一种硫化机精度辅助校正工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构，下底座可拆卸设置在所述中心机构上，上平面盖安装在下底座上使得上平面盖可绕中心机构旋转，上平面盖上设置有检测装置，所述上平面盖与下底座同轴，所述上平面盖通过轴承安装在下底座上，拆装过程较为便捷，下底座可拆卸设置在中心机构上，保证在检查过程中，工装的位置固定，有效保证检测精度，在保证检测精度的同时提高了检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机精度辅助校正工装


[0001]本技术涉及硫化机设备
，具体涉及一种硫化机精度辅助校正工装。

技术介绍

[0002]硫化是轮胎生产过程中的最后一道工序，轮胎硫化机设备的精度好坏直接影响到轮胎的质量，精度不良会导致轮胎出现胶边、滑移凹凸台、花纹错位等不良情况，因而需要定期对硫化机的同轴度、平行度、平面度进行检测校正来保证硫化机的精度，进而保证轮胎外观质量及均匀性、动平衡，提高顾客的使用体验。现有的硫化机检测工装，如专利CN201922171964.3公开了一种硫化机热板位置精度检测工装，分别通过平行度检测装置和同轴度检测装置对硫化机进行测量，实现了快速检测与调整，但需要安装调整两个装置，拆装过程较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种硫化机精度辅助校正工装。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构，其特征在于：下底座可拆卸设置在所述中心机构上，上平面盖安装在下底座上使得上平面盖可绕中心机构转动，上平面盖上设置有检测装置，所述上平面盖与下底座同轴。
[0006]进一步地，所述上平面盖通过轴承安装在下底座上，下底座上相对应设置有轴承槽。
[0007]进一步地，所述检测装置通过万向表座连接在上平面盖。
[0008]进一步地，所述检测装置为百分表。
[0009]进一步地，所述检测装置的数量为1
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3个，所以万向表座的数量与检测装置的数量相对应。
[0010]进一步地，所述下底座通过螺纹配合安装在中心机构上。
[0011]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0012]1、提供了一种硫化机精度辅助校正工装，装卸便捷，检测方便，用于硫化机热板间平行度、平面度检测，以及中心机构的活塞杆的同轴度检测，根据其检测结果可以对硫化机进行校正调整，实现了硫化机的快速检测与调整，保证硫化机精度。
[0013]2、下底座可拆卸设置在中心机构上，保证在检查过程中，工装的位置固定，有效保证检测精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装示意图；
[0017]主要附图标记说明：
[0018]1、下底座，10、轴承槽，2、轴承，3、上平面盖，4、检测装置，5、万向表座，100、中心机构，101、上热板，102、下热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0021]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0022]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0023]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0024]实施例1，参见图1
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2：
[0025]一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构100，下底座1可拆卸设置在所述中心机构100上，优选的，所述下底座1通过螺纹配合安装在中心机构100上。
[0026]优选的，下底座1设置有多个规格型号，便于配合不同尺寸的中心机构100，对于不同大小的中心机构100，只需要更换不同型号的下底座1即可。
[0027]下底座1上相对应设置有轴承槽10，用于安装轴承2，上平面盖3通过轴承2安装在下底座1上使得上平面盖3可绕中心机构100转动，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述上平面盖3与下底座1同轴。
[0028]优选的，轴承2通过过盈配合安装在下底座1上，安装后校正圆度及平面度，便于后续的检测。
[0029]上平面盖3上设置有检测装置4，所述检测装置4的数量为1个，优选的所述检测装
置4通过万向表座5连接在上平面盖3；万向表座5为市面上常见的磁性表座，通过转动手柄，来转动磁性表座里面的磁铁，从而使得磁性表座吸住固定在上平面盖3上。
[0030]所述检测装置4为百分表，百分表安装在万向表座5上，百分表可转动安装在万向表座5上，便于旋转百分表进行检测；百分表设置有检测用的撞针。
[0031]在使用时，将下底座1安装在中心机构100上，万向表座5放置在上平面盖3上所需位置，转动手柄使得万向表座5吸住固定在上平面盖3上，调整万向表座5从而调整百分表的位置，将表针置0，随后分别进行检测，使得百分表的撞针依次与硫化机上热板101、下热板102、中心机构100的活塞杆接触，旋转上平面盖3，从而带动百分表转动，百分表的指针随之会出现变化，每次记录若干个点的读数，优选的记录8个点或者16点的读数；依次记录三次接触的读数，通过计算可得出硫化机上热板101、下热板102平面度，以及中心机构100的活塞杆的同轴度，同时依据上热板101、下热板102的平面度计算得到硫化机上热板101、下热板102的平行度，有效的对硫化机同轴度、平行度、平面度进行检测校正，有利于保证硫化机的精度，避免轮胎出现胶边、滑移凹凸台、花纹错位等不良情况，有利于提高轮胎外观质量及均匀性、动平衡，提高顾客的使用体验。
[0032]随后依据检测结果对上热板101、下热板102、中心机构100进行调整，完成校正后拆走工装，取下磁性表座，将下底座1从中心机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构(100)，其特征在于：下底座(1)可拆卸设置在所述中心机构(100)上，上平面盖(3)安装在下底座(1)上使得上平面盖(3)可绕中心机构(100)转动，上平面盖(3)上设置有检测装置(4)，所述上平面盖(3)与下底座(1)同轴。2.根据权利要求1所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述上平面盖(3)通过轴承(2)安装在下底座(1)上，下底座(1)上相对应设置有轴承槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种硫化机精度辅助校...

【专利技术属性】
技术研发人员：康俊志，
申请(专利权)人：福建佳通轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：