一种方柱扣折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方柱扣折弯设备，包括底板、承载板、方柱扣本体和支撑架，所述承载板固定在底板的上表面，所述方柱扣本体放置在承载板的上端面，所述支撑架通过螺栓固定在底板的上表面，所述支撑架上设置有用于弯曲方柱扣本体的折弯机构。该方柱扣折弯设备，通过气缸的输出端伸出从而使得两个插板分别位于方柱扣本体的前后两侧，通过电机的驱动作用带动蜗杆和蜗轮旋转，从而驱动放置板以及插入至放置板内部的两个插板旋转，两个插板在旋转的过程当中即可将方柱扣本体进行弯曲，通过转动手轮使得压合板贴合在方柱扣本体的上端面，即可将方柱扣本体进行固定，提升在对方柱扣本体弯曲的时候的稳定性。的时候的稳定性。的时候的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方柱扣折弯设备


[0001]本技术涉及方柱扣
，具体为一种方柱扣折弯设备。

技术介绍

[0002]方柱加固件又称方柱扣，是一种新型的建筑方柱加固产品，代替传统的钢管碗扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多、省工、省料、省时等经济优点，美观整洁，提升了施工现场安全施工和文眀程度。
[0003]目前市场上对方柱扣折弯的方式通常是采用挤压推送的方式，通过气缸连接折弯板，对方柱需要弯曲的部位进行挤压，从而将其进行弯曲，但是此类弯曲方式在对方柱进行弯曲的时候，方柱的两端会随之翘起，从而对周边的工作人员存在着一定的安全隐患，故而提出一种方柱扣折弯设备，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方柱扣折弯设备，具备安全系数高等优点，解决了在对方柱进行弯曲的时候，方柱的两端会随之翘起，从而对周边的工作人员存在着一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方柱扣折弯设备，包括底板、承载板、方柱扣本体和支撑架，所述承载板固定在底板的上表面，所述方柱扣本体放置在承载板的上端面，所述支撑架通过螺栓固定在底板的上表面，所述支撑架上设置有用于弯曲方柱扣本体的折弯机构，所述承载板上设置有用于固定方柱扣本体的固定机构；
[0006]其中，折弯机构包括固定在支撑架上端面且输出端贯穿并延伸至支撑架内部的气缸，所述气缸的输出端通过轴承转动连接有下压板，所述下压板的下端面固定有数量为两个插板，所述折弯机构还包括数量为两个且均固定在底板下表面的安装座，两个所述安装座相对的一侧之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述底板的下表面固定有输出轴贯穿并延伸至右侧安装座内部的电机，所述蜗杆固定在电机输出轴的外侧，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定有一端贯穿并延伸至底板上方的转杆，所述转杆的外侧固定有位于底板上方且贴合在方柱扣本体下端面的放置板。
[0007]进一步，所述放置板的内部开设有数量为两个且分别供两个插板插入的方形口，两个所述插板分别位于方柱扣本体的前后两侧。
[0008]进一步，所述底板的内部开设有供转杆旋转的旋转通口，所述转杆通过轴承转动连接在旋转通口的内部。
[0009]进一步，两个所述插板呈前后对称固定在下压板竖向中轴线的前后两侧。
[0010]进一步，所述固定机构包括数量为两个且均固定在承载板上端面的安装板，所述安装板的上端面固定有横板，所述横板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有贴合在两个安装板相对一侧之间的压合板。
[0011]进一步，所述螺纹杆的上端面固定有手轮，两个所述安装板分别位于方柱扣本体
的前后两侧。
[0012]进一步，所述压合板贴合在方柱扣本体的上端面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该方柱扣折弯设备，通过气缸的输出端伸出从而使得两个插板分别位于方柱扣本体的前后两侧，通过电机的驱动作用带动蜗杆和蜗轮旋转，从而驱动放置板以及插入至放置板内部的两个插板旋转，两个插板在旋转的过程当中即可将方柱扣本体进行弯曲，通过转动手轮使得压合板贴合在方柱扣本体的上端面，即可将方柱扣本体进行固定，提升在对方柱扣本体弯曲的时候的稳定性。
[0015]3、该方柱扣折弯设备，本申请在对方柱扣本体进行弯曲时，安全系数高，不会出现方柱扣本体两端翘起的显现，且采用蜗轮蜗杆的啮合方式可以有效的避免方柱扣本体在弯曲之后回弹，有效的解决了在对方柱进行弯曲的时候，方柱的两端会随之翘起，从而对周边的工作人员存在着一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术折弯机构示意图；
[0018]图3为本技术折弯机构仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定机构示意图；
[0020]图5为本技术固定机构左视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、承载板；3、方柱扣本体；4、支撑架；5、折弯机构；501、气缸；502、下压板；503、插板；504、安装座；505、蜗杆；506、电机；507、蜗轮；508、转杆；509、放置板；6、固定机构；601、安装板；602、横板；603、螺纹杆；604、压合板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种方柱扣折弯设备，包括底板1、承载板2、方柱扣本体3和支撑架4，承载板2固定在底板1的上表面，方柱扣本体3放置在承载板2的上端面，支撑架4通过螺栓固定在底板1的上表面，支撑架4上设置有用于弯曲方柱扣本体3的折弯机构5，承载板2上设置有用于固定方柱扣本体3的固定机构6。
[0024]请参阅图2
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3，为了便于弯曲方柱扣本体3，本实施例中的折弯机构5包括固定在支撑架4上端面且输出端贯穿并延伸至支撑架4内部的气缸501，支撑架4内腔的顶壁开设有供气缸501输出端伸缩并与间隙配合的贯穿口，气缸501的输出端通过轴承转动连接有下压板502，下压板502的下端面固定有数量为两个插板503，将方柱扣本体3需要弯曲的一端延伸至支撑架4的内部，且位于两个插板503之间，折弯机构5还包括数量为两个且均固定在底板1下表面的安装座504，安装座504对称分布在底板1下表面的左右两侧，两个安装座504相对的一侧之间通过轴承转动连接有蜗杆505，电机506的输出轴旋转带动与其连接的蜗杆505
旋转，底板1的下表面固定有输出轴贯穿并延伸至右侧安装座504内部的电机506，蜗杆505固定在电机506输出轴的外侧，蜗杆505的外侧啮合有蜗轮507，通过啮合的作用蜗杆505旋转带动与其啮合的蜗轮507旋转，蜗轮507的内部固定有一端贯穿并延伸至底板1上方的转杆508，转杆508的外侧固定有位于底板1上方且贴合在方柱扣本体3下端面的放置板509，蜗轮507带动其内部的转杆508转动，与转杆508固定连接的放置板509带动插入其内部的两个插板503旋转。
[0025]放置板509的内部开设有数量为两个且分别供两个插板503插入的方形口，气缸501的输出端伸出带动与其连接的下压板502向下移动，且下压板502下表面的两个插板503延伸至放置板509的内部，两个插板503分别位于方柱扣本体3的前后两侧，底板1的内部开设有供转杆508旋转的旋转通口，转杆508通过轴承转动连接在旋转通口的内部，两个插板503呈前后对称固定在下压板502竖向中轴线的前后两侧。
[0026]可以理解的是，当需要将方柱扣本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方柱扣折弯设备，包括底板(1)、承载板(2)、方柱扣本体(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述承载板(2)固定在底板(1)的上表面，所述方柱扣本体(3)放置在承载板(2)的上端面，所述支撑架(4)通过螺栓固定在底板(1)的上表面，所述支撑架(4)上设置有用于弯曲方柱扣本体(3)的折弯机构(5)，所述承载板(2)上设置有用于固定方柱扣本体(3)的固定机构(6)；其中，折弯机构(5)包括固定在支撑架(4)上端面且输出端贯穿并延伸至支撑架(4)内部的气缸(501)，所述气缸(501)的输出端通过轴承转动连接有下压板(502)，所述下压板(502)的下端面固定有数量为两个插板(503)，所述折弯机构(5)还包括数量为两个且均固定在底板(1)下表面的安装座(504)，两个所述安装座(504)相对的一侧之间通过轴承转动连接有蜗杆(505)，所述底板(1)的下表面固定有输出轴贯穿并延伸至右侧安装座(504)内部的电机(506)，所述蜗杆(505)固定在电机(506)输出轴的外侧，所述蜗杆(505)的外侧啮合有蜗轮(507)，所述蜗轮(507)的内部固定有一端贯穿并延伸至底板(1)上方的转杆(508)，所述转杆(508)的外侧固定有位于底板(1)上方且贴合在方柱扣本体(3)下端面的放置板(509)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德松，孔维玉，刘占稳，
申请(专利权)人：威海兴德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：