本实用新型专利技术提供了一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，包括筒体；筒体的两端开口，多个泄压板交错设在筒体相对的侧壁上，泄压板设置有气流平衡孔，折流板呈一定角度设在泄压板的末端，挡板，两个挡板与折流板同向固定在筒体的末端，挡板的末端呈一定角度连接有折弯板。本实用新型专利技术通过在筒体内形成回流、S型通道延长气流流动时间从而使得高粉尘高湿度的热气流中的粉尘有充分的时间在重力的作用下下沉，并且不影响收集塔内水汽的正常排出和塔外空气的正常吸入，降低粉尘外泄导致的环境污染，外部空气进入筒体时将筒体内沉淀的粉尘带回收集塔，减少了物料的流失。减少了物料的流失。减少了物料的流失。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置
[0001]本技术涉及一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置。
技术介绍
[0002]如图2所示，传统法料浆制备磷酸二氢铵时是通过软塔收集塔对其进行收集，的工作原理为：磷酸与气氨中和反应后通过收集塔顶部喷头向塔内喷出，喷出后产生的尾气由塔顶部尾气收集系统进行收集处理，物料被喷出自然下落的过程中进行干燥并落至收集塔底部进行收集，由于物料自喷头喷出后在自然下落的过程中热量散发干燥，会在塔内部形成高温高粉尘高湿度的混合气流，气流在膨胀过程中顶部尾气孔不能收集全部的膨胀压(尾气收集管负压过大会导致塔内物料被过度抽取影响产量)，因此在塔内气流膨胀，现有的解决方式是通过在软塔底部设置呼吸窗，呼吸窗为百叶窗结构，通过呼吸窗泄压能降低软塔内部温度及湿度，从而保障底部物料的产品质量，然而现有的百叶窗结构呼吸窗无法有效阻隔气流中物料粉尘，导致呼吸窗大量物料粉尘外泄，严重影响现场环境。现有很多除尘装置是通过将粉尘通过液体或吸附板等材料将粉尘吸收，使气体滤过而粉尘留下，但该除尘方式会导致减少粉尘在收集塔内的数量减少，而软塔收集塔内的粉尘是磷酸二氢铵产品，将其吸附或吸收均会影响磷酸二氢铵的产量。
[0003]而通过减缓收集塔呼气气流流速使粉尘自动沉降不但能够降低收集塔内的粉尘降低数量，还能够降低粉尘外泄造成的环境污染。如公开号为CN115006952A公开的一种超声除尘设备，通过雾化的方式增加粉尘的重量，使其降落在收集箱内，并且其在雾化室内设置了折流板减缓雾化汽的流向速度，增加水汽和粉尘的相遇时间。但其粉尘是与雾化汽结合下落，而磷酸二氢铵收集塔的工作方式是通过软塔压缩挤走热气，而粉尘自动沉降。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，包括筒体；筒体的两端开口，泄压板，多个泄压板交错设在筒体相对的侧壁上，泄压板设置有气流平衡孔，折流板呈一定角度设在泄压板的末端，挡板，两个挡板与折流板同向固定在筒体的末端，挡板的末端呈一定角度连接有折弯板。
[0007]所述气流平衡孔为若干均匀加工在泄压板上的通孔，气流平衡孔的形状不局限于圆形，也可以是方形或其他形状。
[0008]所述泄压板在筒体内相互平行，每块泄压板上的气流平衡孔交错分布。
[0009]所述折流板和泄压板之间呈90
‑
180
°
的夹角，且夹角朝向为呼气气流方向，通过折流板挡住收集塔呼出的气流，减缓其受到泄压板阻挡换向后向筒体中心的流动，使其在折流板之间形成旋流。
[0010]同理折弯板的折弯角度为90～180
°
且夹角朝向为呼气气流方向，折弯板和挡板之间的连接角度为180
‑
90
°
。
[0011]所述折流板的末端跨过筒体的中心线，相邻的折流板交替阻挡，使筒体中心的气流路径增加。
[0012]所述折弯板的末端和筒体的中线之间有一定距离，给最终已经降尘后的气流留出通道。
[0013]本技术的有益效果在于：通过在筒体内形成回流、S型通道延长气流流动时间从而使得高粉尘高湿度的热气流中的粉尘有充分的时间在重力的作用下下沉，并且不影响收集塔内水汽的正常排出和塔外空气的正常吸入，降低粉尘外泄导致的环境污染，外部空气进入筒体时将筒体内沉淀的粉尘带回收集塔，减少了物料的流失。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是收集塔结构示意图；
[0016]图3是本技术泄压板结构示意图；
[0017]图4是本技术挡板结构示意图；
[0018]图中：1
‑
泄压板，2
‑
筒体，3
‑
挡板，4
‑
折流板，5
‑
折弯板，6
‑
气流平衡孔，7
‑
呼气口，8
‑
收集塔，9
‑
软塔，10
‑
尾气收集系统，11
‑
喷头，12
‑
呼吸窗。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，包括筒体2；筒体2的两端开口；泄压板1，多个泄压板1交错设在筒体2相对的侧壁上，泄压板1设置有气流平衡孔6，折流板4呈呈90
‑
180
°
设在泄压板1的末端，且夹角朝向为呼气气流方向。挡板3，两个挡板3与折流板4同向固定在筒体2的末端，挡板3的末端呈一定角度连接有折弯板5，折弯板5的折弯角度为90～180
°
且夹角朝向为呼气气流方向，折弯板5和挡板3之间的连接角度为180
‑
90
°
。气流平衡孔6为若干均匀加工在泄压板1上的通孔。泄压板1在筒体2内相互平行，每块泄压板1上的气流平衡孔6交错分布。折流板4的末端跨过筒体2的中心线。
[0021]实施例：如图2和3所示，筒体为呼气口与吸气口为开口其他面为封闭的六面体，引流泄压板为一长方形板，长方形板表面分布若干圆形孔洞，所述上下引流泄压板在垂直方向上互相平行，且气流平衡孔中心点在垂直方向上错位分布。引流泄压板和折流板120
°
相连，折流板一长方形直板。折弯板5的折弯角度为100
°
且夹角朝向为呼气气流方向，折弯板5和挡板3之间的连接角度为170
°
，折弯板5的折弯角度和折弯板5和挡板3之间的连接角度之和恒定为为270
°
，折弯板5和挡板3之间的连接角度增加多少折弯板5的折弯角度就相应减少多少。
[0022]在本实施例中软塔是一种不透气柔性圆筒状高强度帆布材料，设在收集塔中间。筒体通过管道围绕软塔底部呈环装分布，筒体呈竖直状，当软塔膨胀时，高粉尘高湿度的热气流从收集塔呼气口向吸气口涌出，软塔膨胀时，高粉尘高湿度的热气流从收集塔呼气口向吸气口涌出，一部分热气流通过折流板构成的S型通道流出，一部分被引流泄压板阻挡形
成回流，另有一部分通过引流泄压板上气流平衡孔继续向上方引流泄压板流入，通过回流、S型通道、气流平衡孔错位分布延长气流流动时间从而使得高粉尘高湿度的热气流中的粉尘有充分的时间在重力的作用下下沉，减少呼出气流中的粉尘；另一方面，通过折流板的导流作用，导流气流与S型通道气流对流减缓气流呼出速度，可使得气流中粉尘快速沉淀而不影响气流中水汽的排出。当软塔收缩时，塔外的空气可从吸气口进入塔内，同时外部干净的气流进入可将箱体内沉淀的粉尘带回软塔内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，其特征在于，包括：筒体(2)，筒体(2)的两端开口；泄压板(1)，多个泄压板(1)交错设在筒体(2)相对的侧壁上，泄压板(1)设置有气流平衡孔(6)；折流板(4)，折流板(4)呈一定角度设在泄压板(1)的末端；挡板(3)，两个挡板(3)与折流板(4)同向固定在筒体(2)的末端，挡板(3)的末端呈一定角度连接有折弯板(5)。2.如权利要求1所述的磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，其特征在于：所述气流平衡孔(6)为若干均匀加工在泄压板(1)上的通孔。3.如权利要求1所述的磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔装置，其特征在于：所述在筒体(2)内相互平行，每块泄压板(1)上的气流平衡孔(6)交错分布。4.如权利要求1所述的磷酸二氢铵软塔双向透气物料阻隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨优才，唐发富，葛鹏，
申请(专利权)人：贵阳开磷化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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