一种叠片机制造技术

本申请公开了一种叠片机，属于地板生产设备技术领域。应用于板材的堆叠，该叠片机包括支撑部及设置在支撑部一端用于传输板材的输送组件，该叠片机还包括推板组件，该推板组件设置于传输板材的末端，用于承载或推送板材，提升组件，该提升组件设置于推板组件下方，用于与推板组件配合，对板材进行承载，及输出辊筒组件，该输出辊筒组件设置于推板组件的末端，用于接收推板组件所推送的板材。本申请的一种叠片机，通过设置有推板组件和提升组件的配合，使得不管是推板处于何种状态，输送组件都可以持续输送板材进行堆叠，不需要打断生产的节奏，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机


[0001]本申请涉及地板生产设备
，具体为一种叠片机。

技术介绍

[0002]SPC地板，主要原材料是聚氯乙烯树脂，是一种具有绿色环保、防水耐磨的新型地板材料，在SPC板生产的过程中，需要对其进行堆叠打包；
[0003]如公开号为CN204400189U的技术专利，具体公开了一种地板全自动输送堆叠装置,包括输送模块、承接模块、堆叠模块、推送模块，从而实现堆叠整齐,效率高，无需人工操作；
[0004]在上述公开的专利中，虽然实现了对地板的全自动堆叠，然而在推送模块推出地板时，堆叠模块是无法承接地板的，这样会影响生产的效率，所以有必要提供一种叠片机来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种叠片机，解决地板在推出的过程中，无法继续堆叠的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠片机，应用于板材的堆叠，该叠片机包括支撑部及设置在所述支撑部一端用于传输板材的输送组件，该叠片机还包括推板组件，该推板组件设置于所述传输板材的末端，用于承载或推送板材，提升组件，该提升组件设置于所述推板组件下方，用于与所述推板组件配合，对板材进行承载，及输出辊筒组件，该输出辊筒组件设置于所述推板组件的末端，用于接收所述推板组件所推送的板材。
[0008]进一步的，所述输送组件包括安装在所述支撑部上的第一伺服电机及第一传输部，所述第一伺服电机用于驱动所述第一传输部传动，第一传输部为皮带传输结构，所述第一传输部沿所述支撑部的长度方向设置。
[0009]进一步的，所述推板组件包括安装在所述支撑部上的第二伺服电机及第二传输部，所述第二伺服电机用于驱动所述第二传输部传动，所述第二传输部的输出端安装有连接部，所述支撑部上安装有滑轨，所述连接部与所述滑轨相配合滑动连接，所述连接部上安装有推板，所述推板的上表面，低于所述第一传输部上输送的板材的下表。
[0010]进一步的，所述提升组件包括安装在所述支撑部上的第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有举升部，所述举升部为链轮结构，所述举升部上安装有承载板，所述承载板的位置始终低于所述推板的下表面。
[0011]进一步的，所述输出辊筒组件设置在所述推板远离所述第一传输部的一端，所述输出辊筒组件上轴承连接有多组辊筒，多组所述辊筒组成输料通道。
[0012]进一步的，所述推板靠近所述输出辊筒组件的一端设置有推料部，所述推料部的
下端低于所述辊筒的上表面，所述推料部设置于两组所述辊筒之间的间隙位置。
[0013]进一步的，所述输出辊筒组件上设置有限位机构，所述限位机构包括安装在所述支撑部上的两组滑杆，两组所述滑杆上均套接有滑块，两端所述滑块上安装有限位杆。
[0014]进一步的，所述支撑部上设置有多组阻挡块，多组所述阻挡块的最低点与所述推板的上表面齐平。
[0015]进一步的，所述滑杆上设置有刻度。
[0016]进一步的，所述限位杆沿板材传输的垂直方向设置。
[0017]本申请的有益效果是：本申请提供的一种叠片机，通过设置有推板组件和提升组件的配合，使得不管是推板处于何种状态，输送组件都可以持续输送板材进行堆叠，不需要打断生产的节奏，生产效率高。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请中一种叠片机的整体示意图；
[0021]图2为图1中推板组件细部结构示意图；
[0022]图3为图1中提升组件细部结构示意图；
[0023]图4为图1中A处局部结构示意图；
[0024]图5为图1中B处局部结构示意图；
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]1、支撑部；2、输送组件；21、第一伺服电机；22、第一传输部；3、推板组件；31、第二伺服电机；32、第二传输部；33、连接部；34、推板；35、阻挡块；36、推料部；37、滑轨；4、提升组件；41、第三伺服电机；42、举升部；43、承载板；5、输出辊筒组件；51、辊筒；6、限位机构；61、滑杆；62、滑块；63、限位杆；7、板材。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，本申请提供了一种叠片机，包括支撑部1及设置在支撑部1一端的输送组件2，在输送组件2上连续传输有板材7，同时在输送组件2的末端设置有推板组件3，该推板组件3具有承载板材7和推送板材7两种功能，在推板组件3的下端设置有提升组件4，该提升组件4用于和推板组件3配合，对板材7进行承载，在推板组件3的末端设置有输出辊筒组
件5，该输出辊筒组件5用于接收推板组件3推送的板材7，并将板材7输送到下道工序；
[0030]输送组件2包括固定在支撑部1上的第一伺服电机21及第一传输部22，第一伺服电机21用于驱动第一传输部22传动，第一传输部22为皮带传输结构，该结构为现有的常规结构，在此不再赘述，第一传输部22沿支撑部1的长度方向设置，并将板材7向末端输送；
[0031]如图2所示，推板组件3包括固定在支撑部1上的第二伺服电机31及第二传输部32，第二伺服电机31用于驱动第二传输部32传动，第二传输部32的输出端固定有连接部33，同时在支撑部1上固定有滑轨37，连接部33与滑轨37相配合滑动连接，从而在第二传输部32的带动下，连接部33可以沿着滑轨37往复滑动；
[0032]在连接部33上固定有推板34，该推板34用于堆叠板材7,该推板34的上表面，低于第一传输部22上输送的板材7的下表面，推板34在第二传输部32的带动下可以处于两种不同的状态，分别为堆叠状态和推料准备状态，当推板34处于远离第一传输部22的位置时，第一传输部22的末端位于推板34的上方，该状态为推板34的堆叠状态，而当推板34处于靠近第一传输部22的位置时，该状态为推板34的推料准备状态；
[0033]如图4所示，在支撑部1上设置有多组阻挡块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机，应用于板材(7)的堆叠，该叠片机包括支撑部(1)及设置在所述支撑部(1)一端用于传输板材(7)的输送组件(2)，其特征在于：该叠片机还包括：推板组件(3)，该推板组件(3)设置于所述传输板材(7)的末端，用于承载或推送板材(7)；提升组件(4)，该提升组件(4)设置于所述推板组件(3)下方，用于与所述推板组件(3)配合，对板材(7)进行承载；及输出辊筒组件(5)，该输出辊筒组件(5)设置于所述推板组件(3)的末端，用于接收所述推板组件(3)所推送的板材(7)；所述输送组件(2)包括安装在所述支撑部(1)上的第一伺服电机(21)及第一传输部(22)，所述第一伺服电机(21)用于驱动所述第一传输部(22)传动，第一传输部(22)为皮带传输结构，所述第一传输部(22)沿所述支撑部(1)的长度方向设置；所述推板组件(3)包括安装在所述支撑部(1)上的第二伺服电机(31)及第二传输部(32)，所述第二伺服电机(31)用于驱动所述第二传输部(32)传动，所述第二传输部(32)的输出端安装有连接部(33)，所述支撑部(1)上安装有滑轨(37)，所述连接部(33)与所述滑轨(37)相配合滑动连接；所述连接部(33)上安装有推板(34)，所述推板(34)的上表面，低于所述第一传输部(22)上输送的板材(7)的下表面；所述支撑部(1)上设置有多组阻挡块(35)，多组所述阻挡块(35)的最低点与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭耀，
申请(专利权)人：张庭耀，
类型：新型
国别省市：