粉状活性炭储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉状活性炭储存装置，涉及粉状活性炭生产领域，包括储存箱和N型底座，所述储存箱的两侧均焊接有凸块，所述N型底座的底端四周均固定安装有万向轮，所述N型底座的底端两边均焊接有升降机构，所述升降机构的传动部位固定连接有头部与支撑块固定的电动液压杆，本实用新型专利技术万向轮结构与储存箱进行分体的设计，既方便对储存箱进行移动，而且可以多次使用万向轮结构，既提高了储存箱放置的稳定性，而且能更充分发挥万向轮结构的作用。而且能更充分发挥万向轮结构的作用。而且能更充分发挥万向轮结构的作用。

【技术实现步骤摘要】
粉状活性炭储存装置


[0001]本技术涉及粉状活性炭生产领域，特别涉及粉状活性炭储存装置。

技术介绍

[0002]粉状活性炭以优质木屑和果壳为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。
[0003]粉状活性炭在生产完成后需要放入储存箱中进行储存，由于粉状活性炭需要放置在阴凉干燥的地方，因此需要从生产车间将储存箱移动的合适位置，因此目前储存箱底部一般配备便于移动的万向轮结构。
[0004]但是万向轮结构将储存箱运输到合适位置储存后万向轮结构就会显得十分鸡肋不仅影响放置的稳定性（万向轮受力带着储存箱移动），而且存储时间一般较长，所以造成了万向轮结构的浪费（如果直接通过运输装置运输到合适位置还需要人力倒入储存箱中较为麻烦），为此，本技术提供一种万向轮结构可以反复使用的粉状活性炭储存装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供粉状活性炭储存装置，万向轮结构与储存箱进行分体的设计，既方便对储存箱进行移动，而且可以多次使用万向轮结构，既提高了储存箱放置的稳定性，而且能更充分发挥万向轮结构的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]粉状活性炭储存装置，包括储存箱和N型底座，所述储存箱的两侧均焊接有凸块，所述N型底座的底端四周均固定安装有万向轮，所述N型底座的底端两边均焊接有升降机构，所述升降机构的传动部位固定连接有头部与支撑块固定的电动液压杆。
[0008]进一步地，所述升降机构包括焊接在N型底座顶端两边的开口壳，所述开口壳的顶端均嵌入式固定连接有供转轴转动的轴承，所述轴承的顶端固定连接有电机且电机的传动轴与转轴的顶端固定连接。
[0009]进一步地，所述转轴的底端均焊接有外侧壁上与丝杆套螺纹连接的丝杆，所述开口壳的内部两边均焊接有供滑块滑动的导轨，所述丝杆套的侧端焊接有连接杆且连接杆的头部与滑块的侧端固定连接。
[0010]进一步地，所述开口壳的前后两边均通过螺丝可拆卸连接有挡板。
[0011]进一步地，所述凸块的内部两边均开设有通孔，所述支撑块的顶端两边均焊接有螺杆且螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺母。
[0012]进一步地，所述储存箱的顶端插入有外侧壁粘接橡胶的插入块，所述插入块的顶端固定连接有顶盖。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将装有粉状活性炭的储存箱贴
着N型底座内侧放置，之后给两边的电动液压杆通入外部电源，通过电动液压杆的遥控器控制电动液压杆的伸长，从而带动两边的凸块的向中间部位移动，从而从开口壳中伸出，之后给两个电机（电机为双向电机）通入内置电瓶电源，同时通过遥控器控制两个电机的反转，从而同时通过电机带动转轴的反转，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动丝杆的逆时针转动，丝杆带动丝杆套的向上移动，丝杆套通过连接杆带动滑块的向上移动，滑块顺着导轨向上直线滑动，以维持连接杆的直线上下移动，连接杆带动电动液压杆的向上移动，从而同时带动两边的支撑块向上移动通过凸块将储存箱支撑起来，即可通过其底部的万向轮结构进行移动，从而移动到阴凉干燥的地方进行放置，移动到合适位置后，通过遥控器控制两个电机的正转，从而带动支撑块的向下移动，即可达到将储存箱贴紧地面放置的目的，之后移开万向轮结构从而对万向轮结构进行再次使用，这样既提高了储存箱放置的稳定性，而且能更充分发挥万向轮结构的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术粉状活性炭储存装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术粉状活性炭储存装置中开口壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术粉状活性炭储存装置中电动液压杆连接结构示意图；
[0017]图4为本技术粉状活性炭储存装置的第一种改进方案具体结构示意图；
[0018]图5为本技术粉状活性炭储存装置的第二种改进方案具体结构示意图。
[0019]图中：1、储存箱；2、凸块；3、N型底座；4、万向轮；5、升降机构；501、开口壳；502、轴承；503、转轴；504、丝杆；505、丝杆套；506、导轨；507、滑块；508、连接杆；509、电机；6、电动液压杆；7、支撑块；8、挡板；9、通孔；10、螺杆；11、插入块；12、顶盖。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所述，粉状活性炭储存装置，包括储存箱1和N型底座3，所述储存箱1的两侧均焊接有凸块2，所述N型底座3的底端四周均固定安装有万向轮4，所述N型底座3的底端两边均焊接有升降机构5，所述升降机构5的传动部位固定连接有头部与支撑块7固定的电动液压杆6。
[0022]其中，所述升降机构5包括焊接在N型底座3顶端两边的开口壳501，所述开口壳501的顶端均嵌入式固定连接有供转轴503转动的轴承502，所述轴承502的顶端固定连接有电机509且电机509的传动轴与转轴503的顶端固定连接，所述转轴503的底端均焊接有外侧壁上与丝杆套505螺纹连接的丝杆504，所述开口壳501的内部两边均焊接有供滑块507滑动的导轨506，所述丝杆套505的侧端焊接有连接杆508且连接杆508的头部与滑块507的侧端固定连接。
[0023]可以理解的是，给两个电机509通入内置电瓶电源，同时通过遥控器控制两个电机509的反转，从而同时通过电机509带动转轴503的反转，转轴503顺着轴承502内部转动，转轴503带动丝杆504的逆时针转动，丝杆504带动丝杆套505的向上移动，丝杆套505通过连接杆508带动滑块507的向上移动，滑块507顺着导轨506向上直线滑动，以维持连接杆508的直
线上下移动，连接杆508带动电动液压杆6的向上移动，即可同时带动两边的支撑块7向上移动通过凸块2将储存箱1支撑起来。
[0024]其中，所述开口壳501的前后两边均通过螺丝可拆卸连接有挡板8。
[0025]可以理解的是，这是在原有基础上的一种改进方案，通过螺丝将开口壳501的前后两边安装上挡板8，能很好地对储存箱1进行限制，提供储存箱1移动的稳定性。
[0026]其中，所述凸块2的内部两边均开设有通孔9，所述支撑块7的顶端两边均焊接有螺杆10且螺杆10的外侧壁上螺纹连接有螺母。
[0027]可以理解的是，这是在原有基础上的另一改进方案，在支撑块7向上撑起凸块2时，螺杆10也穿过凸块2上的通孔9，之后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆10上，螺母慢慢向下抵住凸块顶端，从而将支撑块7和凸块2进行固定，提高储存箱1移动的稳定性。
[0028]其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉状活性炭储存装置，包括储存箱（1）和N型底座（3），其特征在于：所述储存箱（1）的两侧均焊接有凸块（2），所述N型底座（3）的底端四周均固定安装有万向轮（4），所述N型底座（3）的底端两边均焊接有升降机构（5），所述升降机构（5）的传动部位固定连接有头部与支撑块（7）固定的电动液压杆（6）。2.根据权利要求1所述的粉状活性炭储存装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括焊接在N型底座（3）顶端两边的开口壳（501），所述开口壳（501）的顶端均嵌入式固定连接有供转轴（503）转动的轴承（502），所述轴承（502）的顶端固定连接有电机（509）且电机（509）的传动轴与转轴（503）的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的粉状活性炭储存装置，其特征在于：所述转轴（503）的底端均焊接有外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞康，高磊，李夏，陶红，范梦竹，胡芳，
申请(专利权)人：安徽兴瑞炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：