一种文化石模具木托盘提升码垛机制造技术

本实用新型专利技术涉及码垛机技术领域，且公开了一种文化石模具木托盘提升码垛机，包括底板，所述底板的底部固定装配有自锁式万向轮，所述底板的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外沿螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部固定设有定位板，所述放置板的顶部开设有滑槽。通过驱动电机、第一螺纹杆、螺纹管和放置板的配合使用，同时利用定位板、滑槽、马达、第二螺纹杆、滑块和推板的配合使得能够自动对定位板顶部放置的木托盘进行码垛，避免了工作人员手动进行码垛，同时减轻了工作人员的工作强度，提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种文化石模具木托盘提升码垛机


[0001]本技术涉及码垛机
，具体为一种文化石模具木托盘提升码垛机。

技术介绍

[0002]码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，而在码垛机中，其提升装置是重要的组成部分，但是，现有提升装置在配合码垛机进行使用时，其定位导向结构通常为齿轮在固定的齿条上面进行上下运行，在文化石模具进行存放时也会需要使用到码垛机。
[0003]现有的码垛机在实际使用时不便于将码放物品自动平稳快速的放置到存储架上，需要人工手动移动方可将将木托盘平稳放置到存储架上，人工手动移动费时费力，且工作人员手动移动所需要耗费的作用力过大，会极大影响码垛的效率，为此我们提出一种文化石模具木托盘提升码垛机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种文化石模具木托盘提升码垛机，具备实用性强、稳定性好、便捷性高的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种文化石模具木托盘提升码垛机，包括底板，所述底板的底部固定装配有自锁式万向轮，所述底板的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外沿螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部固定设有定位板，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有连接杆，所述连接杆的正面固定装配有推板，所述放置板的左侧固定设有固定板，所述固定板的左侧转动连接有压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的顶部设有防护管，所述第一螺纹杆位于定位板的内壁，所述防护管的内壁直径与螺纹管的外沿直径相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定设有固定杆，所述固定杆的外沿滑动套接有滑管，所述滑管的顶部与放置板的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内壁的正面一侧固定装配有轴承，所述第二螺纹杆正面一端固定设置于轴承的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的内壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定设有内螺纹，所述第二螺纹杆和圆孔内壁的内螺纹相啮合，所述滑块呈凸字状，所述滑块和滑槽的形状相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的底部与定位板的顶部高度相齐平，所述固定板的顶部呈斜坡状，所述压板的底部设置有重力块。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种文化石模具木托盘提升码垛机，通过驱动电机、第一螺纹杆、螺纹管和放置板的配合使用，同时利用定位板、滑槽、马达、第二螺纹杆、滑块和推板的配合使得能够自动对定位板顶部放置的木托盘进行码垛，避免了工作人员手动进行码垛，同时减轻了工作人员的工作强度，提高了该装置的实用性。
[0013]2、该一种文化石模具木托盘提升码垛机，通过固定板、压板和重力块的配合使用使得在对木托盘进行码垛前能够对已经码垛完成的木托盘进行固定，避免在码垛过程中已经码垛完成的木托盘摆放的稳定性不足导致再次码垛时倾倒，同时避免木托盘倾倒后需要二次返工进行码垛，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一螺纹杆结构示意图；
[0016]图3为本技术滑槽结构示意图；
[0017]图4为本技术推板结构示意图；
[0018]图5为本技术第二螺纹杆结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、自锁式万向轮；3、固定杆；4、滑管；5、驱动电机；6、螺纹管；7、第一螺纹杆；8、放置板；9、定位板；10、滑槽；11、马达；12、第二螺纹杆；13、轴承；14、滑块；15、连接杆；16、推板；17、固定板；18、压板；19、防护管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种文化石模具木托盘提升码垛机，包括底板1，底板1的底部固定装配有自锁式万向轮2，底板1的顶部固定设有驱动电机5，驱动电机5的动力输出轴固定装配有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外沿螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6的顶部固定设有放置板8，放置板8的顶部固定设有定位板9，放置板8的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内壁固定设有马达11，马达11的动力输出轴固定装配有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外沿螺纹连接有滑块14，滑块14的顶部固定装配有连接杆15，连接杆15的正面固定装配有推板16，放置板8的左侧固定设有固定板17，固定板17的左侧转动连接有压板18，上述结构中，利用自锁式万向轮2，使得在需要移动该装置时的便捷性增加，无需工作人员手动搬运。
[0022]请参阅图2，驱动电机5的顶部设有防护管19，第一螺纹杆7位于定位板9的内壁，防护管19的内壁直径与螺纹管6的外沿直径相适配，上述结构中，利用防护管19使得能够对第一螺纹杆7起到防护作用，避免裸露孜阿瓦导致易划伤工作人员的腿部，同时避免裸露在外导致易锈蚀。
[0023]请参阅图1，图2，底板1的顶部固定设有固定杆3，固定杆3的外沿滑动套接有滑管4，滑管4的顶部与放置板8的底部固定连接，上述结构中，利用固定杆3和滑管4的配合使用，使得能够对放置板8进行限位，使得驱动电机5工作带动放置板8上下移动时不会跟随第一
螺纹杆7一同转动，提高了放置板8上下移动时的稳定性。
[0024]请参阅图5，滑槽10内壁的正面一侧固定装配有轴承13，第二螺纹杆12正面一端固定设置于轴承13的内壁，上述结构中，利用第二螺纹杆12正面一端固定设置于轴承13的内壁，使得第二螺纹杆12在转动时不会随意发生位置的偏移，提高了第二螺纹杆12在转动时的稳定性。
[0025]请参阅图4，图5，滑块14的内壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定设有内螺纹，第二螺纹杆12和圆孔内壁的内螺纹相啮合，滑块14呈凸字状，滑块14和滑槽10的形状相适配，上述结构中，利用第二螺纹杆12和圆孔内壁的内螺纹相啮合，使得第二螺纹杆12在转动时能够带动滑块14前后移动，进而带动推板16前后移动，利用滑块14和滑槽10的形状相适配，使得能够对滑块14进行限位，使得滑块14在滑动时不会随意晃动。
[0026]请参阅图3
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图5，推板16的底部与定位板9的顶部高度相齐平，固定板17的顶部呈斜坡状，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文化石模具木托盘提升码垛机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定装配有自锁式万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的动力输出轴固定装配有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外沿螺纹连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的顶部固定设有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部固定设有定位板(9)，所述放置板(8)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁固定设有马达(11)，所述马达(11)的动力输出轴固定装配有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外沿螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部固定装配有连接杆(15)，所述连接杆(15)的正面固定装配有推板(16)，所述放置板(8)的左侧固定设有固定板(17)，所述固定板(17)的左侧转动连接有压板(18)。2.根据权利要求1所述的一种文化石模具木托盘提升码垛机，其特征在于：所述驱动电机(5)的顶部设有防护管(19)，所述第一螺纹杆(7)位于定位板(9)的内壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳柱，王建东，张立飞，
申请(专利权)人：河北鎏铸建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：