催化裂化沉降器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工行业催化裂化装置，具体涉及一种催化裂化沉降器。包括沉降段和汽提段，沉降段的底部连接汽提段的顶部，汽提段从上到下依次为上汽提段、下汽提段、锥体，所述上汽提段的中上部设有第一蒸汽环管，下汽提段的顶部设有第二蒸汽环管，锥体的外侧面倾斜设有待生斜管，锥体的底部设有衬里，衬里的上沿沿待生斜管在锥体壁的下沿倾斜向上设置，所述衬里内部设有组合式松动蒸汽喷管，组合式松动蒸汽喷管的喷射口露于衬里斜面以上。本实用新型专利技术汽提段下部温度及再生器稀相温度波动减缓，未对再生器稀相温度产生影响。解决了汽提段大幅波动造成的再生器稀相超温及烟机入口温度超温隐患，避免了烟机入口温度超温造成的烟机振动值波动。的烟机振动值波动。的烟机振动值波动。

【技术实现步骤摘要】
催化裂化沉降器


[0001]本技术涉及石油化工行业催化裂化装置，具体涉及一种催化裂化沉降器。

技术介绍

[0002]反应
‑
再生系统是催化裂化装置的核心，装置属于高低并列式催化裂化，沉降器位置高于再生器，两器压力不同。沉降器中催化剂由粗旋及单旋回收下来的待生催化剂经料腿流入汽提段，与汽提蒸汽逆流接触汽提出催化剂夹带的油气后，待生催化剂通过待生斜管进入再生器烧焦罐。
[0003]沉降器汽提段包括上汽提蒸汽、汽提挡板、下汽提蒸汽和底部松动蒸汽。汽提段底部锥段位置低于待生斜管出口，底部松动蒸汽流量波动时，导致锥段催化剂流动不充分，造成汽提段藏量间断性波动，期间导致再生器床温快速下降，再生器稀相尾燃，烟机入口温度快速上涨，影响烯烃装置平稳运行。
[0004]因此，探讨研究对沉降器改造，确保两器催化剂正常流化，具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0005]本技术为解决沉降器气提段底部松动蒸汽流量波动，导致锥段催化剂流动不充分，造成汽提段藏量间断性波动，期间导致再生器床温快速下降，再生器稀相尾燃的问题，提供一种催化裂化沉降器。
[0006]装置运行期间，沉降器汽提段间断性波动，汽提段下部温度由300℃涨至520℃，期间导致再生器床温由685℃左右快速下降至665℃左右，再生器稀相温度快速上涨至720℃以上，烟机入口温度快速上涨至685℃～695℃，影响烯烃装置平稳运行。
[0007]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0008]本技术所述的催化裂化沉降器，包括沉降段，还包括汽提段，沉降段的底部连接汽提段的顶部，汽提段从上到下依次为上汽提段、下汽提段、锥体，所述上汽提段的中上部设有第一蒸汽环管，下汽提段的顶部设有第二蒸汽环管，锥体的外侧面倾斜设有待生斜管，锥体的底部设有衬里，衬里的上沿沿待生斜管在锥体壁的下沿倾斜向上设置，所述衬里内部设有组合式松动蒸汽喷管，组合式松动蒸汽喷管的喷射口露于衬里斜面以上。
[0009]进一步的，所述组合式松动蒸汽喷管为平行设置的3～6组松动蒸汽喷管，利用此设计取代原有的老式松动蒸汽喷管，可以保证待生催化剂流化正常。
[0010]进一步的，所述衬里上沿倾斜方向与垂直方向的角度大于待生斜管倾斜方向与垂直方向的角度。
[0011]此角度铺设衬里减轻了铺设难度，使得衬里可以良好固定。
[0012]沿倾角铺设衬里，可以避免催化剂进入锥体，流化异常的催化剂通过待生斜管进入烧焦罐，影响再生器床温。
[0013]进一步的，所述锥体底部低于待生斜管出口的下沿。
[0014]进一步的，所述上汽提段内水平设有支架，支架上设有开口朝下的锥形内环挡板，
支架下方两侧壁上分别设有倾斜向下的外环挡板。
[0015]进一步的，所述第一蒸汽环管水平设于上汽提段的中上部内环挡板与外环挡板之间。
[0016]常规的蒸汽环管为上汽提段的顶部和下汽提段顶部分别设置，本技术将上汽提段顶部的蒸汽环管改到上汽提段的中上部设置，更有利与蒸汽与待生催化剂充分接触，汽提出待生催化剂夹带的油气。
[0017]进一步的，所述下汽提段侧壁上设有人孔。
[0018]人孔的设置方便工作人员进行日常的维护和检修。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020](1)通过对沉降器进行改造，汽提段下部温度及再生器稀相温度波动减缓，汽提段下部温度波动幅度在250℃～280℃，未对再生器稀相温度产生影响。
[0021](2)解决了汽提段大幅波动造成的再生器稀相超温及烟机入口温度超温隐患，避免了烟机入口温度超温造成的烟机振动值波动。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术催化裂化沉降器的示意图；
[0024]图2为本技术催化裂化沉降器锥体的俯视图；
[0025]图中：1、沉降段；2、汽提段；3、上汽提段；4、下汽提段；5、锥体；6、内环挡板；7、外环挡板；8、第一蒸汽环管；9、第二蒸汽环管；10、人孔；11、组合式松动蒸汽喷管；12、待生斜管；13、衬里；14、老式松动蒸汽喷管；15、支架。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作可以理解的说明。
[0027]在一个实施例中，如图1
‑
2所示，一种催化裂化沉降器，包括沉降段1，还包括汽提段2，沉降段1的底部连接汽提段2的顶部，汽提段2从上到下依次为上汽提段3、下汽提段4、锥体5，所述上汽提段3的中上部设有第一蒸汽环管8，下汽提段4的顶部设有第二蒸汽环管9，锥体5的外侧面倾斜设有待生斜管12，锥体5的底部设有衬里13，衬里13的上沿沿待生斜管12在锥体5壁的下沿倾斜向上设置，所述衬里13内部设有组合式松动蒸汽喷管11，组合式松动蒸汽喷管11的喷射口露于衬里13斜面以上。
[0028]所述衬里13为C03级隔热耐磨单层衬里。
[0029]可以理解的，所述组合式松动蒸汽喷管11为平行设置的3组松动蒸汽喷管，利用此设计取代原有的老式松动蒸汽喷管14，可以保证待生催化剂流化正常，老式松动蒸汽喷管14封堵后被填埋在衬里13内。
[0030]可以理解的，所述衬里13上沿倾斜方向与垂直方向的角度为43
°
，待生斜管12倾斜方向与垂直方向的角度为27
°
。
[0031]此角度铺设衬里13减轻了铺设难度，使得衬里13可以良好固定。
[0032]沿倾角铺设衬里13，可以避免催化剂进入锥体5，流化异常的催化剂通过待生斜管12进入烧焦罐，影响再生器床温。
[0033]可以理解的，所述锥体5底部低于待生斜管12出口下沿1m。
[0034]可以理解的，所述上汽提段3内水平设有四个支架15，支架15上设有一个开口朝下的锥形内环挡板6，支架15下方两侧壁上分别设有一个倾斜向下的外环挡板7。
[0035]可以理解的，所述第一蒸汽环管8水平设于上汽提段3的中上部从上往下的第二个内环挡板6与外环挡板7之间。
[0036]常规的蒸汽环管为上汽提段3的顶部和下汽提段4顶部分别设置，本技术将上汽提段3顶部的蒸汽环管改到上汽提段3的中上部设置，更有利与蒸汽与待生催化剂充分接触，汽提出待生催化剂夹带的油气。
[0037]可以理解的，所述下汽提段4侧壁上设有人孔10。
[0038]人孔10的设置方便工作人员进行日常的维护和检修。
[0039]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化沉降器，包括沉降段(1)，其特征在于，还包括汽提段(2)，沉降段(1)的底部连接汽提段(2)的顶部，汽提段(2)从上到下依次为上汽提段(3)、下汽提段(4)、锥体(5)，所述上汽提段(3)的中上部设有第一蒸汽环管(8)，下汽提段(4)的顶部设有第二蒸汽环管(9)，锥体(5)的外侧面倾斜设有待生斜管(12)，锥体(5)的底部设有衬里(13)，衬里(13)的上沿沿待生斜管(12)在锥体(5)壁的下沿倾斜向上设置，所述衬里(13)内部设有组合式松动蒸汽喷管(11)，组合式松动蒸汽喷管(11)的喷射口露于衬里(13)斜面以上。2.根据权利要求1所述的催化裂化沉降器，其特征在于，所述衬里(13)上沿倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，巩墨超，范永超，王来珅，赵长新，
申请(专利权)人：淄博海益精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：