一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，属于护栏网领域，包括防护网体和连接板，防护网体的两侧安装有连接板，连接板包括板体和设置在板体外表面的聚四氟乙烯层，连接板、安装组件和固定板的外表面皆设有聚四氟乙烯层，利用聚四氟乙烯层的自身的防腐性对装置进行保护，避免护栏网受到腐蚀，影响护栏网的使用年限，护栏网设有多组，两组护栏网之间将第一组护栏网的安装组件推进第二组护栏网的两组固定板之间，当安插管与通孔对齐时，完成通孔与安插管的对接，转动转把，使得连接杆带动齿轮进行转动，与齿轮进行啮合的锯齿将带动两组运作板分别向上和向下进行移动，促使顶柱的一端移进限位槽的内部，完成对安装组件与固定板之间的固定。固定板之间的固定。固定板之间的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网


[0001]本技术涉及护栏网，更具体的说，涉及一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网。

技术介绍

[0002]护栏即围栏，护栏这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见，在公共场所以及市政建设上，多用护栏网对道路或地区进行必要隔离防护。
[0003]现有的护栏网在使用时，一般利用螺栓对防护网和护栏之间进行固定的，在组装时，需要单独携带许多螺栓对护栏之间进行固定的，增加了护栏网运输的重量，且利用螺栓进行固定时，需要重复安装螺栓的操作，组装较为麻烦，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在组装时，需要单独携带许多螺栓对护栏之间进行固定的，增加了护栏网运输的重量，且利用螺栓进行固定时，需要重复安装螺栓的操作，组装较为麻烦，提供了一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，包括防护网体和连接板，防护网体的两侧安装有连接板，所述连接板设有两组，且一组连接板的一侧安装有安装组件，安装组件的一侧安装有调整组件，另一组连接板的一侧安装有固定板，且固定板设有两组；
[0007]所述连接板包括板体和设置在板体外表面的聚四氟乙烯层。
[0008]优选的，所述安装组件包括安装管和安装在安装管一侧的焊接板，安装管的本体内部开设有运作槽。
[0009]优选的，所述运作槽的顶端和底端皆开设有通孔，且通孔与安装管的外界相通。
[0010]优选的，所述通孔的内部滑动连接有顶柱，且顶柱的底端安装有运作板，运作板的一侧安装有锯齿。
[0011]优选的，所述调整组件包括设置在安装管外表面的转把和安装在运作槽内部的连接杆，且连接杆的一端活动连接在运作槽的内壁。
[0012]优选的，所述连接杆的外表面安装有齿轮，且齿轮与锯齿进行啮合。
[0013]优选的，所述运作槽的内壁开设有滑槽，运作板的底端一侧安装有限位条，且限位条的另一端滑动连接在滑槽的内部。
[0014]优选的，所述顶柱、运作板、锯齿、滑槽和限位条皆设有两组，且两组的顶柱、运作板、锯齿、滑槽和限位条关于运作槽的中心点对称分布。
[0015]优选的，所述固定板的顶端开设有下移槽，下移槽的底端开设有限位槽，限位槽的底端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有对准组件。
[0016]优选的，所述对准组件包括设置在限位槽内部的安插管和安装在安插管外表面的限位环，安插管的顶端安装有漏斗环，固定板和对准组件设有两组，且两组的固定板和对准
组件关于连接板的中心线对称分布。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，护栏网设有多组，两组护栏网之间将第一组护栏网的安装组件推进第二组护栏网的两组固定板之间，由于安装管与两组固定板之间的距离相匹配，在安装管推进两组固定板之间时，安装管的上端和下端皆与漏斗环的外表面进行接触，由于漏斗环的外表面呈斜面，致使安装管在移动时，漏斗环将受力向限位槽的底端进行移动，此时压缩弹簧进行收缩，由于安插管的外表面与通孔内部相匹配，当安插管与通孔对齐时，压缩弹簧利用自身的恢复力将漏斗环顶入通孔的内部，完成通孔与安插管的对接，避免了安装组件的移动，转动转把，使得连接杆带动齿轮进行转动，与齿轮进行啮合的锯齿将带动两组运作板分别向上和向下进行移动，直至顶柱插入安插管的内部，且促使顶柱的一端移进限位槽的内部，完成对安装组件与固定板之间的固定，方便进行组装，运作板的底端一侧安装有限位条，且限位条的另一端滑动连接在滑槽的内部，在顶柱进行移动时，设置的限位条将对顶柱进行限位，确保顶柱在移动时保持在竖直方向上；
[0020](2)本技术的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，反向转动转把，使得顶柱移回通孔的内部，顶柱的端面与安装管的端面平齐时，即可对两组护栏网进行拆卸，安装组件移出两组固定板之间时，压缩弹簧利用自身的恢复力将安插管向上顶起，限位环对安插管的移动进行限位，确保漏斗环在固定板的端面上，便于下次的组装，连接板、安装组件和固定板的外表面皆设有聚四氟乙烯层，利用聚四氟乙烯层的自身的防腐性对装置进行保护，避免护栏网受到腐蚀，影响护栏网的使用年限。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的安装组件结构图；
[0023]图3为本技术的调整组件结构图；
[0024]图4为本技术的安装组件内部结构图；
[0025]图5为本技术的固定板结构图；
[0026]图6为本技术的对准组件结构图；
[0027]图7为本技术的连接板结构图。
[0028]图中：1、防护网体；2、连接板；21、板体；22、聚四氟乙烯层；3、安装组件；31、安装管；32、焊接板；33、通孔；34、顶柱；35、运作板；36、锯齿；37、滑槽；38、限位条；39、运作槽；4、调整组件；41、转把；42、连接杆；43、齿轮；5、固定板；51、下移槽；52、限位槽；53、压缩弹簧；6、对准组件；61、限位环；62、安插管；63、漏斗环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0031]结合图1，一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，包括防护网体1和连接板2，防护网体1的两侧安装有连接板2，连接板2设有两组，且一组连接板2的一侧安装有安装组件3，安装组件3的一侧安装有调整组件4，另一组连接板2的一侧安装有固定板5，且固定板5设有两组。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例一：
[0034]结合图2
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6，安装组件3包括安装管31和安装在安装管31一侧的焊接板32，安装管31的本体内部开设有运作槽39，焊接板32的宽度大于固定板5的半径长度。
[0035]运作槽39的顶端和底端皆开设有通孔33，且通孔33与安装管31的外界相通。
[0036]通孔33的内部滑动连接有顶柱34，且顶柱34的底端安装有运作板35，运作板35的一侧安装有锯齿36。
[0037]调整组件4包括设置在安装管31外表面的转把41和安装在运作槽39内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，包括防护网体(1)和连接板(2)，防护网体(1)的两侧安装有连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)设有两组，且一组连接板(2)的一侧安装有安装组件(3)，安装组件(3)的一侧安装有调整组件(4)，另一组连接板(2)的一侧安装有固定板(5)，且固定板(5)设有两组；所述连接板(2)包括板体(21)和设置在板体(21)外表面的聚四氟乙烯层(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装管(31)和安装在安装管(31)一侧的焊接板(32)，安装管(31)的本体内部开设有运作槽(39)。3.根据权利要求2所述的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，其特征在于：所述运作槽(39)的顶端和底端皆开设有通孔(33)，且通孔(33)与安装管(31)的外界相通。4.根据权利要求3所述的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，其特征在于：所述通孔(33)的内部滑动连接有顶柱(34)，且顶柱(34)的底端安装有运作板(35)，运作板(35)的一侧安装有锯齿(36)。5.根据权利要求4所述的一种具有可拼接式耐腐蚀护栏网，其特征在于：所述调整组件(4)包括设置在安装管(31)外表面的转把(41)和安装在运作槽(39)内部的连接杆(42)，且连接杆(42)的一端活动连接在运作槽(39)的内壁。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中发，
申请(专利权)人：安徽金丰栏网有限公司，
类型：新型
国别省市：