一种铝合金门窗生产切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产切割机，包括机架和角度调节箱，角度调节箱设置在机架的下端，角度调节箱的下端设置有第一切割部，角度调节箱的上端与机架的下端位置处设置有角度调节机构，第一切割部的右侧与角度调节箱的下端位置处设置有第二切割部，角度调节箱的下端设置有散热部。本实用新型专利技术通过分别设置有第一切割刀和第二切割刀，当第一切割刀在切割物料一段时间之后，改由第二切割刀对物料进行切割，从而实现了交替化运转的过程，当第一切割刀出现故障的时候，可以用第二切割刀进行切割操作，通过驱动电机调节角度调节箱的角度，使得角度调节箱可以带动第一切割刀和第二切割刀实现角度的调节操作。切割刀实现角度的调节操作。切割刀实现角度的调节操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产切割机


[0001]本技术涉及铝合金门窗切割领域，特别是涉及一种铝合金门窗生产切割机。

技术介绍

[0002]目前，中国专利网公开了申请号为CN202210926766.7的一种铝合金门窗加工用切割装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有放置槽，所述安装箱上设置有两个功能腔，所述功能腔内转动连接有螺纹杆，该一种铝合金门窗加工用切割装置，通过传动机构、带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装板上的第一夹持机构进行移动对边框两侧进行夹持，再通过传动机构带动第二夹持机构移动对边框的顶部进行夹持固定，从而实现对边框进行稳定性的夹持固定，随后通过切割机构对边框进行切割，从而实现对边框进行稳定性的切割，防止切割时边框发生轻微晃动造成切割精度不高，大大提高了边框切割的精度，同时对边框的固定操作简单，降低了工作人员的工作量，通过分析可以得知，其目前存在着如下所述的不足之处：
[0003]1.目前的切割装置只具备一个切割刀头，长时间的进行切割的过程中，自身会产生持续的高温，从而严重的影响设备使用寿命，同时，单个切割刀头出现损坏后，若更换则费时费力；
[0004]2.目前在进行切割铝合金门窗的时候，刀头的角度是固定的，只能上下进行调节，如果想进行带有角度的调节，只能调节物料的角度，调节较为复杂。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝合金门窗生产切割机，包括机架和角度调节箱，所述角度调节箱设置在机架的下端，所述角度调节箱的下端设置有第一切割部，所述角度调节箱的上端与机架的下端位置处设置有角度调节机构，所述第一切割部的右侧与角度调节箱的下端位置处设置有第二切割部，所述角度调节箱的下端设置有散热部。
[0006]通过上述技术方案，第一切割部和第二切割部可以分别对物料进行切割，散热部对第一切割部和第二切割部进行散热。
[0007]本技术进一步设置为：所述角度调节机构包括调节管，所述调节管固定设置在角度调节箱的上端，所述调节管转动设置在机架的下端，所述调节管的外端设置有从动轮，所述机架的下端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合。
[0008]通过上述技术方案，驱动电机可以调节角度调节箱的转动角度。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一切割部包括第一切割刀和第一电机，所述第一切割刀连接在第一电机的输出端上，所述第一电机的前端设置有第一块，所述第一块的上端与角度调节箱的下端位置处设置有第一气缸。
[0010]通过上述技术方案，第一气缸可以调节第一块的升降高度。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二切割部包括第二切割刀和第二电机，所述第二切割刀连接在第二电机的输出端上，所述第二电机的前端设置有第二块，所述第二块的上端与角度调节箱的下端位置处设置有第二气缸。
[0012]通过上述技术方案，第二气缸可以调节第二块的升降高度。
[0013]本技术进一步设置为：所述散热部包括第三电机和扇叶，所述扇叶连接在第三电机的下端，所述第三电机的上端设置在角度调节箱的下端。
[0014]通过上述技术方案，第三电机驱动扇叶转动。
[0015]本技术进一步设置为：所述角度调节箱的下端设置有红外测温仪。
[0016]通过上述技术方案，红外测温仪用于对第一切割部和第二切割部进行温度检测。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过分别设置有第一切割刀和第二切割刀，当第一切割刀在切割物料一段时间之后，改由第二切割刀对物料进行切割，从而实现了交替化运转的过程，当第一切割刀出现故障的时候，可以用第二切割刀进行切割操作，保证了切割工作的正常运行，扇叶吹出的风可以对第一切割刀和第二切割刀进行散热；
[0019]2.本技术通过驱动电机调节角度调节箱的角度，使得角度调节箱可以带动第一切割刀和第二切割刀实现角度的调节操作，实现带有角度的切割操作，无需操作人员调节物料的摆放角度。
附图说明
[0020]图1为一种铝合金门窗生产切割机的结构示意图；
[0021]图2为一种铝合金门窗生产切割机中角度调节箱的结构示意图；
[0022]图3为一种铝合金门窗生产切割机中第二块的结构示意图；
[0023]图4为一种铝合金门窗生产切割机中扇叶的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、角度调节箱；3、调节管；4、从动轮；5、驱动电机；6、主动轮；7、第一气缸；8、第一块；9、第一电机；10、第一切割刀；11、第二气缸；12、第二块；13、第二电机；14、第二切割刀；15、第三电机；16、扇叶；17、红外测温仪；18、物料承托板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1
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图4，一种铝合金门窗生产切割机，包括机架1和角度调节箱2，角度调节箱2设置在机架1的下端。
[0027]参阅图2和图3，角度调节箱2的上端与机架1的下端位置处设置有角度调节机构，角度调节机构包括调节管3，调节管3固定设置在角度调节箱2的上端，调节管3转动设置在机架1的下端，调节管3的外端设置有从动轮4，机架1的下端固定设置有驱动电机5，驱动电机5的下端连接有主动轮6，主动轮6与从动轮4啮合，角度调节箱2的下端设置有第一切割部，第一切割部包括第一切割刀10和第一电机9，第一切割刀10连接在第一电机9的输出端上，第一电机9的前端设置有第一块8，第一块8的上端与角度调节箱2的下端位置处设置有
第一气缸7，第一切割部的右侧与角度调节箱2的下端位置处设置有第二切割部，第二切割部包括第二切割刀14和第二电机13，第二切割刀14连接在第二电机13的输出端上，第二电机13的前端设置有第二块12，第二块12的上端与角度调节箱2的下端位置处设置有第二气缸11，第一气缸7和第二气缸11可以分别带动第一块8和第二块12向上或者向下运动。
[0028]参阅图4，角度调节箱2的下端设置有散热部，散热部包括第三电机15和扇叶16，扇叶16连接在第三电机15的下端，第三电机15的上端设置在角度调节箱2的下端，角度调节箱2的下端设置有红外测温仪17，扇叶16转动之后，将风吹在第一切割刀10和第二切割刀14的上面，进行高效的风冷降温，防止长时间的高温将设备损坏。
[0029]本技术在使用时，将待切割的铝合金物料放置在物料承托板18的上面，第一气缸7可以带动下端的第一块8向上或者是向下运动，第一电机9启动之后带动第一切割刀10高速旋转，使得第一切割刀10对物料承托板18上面的物料进行切割加工，当第一切割刀10长时间的对物料加工后，需要进行停转，此时第一气缸7带动第一切割刀10向上运动，远离物料承托板18，第二气缸11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产切割机，包括机架(1)和角度调节箱(2)，所述角度调节箱(2)设置在机架(1)的下端，所述角度调节箱(2)的下端设置有第一切割部，其特征在于：所述角度调节箱(2)的上端与机架(1)的下端位置处设置有角度调节机构，所述第一切割部的右侧与角度调节箱(2)的下端位置处设置有第二切割部，所述角度调节箱(2)的下端设置有散热部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述角度调节机构包括调节管(3)，所述调节管(3)固定设置在角度调节箱(2)的上端，所述调节管(3)转动设置在机架(1)的下端，所述调节管(3)的外端设置有从动轮(4)，所述机架(1)的下端固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)与从动轮(4)啮合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述第一切割部包括第一切割刀(10)和第一电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，伍珏霖，
申请(专利权)人：重庆市相珏门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：