本实用新型专利技术公开了一种食品调料加工用混合装置，包括支撑架、外壳、伺服电机、粉碎机、控制器、定时器和接料装置，外壳设置在支撑架内，外壳上端中部设有伺服电机，伺服电机的转轴延伸至外壳底部，外壳底部设有锥型底，伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，搅拌叶片和锥型底配合，外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，粉碎机下料口和外壳内部连通，控制器设置在支撑架一侧，控制器上设有与之配合的定时器，支撑架上锥型底的下方设有接料装置，锥型底底部设有和外壳内部连通的下料筒，下料筒和接料装置配合。下料筒和接料装置配合。下料筒和接料装置配合。
【技术实现步骤摘要】
一种食品调料加工用混合装置
[0001]本技术涉及食品调料加工设备
，具体是指一种食品调料加工用混合装置。
技术介绍
[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]在生产加工车间，其中一项工序是需要对加工的食品加入调料调出各种适合人们口味的美味，而这种美味也并非一种调料能够调出来的，大多经过几种甚至几十种调料才能调出，而这几种甚至几十种的调料在使用之前需要进行混合搅拌，传统的调料混合搅拌方法是利用人力搅拌混合的，但是利用人力搅拌不能使调料混合均匀，工人的劳动强度大；
[0004]因此人们设计了用于搅拌混合调料的机器，但是现有的搅拌混合调料的机器只有搅拌混合的功能，而调料在搅拌混合之前还需要粉碎，因此现有的设备使用起来就多了一道工序，这就比较麻烦，其次是现有的机器在混合好的调料后，直接从下料口就排出了，这样不方便接料，而且有时候同时操作的工人比较多，有加料的，有接料的，因此就会造成设备旁边比较拥挤，而设备的下料口是固定的，这就造成工人操作时容易碰撞到一起，一方面不方便，而且也不安全；
[0005]因此，针对上述描述的技术问题亟需一种食品调料加工用混合装置。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种食品调料加工用混合装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种食品调料加工用混合装置：包括支撑架、外壳、伺服电机、粉碎机、控制器、定时器和接料装置，所述外壳设置在支撑架内，所述外壳上端中部设有伺服电机，所述伺服电机的转轴延伸至外壳底部，所述外壳底部设有锥型底，所述伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，所述螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，所述伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片和锥型底配合，所述外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，所述粉碎机下料口和外壳内部连通，所述控制器设置在支撑架一侧，所述控制器上设有与之配合的定时器，所述支撑架上锥型底的下方设有接料装置，所述锥型底底部设有和外壳内部连通的下料筒，所述下料筒和接料装置配合；
[0008]所述接料装置包括支架、球形万向节、一级接料槽和二级接料槽，所述支架设置在支撑架上，所述支架中部设有球形万向节，所述球形万向节另一端设有一级接料槽，所述一级接料槽外套有二级接料槽，所述一级接料槽两侧对称设有滑轨，所述二级接料槽两侧对称设有滑块，所述二级接料槽通过滑块和滑轨滑动配合。
[0009]作为改进，所述粉碎机的下料口和投料斗上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内均设有可以在第一滑槽内滑动的第一铁板，所述粉碎机投料斗上和粉碎机上均设有第一磁铁，所述第一铁板和第一磁铁配合。
[0010]作为改进，所述下料筒上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有可以在第二滑槽内滑动的第二铁板，所述支撑架上设有第二磁铁，所述第二铁板和第二磁铁配合。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：1、外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，粉碎机下料口和外壳内部连通，这样就可以把调料直接放到粉碎机中粉碎，粉碎后的调料就到了外壳内，这样粉碎和混合一次性完成，比较方便，节省时间，设置多个粉碎机，便于把需要粉碎不同程度的调料分开粉碎；
[0012]2、伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，螺旋状的叶片可以使外壳内的调料翻动的更加快速，能加快调料混合速率，螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，一方面可以减轻螺旋状的叶片重量，减轻伺服电机的负荷，另一方面在螺旋状的叶片转动的时候，调料可以从通孔漏出，这样有利于调料的快速混合；
[0013]3、支架中部设有球形万向节，球形万向节另一端设有一级接料槽，二级接料槽通过滑块和一级接料槽上的滑轨滑动配合，这样一方面可以任意的转动一级接料槽和二级接料槽，便于操作员根据需要调节排出混合好的调料的方向，避免了人多冲突的情况，比较方便，其次一级接料槽和二级接料槽滑动连接，一方面便于收纳，转动，节省空间，另一方面可以把二级接料槽抽出很长，便于接料。
[0014]4、外壳底部设有锥型底，便于下料，伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，搅拌叶片和锥型底配合，这样可以防止调料在外壳底部聚集，使调料混合更均匀；
[0015]5、粉碎机的下料口和投料斗上的第一滑槽，内均设有可以在第一滑槽内滑动的第一铁板，投料斗上的第一滑槽内的第一铁板，可以控制下料速度；粉碎机的下料口上的第一铁板，一方面可以控制下料速度，另一方面堵住粉碎机的下料口后，就可以使调料粉碎更久的时间，便于调节粉碎的程度，下料筒上的第二滑槽设有可以在第二滑槽内滑动的第二铁板，便于调节调料混合时间和程度。
附图说明
[0016]图1是本技术一种食品调料加工用混合装置的前视图。
[0017]图2是本技术一种食品调料加工用混合装置的右视图。
[0018]图3是本技术一种食品调料加工用混合装置的第一结构示意图。
[0019]图4是本技术一种食品调料加工用混合装置的第二结构示意图。
[0020]图5是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0021]图6是本技术一种食品调料加工用混合装置一级接料槽和二级接料槽的结构示意图。
[0022]图7是图2中B处的局部放大图。
[0023]图8是图3中C处的局部放大图。
[0024]如图所示：
[0025]1、支撑架，2、外壳，3、伺服电机，4、粉碎机，5、控制器，6、定时器，7、锥型底，8、螺旋
状的叶片，9、通孔，10、搅拌叶片，11、下料筒，12、支架，13、球形万向节，14、一级接料槽，15、二级接料槽，16、滑轨，17、滑块，18、第一滑槽，19、第一铁板，20、第一磁铁，21、第二滑槽，22、第二铁板，23、第二磁铁。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]结合附图1
‑
8，一种食品调料加工用混合装置，包括支撑架1、外壳2、伺服电机3、粉碎机4、控制器5、定时器6和接料装置，所述外壳2设置在支撑架1内，所述外壳2上端中部设有伺服电机3，所述伺服电机3的转轴延伸至外壳2底部，所述外壳2底部设有锥型底7，所述伺服电机3位于外壳2内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片8，所述螺旋状的叶片8均匀设有多个通孔9，所述伺服电机3位于外壳2内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片10，所述搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品调料加工用混合装置，其特征在于：包括支撑架(1)、外壳(2)、伺服电机(3)、粉碎机(4)、控制器(5)、定时器(6)和接料装置，所述外壳(2)设置在支撑架(1)内，所述外壳(2)上端中部设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的转轴延伸至外壳(2)底部，所述外壳(2)底部设有锥型底(7)，所述伺服电机(3)位于外壳(2)内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片(8)，所述螺旋状的叶片(8)均匀设有多个通孔(9)，所述伺服电机(3)位于外壳(2)内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)和锥型底(7)配合，所述外壳(2)上端围绕伺服电机(3)均匀设有多个粉碎机(4)，所述粉碎机(4)下料口和外壳(2)内部连通，所述控制器(5)设置在支撑架(1)一侧，所述控制器(5)上设有与之配合的定时器(6)，所述支撑架(1)上锥型底(7)的下方设有接料装置，所述锥型底(7)底部设有和外壳(2)内部连通的下料筒(11)，所述下料筒(11)和接料装置配合；所述接料装置包括支架(12)、球形万向节(13)、一级接料槽(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓静，王鑫，杨济宇，
申请(专利权)人：四川广成尚峰调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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