升降座的顶端相连,两组所述升降座共同转动连接有压辊，每组所述通槽的内侧面均开设有滑槽，且每组升降座的两端分别滑动位于两组滑槽的内部。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述凵型架的内部底端与储胶盒的底端相连，所述凵型架的侧壁与涂胶辊的两端为转动连接，所述凵型架的侧面与电机相连。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述液位检测组件包括U型件和外壳，所述U型件的两端分别连接有滑杆A和滑杆B，所述滑杆A的底端连接有浮块，所述滑杆B滑动连接有外壳的顶部，且滑杆B的底端连接有电极座A，所述外壳的内部底端且位于电极座A的正下方安装有电极座B，所述电极座A的底端和电极座B的顶端均设置有电极片，所述外壳的底端安装有警报器，所述滑杆A的外部滑动连接有固定板。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述浮块位于储胶盒的内部，所述固定板的一端连接在储胶盒的顶端，所述外壳的开口端侧面与凵型架的外侧面相连。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种压敏胶带均匀上胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种压敏胶带均匀上胶装置，在对基材上胶时，可调整刮板和涂胶辊的间距，从而刮除多余胶水，并使多余胶水重新流入储胶盒内，避免附着胶水过多，涂胶辊转动将胶水甩出，以及在装置停止工作时，通过减少刮板和涂胶辊的间距，使得刮板将涂胶辊表面附着胶水刮尽，避免涂胶辊停止工作后胶水凝结在表面。
[0015]2、一种压敏胶带均匀上胶装置，通过浮块处于储胶盒中压敏胶水表面，在胶水在上胶过程中液位逐渐下降，进而浮块带动滑杆A、U型件、滑杆B和电极座A向下移动，直至电极座A和电极座B中两组电极片相接触，从而启动警报器提醒工作人员及时对储胶盒添加压敏胶水。
附图说明
[0016]图1为一种压敏胶带均匀上胶装置的结构示意图；
[0017]图2为一种压敏胶带均匀上胶装置中上胶组件的结构示意图；
[0018]图3为一种压敏胶带均匀上胶装置中压辊组件的结构示意图；
[0019]图4为一种压敏胶带均匀上胶装置中液位检测组件的结构示意图。
[0020]图中：1、上胶组件；11、储胶盒；12、涂胶辊；13、电机；14、侧板；15、螺杆；16、移动座；17、刮板；18、导杆；2、压辊组件；21、凵型架；22、通槽；23、升降座；24、压辊；25、电动推杆；26、滑槽；3、液位检测组件；31、U型件；32、外壳；33、滑杆A；34、滑杆B；35、浮块；36、电极座A；37、电极座B；38、电极片；39、警报器；310、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种压敏胶带均匀上胶装置技术方案：一种压敏胶带均匀上胶装置，包括上胶组件1，上胶组件1的外部连接有压辊组件2，上胶组件1和压辊组件2的外部共同连接有液位检测组件3。
[0023]请参阅图2，上胶组件1包括储胶盒11，储胶盒11的顶部设置有涂胶辊12，储胶盒11的前侧面连接有侧板14，侧板14的区中段转动连接有螺杆15，螺杆15的外部螺纹连接有移动座16，移动座16的顶部连接有刮板17，且刮板17的刮料端朝向涂胶辊12，储胶盒11的侧壁内设置有加热丝，涂胶辊12的一端连接有电机13，移动座16的两端滑动连接有导杆18，且两组导杆18的一端与侧板14的侧面相连。
[0024]需要说明的是，储胶盒11注入有适量的压敏胶水，通过内壁设置的加热丝对储胶盒11内部进行加热，且电机13带动涂胶辊12转动，使得压敏胶水避免结块；
[0025]通过转动螺杆15带动移动座16向前或向后移动，并通过两组导杆18对移动座16的移动反向进行导向，进而使得移动座16带动刮板17的位置进行调节，在对基材上胶时，可调整刮板17和涂胶辊12的间距，从而刮除多余胶水，并使多余胶水重新流入储胶盒11内，避免附着胶水过多，涂胶辊12转动将胶水甩出，以及在装置停止工作时，通过减少刮板17和涂胶辊12的间距，使得刮板17将涂胶辊12表面附着胶水刮尽，避免涂胶辊12停止工作后胶水凝结在表面。
[0026]请参阅图3，压辊组件2包括凵型架21，凵型架21的顶部两侧均开设有通槽22，且两组通槽22的内部均滑动连接有升降座23，凵型架21的两侧顶端均安装有电动推杆25，且两组电动推杆25的伸缩端分别与升降座23的顶端相连,两组升降座23共同转动连接有压辊24，每组通槽22的内侧面均开设有滑槽26，且每组升降座23的两端分别滑动位于两组滑槽26的内部，凵型架21的内部底端与储胶盒11的底端相连，凵型架21的侧壁与涂胶辊12的两端为转动连接，凵型架21的侧面与电机13相连。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压敏胶带均匀上胶装置，其特征在于，包括上胶组件(1)，所述上胶组件(1)的外部连接有压辊组件(2)，所述上胶组件(1)和压辊组件(2)的外部共同连接有液位检测组件(3)；所述上胶组件(1)包括储胶盒(11)，所述储胶盒(11)的顶部设置有涂胶辊(12)，所述储胶盒(11)的前侧面连接有侧板(14)，所述侧板(14)的区中段转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外部螺纹连接有移动座(16)，所述移动座(16)的顶部连接有刮板(17)，且刮板(17)的刮料端朝向涂胶辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种压敏胶带均匀上胶装置，其特征在于，所述储胶盒(11)的侧壁内设置有加热丝，所述涂胶辊(12)的一端连接有电机(13)，所述移动座(16)的两端滑动连接有导杆(18)，且两组导杆(18)的一端与侧板(14)的侧面相连。3.根据权利要求1所述的一种压敏胶带均匀上胶装置，其特征在于，所述压辊组件(2)包括凵型架(21)，所述凵型架(21)的顶部两侧均开设有通槽(22)，且两组通槽(22)的内部均滑动连接有升降座(23)，所述凵型架(21)的两侧顶端均安装有电动推杆(25)，且两组电动推杆(25)的伸缩端分别与升降座(23)的顶端相连,两组所述升降座(23)共同转动连接有压辊(24)，每组所述通槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛辉，伍平，
申请(专利权)人：广东安利华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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