一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，属于再生胶生产技术领域，一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，包括：装置主体，具体的，装置主体包括存储水箱、冷却箱以及固定板，冷却箱其固定设于存储水箱顶部，固定板其固定设于冷却箱外侧壁；第一导向辊，其设有三个，三个第一导向辊均设于装置主体上；支撑板，其设于装置主体上，其用以限位固定作用；固定机构，其设于装置主体上，其用以辅助固定其他配件；过滤机构，其设于装置主体上，其用以过滤冷却再生胶后的脏水；排入机构，其设于装置主体上。本实用新型专利技术通过以上设置有效完善了整体冷却系统，且方便回收利用水资源，增加了装置实用性。增加了装置实用性。增加了装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线


[0001]本技术属于再生胶生产
，具体涉及一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线。

技术介绍

[0002]再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料，它一方面可以代替橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏；另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用，解决了废旧橡胶污染环境的问题。
[0003]申请号“CN201220519223.5”记载了“再生胶生产线，它还包括将橡胶粉挤出为片状橡胶的双螺杆挤出机、对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤的齿轮泵、挤出带状橡胶的挤出机构、运送带状橡胶的传送机构和对带状橡胶进行切割的裁断机，所述进料漏斗、双螺杆挤出机、齿轮泵、挤出机构、传送机构和裁断机依次首尾连接，所述齿轮泵上设有对泵内橡胶粉进行冷却的冷却通道。”[0004]上述专利基于再生胶生产线，该再生胶生产线安全、环保、可连续生产且生产效率较高。
[0005]上述专利安全、环保、可连续生产且生产效率较高，但该装置对于冷却系统方面优化不够完善，且该装置在对冷却后的水源不可回收利用，增加资源浪费的情况。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，其特征在于，包括：装置主体；第一导向辊(5)，其设有三个，三个所述第一导向辊(5)均设于装置主体上；支撑板(15)，其设于装置主体上，其用以限位固定作用；固定机构，其设于装置主体上，其用以辅助固定其他配件；过滤机构，其设于装置主体上，其用以过滤冷却再生胶后的脏水；排入机构，其设于装置主体上，其用以将过滤后的冷却水排入至冷却再生胶的装置内；以及导向机构，其设于装置主体上，其用以对再生胶导向运输。2.根据权利要求1所述的一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，其特征在于，所述装置主体包括存储水箱(1)、冷却箱(2)以及固定板(3)，所述冷却箱(2)其固定设于所述存储水箱(1)顶部，所述固定板(3)其固定设于所述冷却箱(2)外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，其特征在于，所述固定机构包括第一固定环(20)和第二固定环(21)，所述第一固定环(20)其固定设于所述冷却箱(2)底部，所述第二固定环(21)其固定设于所述冷却箱(2)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，其特征在于，所述过滤机构，还包括：排水组件，其设于所述冷却箱(2)上，其用以将所述冷却箱(2)内部的脏水排出；加工组件，其设于排水组件上，其用以将排水组件导入的脏水进行过滤。5.根据权利要求4所述的一种清洁生产的智能连续生产再生胶生产线，其特征在于，所述排水组件包括第一排水管(9)、第一电磁阀(10)、高压泵(11)以及第二排水管(12)，所述高压泵(11)其固定设于所述第一固定环(20)内壁，所述第一排水管(9)其固定设于所述冷却箱(2)底部并贯穿所述冷却箱(2)底部，且所述第一排水管(9)另一端部固定设于所述高压泵(11)输入端，所述第一电磁阀(10)其固定设于所述第一排水管(9)圆周表面，所述第二排水管(12)其固定设于所述高压泵(11)输出端。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞长文，庞国伟，
申请(专利权)人：广饶县长冠再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：