本实用新型专利技术公开了一种用于换热管传热性能测试的装置，包括箱体和换热管本体，箱体的内壁固定连接有横板，横板的侧壁固定连接有两个导管，两个导管的管壁上位于横板的上方均连接有第一测温组件，其中一个导管的管壁上位于横板的下方连接有水泵，横板的侧壁固定连接有两个第二测温组件，箱体的底部内壁固定连接有环形板，环形板内设有电加热器，电加热器通过支架固定在箱体的底部内壁，箱体的上端设有开口，箱体的内壁固定连接有限位环，限位环的上方设有安装板，安装板的侧壁连接有混合机构。本实用新型专利技术，能够测试换热管本体在不同介质中的导热传热性能，同时还可以搅动不同的介质，保证测试换热管传热性的准确度。保证测试换热管传热性的准确度。保证测试换热管传热性的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于换热管传热性能测试的装置
[0001]本技术涉及换热管测试
，尤其涉及一种用于换热管传热性能测试的装置。
技术介绍
[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍，除光管外，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等，当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧，在对换热管的传热性能进行测试时，将含有热量的介质接入换热管待测件中，然后测试其进端与出端的温度差，或是测试其导热介质的温度变化，判断换热管的传热性能。
[0003]目前，现有的测试装置在测试换热管传热效率时，由于换热管附近的介质无法流动，因此会导致靠近换热管附近的介质温度较高，测得的导热效率与实际导热效率有较大的误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，测试时换热管附近的介质无法流动，导致靠近换热管附近的介质温度较高，测得的导热效率与实际导热效率有较大的误差的问题，而提出的一种用于换热管传热性能测试的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于换热管传热性能测试的装置，包括箱体和换热管本体，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有两个导管，两个所述导管的管壁上位于横板的上方均连接有第一测温组件，其中一个所述导管的管壁上位于横板的下方连接有水泵，所述横板的侧壁固定连接有两个第二测温组件；
[0007]所述箱体的底部内壁固定连接有环形板，所述环形板内设有电加热器，所述电加热器通过支架固定在箱体的底部内壁；
[0008]所述箱体的上端设有开口，所述箱体的内壁固定连接有限位环，所述限位环的上方设有安装板，所述安装板的侧壁连接有混合机构。
[0009]优选的，所述混合机构包括套管，所述套管固定在安装板的侧壁，所述套管内通过两个轴承座转动连接有立管，所述立管内通过滚珠轴承转动连接有立轴，所述套管的管口处通过支座固定连接有电机，所述电机的输出端与立轴的上端固定连接，所述立轴的轴壁上固定连接有第一扇叶；
[0010]所述立管的下端延伸至套管外并固定连接有壳体，所述壳体的一侧通过密封轴承转动连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有第二扇叶，所述横轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述立轴的下端延伸至壳体内并与
第二锥齿轮的中心处固定连接，所述套管的管壁上连接有转向单元，且转向单元与立管的管壁连接。
[0011]优选的，所述转向单元包括蜗轮，所述蜗轮固定在立管的管壁上，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述套管的一侧固定连接有转向电机，所述转向电机的输出端贯穿套管的管壁并与蜗杆的一端同轴心固定。
[0012]优选的，所述壳体的一端固定连接有扰流板，所述壳体的另一端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于横轴的两侧，所述横轴的轴壁上转动连接有轴承套，所述轴承套固定在两个支撑板之间。
[0013]优选的，所述环形板的侧壁固定连接有环形管，所述环形管的内侧固定连接有多个倾斜设置的回流管，多个所述回流管远离环形管的一端均延伸至环形板的内侧，所述环形板的下端设有多个均匀分布的导流口；
[0014]其中一个所述导管的下端与环形板的侧壁固定连接，另一个所述导管的下端与环形管的管壁固定连接。
[0015]优选的，所述箱体的一侧固定连接有第一水阀，且第一水阀的进水口位于横板的上方，所述箱体的另一侧固定连接有第二水阀。
[0016]优选的，所述箱体上端的开口处设有盖板，所述盖板的下端与安装板的上端接触。
[0017]优选的，所述横板的上端设有托架，所述换热管本体放置在托架上，两个所述第二测温组件均位于托架的下方。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于换热管传热性能测试的装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于换热管传热性能测试的装置，使用时，导管中的水进入到环形管内，环形管内的水从回流管内倾斜排至环形板内，由于回流管倾斜设置，且在水泵的持续输送下，倾斜排出的水流能够带动环形板内部的形成涡流，进而可以使电加热器附近的水温较为均衡，此外，通过安装板上设置的混合机构，能够对箱体内横板上方的冷水进行混合，使冷水均匀的与换热管本体接触，有利于测试出换热管真实的传热性能；
[0020]此外，还可以只在箱体内横板的下方加入冷水，在电加热器将冷水加热至一定温度时停止加热，然后启动水泵使热水循环流过换热管本体，之后启动混合机构搅动换热管本体附近的空气，此时通过第二测温组件可以测试箱体内的温度，且通过两个第二测温组件测得数值之间的差值，得出换热管本体的散热性能。
[0021]2、本技术提供的混合机构，使用时具有两种工作模式，即可以通过高转速驱动第一扇叶和第二扇叶对空气进行搅动，使空气快速流经换热管本体表面，用于测试换热管本体散热效率时使用，另外，可以通过低转速驱动扰流板、支撑板以及第二扇叶对箱体内的水进行搅动，使冷水流过换热管表面，用于测试换热管的导热传热的性能。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够测试换热管本体在不同介质中的导热传热性能，同时还可以搅动不同的介质，保证测试换热管传热性的准确度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于换热管传热性能测试的装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于换热管传热性能测试的装置中环形板、环形管和电加热器的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于换热管传热性能测试的装置中套管中混合机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于换热管传热性能测试的装置图3中壳体和立管的内部结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、盖板；3、安装板；4、套管；5、第一测温组件；6、第二测温组件；7、横板；8、托架；9、水泵；10、环形板；11、回流管；12、电加热器；13、环形管；14、电机；15、蜗轮；16、转向电机；17、立管；18、壳体；19、扰流板；20、支撑板；21、第二扇叶；22、蜗杆；23、立轴；24、第一扇叶；25、第二锥齿轮；26、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于换热管传热性能测试的装置，包括箱体(1)和换热管本体，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有横板(7)，所述横板(7)的侧壁固定连接有两个导管，两个所述导管的管壁上位于横板(7)的上方均连接有第一测温组件(5)，其中一个所述导管的管壁上位于横板(7)的下方连接有水泵(9)，所述横板(7)的侧壁固定连接有两个第二测温组件(6)；所述箱体(1)的底部内壁固定连接有环形板(10)，所述环形板(10)内设有电加热器(12)，所述电加热器(12)通过支架固定在箱体(1)的底部内壁；所述箱体(1)的上端设有开口，所述箱体(1)的内壁固定连接有限位环，所述限位环的上方设有安装板(3)，所述安装板(3)的侧壁连接有混合机构。2.根据权利要求1所述的一种用于换热管传热性能测试的装置，其特征在于，所述混合机构包括套管(4)，所述套管(4)固定在安装板(3)的侧壁，所述套管(4)内通过两个轴承座转动连接有立管(17)，所述立管(17)内通过滚珠轴承转动连接有立轴(23)，所述套管(4)的管口处通过支座固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端与立轴(23)的上端固定连接，所述立轴(23)的轴壁上固定连接有第一扇叶(24)；所述立管(17)的下端延伸至套管(4)外并固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)的一侧通过密封轴承转动连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有第二扇叶(21)，所述横轴的另一端固定连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)的一侧啮合有第二锥齿轮(25)，所述立轴(23)的下端延伸至壳体(18)内并与第二锥齿轮(25)的中心处固定连接，所述套管(4)的管壁上连接有转向单元，且转向单元与立管(17)的管壁连接。3.根据权利要求2所述的一种用于换热管传热性能测试的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋燕，胡丽丽，陈自闯，
申请(专利权)人：合肥城市学院，
类型：新型
国别省市：
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