一种分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分板机，包括：来料放置位，位于所述来料放置位一侧的固定模组，所述固定模组包括旋转驱动组件和固定夹持组件，所述旋转驱动组件能够带动所述固定夹持组件朝着远离移动模组的方向旋转；位于所述来料放置位另一侧的移动模组，所述移动模组包括直线驱动组件和移动夹持组件，所述直线驱动组件能够带动所述移动夹持组件朝着远离或者靠近固定模组的方向移动。本实用新型专利技术提供的一种分板机，通过固定夹持组件和移动夹持组件对来料板进行夹持和旋转，实现来料板的自动分板，提高了分板效率。高了分板效率。高了分板效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分板机


[0001]本技术涉及PCB分板领域，尤其涉及一种分板机。

技术介绍

[0002]分板机构是自动化设备中重要的机构。通常PCB板来料是一板多拼，为了能够进一步加工，需将其分开为单个。例如需要将来料分为两个板或者分为四个板。目前大多数为人工分板，人工分板不仅会影响自动生产线的速度，还会增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本技术的目的在于提供一种分板机，通过固定夹持组件和移动夹持组件对来料板进行夹持和旋转，实现来料板的自动分板，提高了分板效率。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种分板机，包括：
[0005]来料放置位，
[0006]位于所述来料放置位一侧的固定模组，所述固定模组包括旋转驱动组件和固定夹持组件，所述旋转驱动组件能够带动所述固定夹持组件朝着远离移动模组的方向旋转；
[0007]位于所述来料放置位另一侧的移动模组，所述移动模组包括直线驱动组件和移动夹持组件，所述直线驱动组件能够带动所述移动夹持组件朝着远离或者靠近固定模组的方向移动。
[0008]进一步的，所述来料放置位位于来料平台的上表面，所述来料平台一侧设置有固定模组，所述固定夹持组件包括固定支架，所述固定夹持组件位于所述固定支架中靠近来料放置位的一侧；所述旋转驱动组件与所述固定支架固定连接。
[0009]进一步的，所述固定支架包括三个邻接设置的支架板，所述固定夹持组件固定在中间的支架板中；所述旋转驱动组件固定在侧边的支架板中。
[0010]进一步的，所述来料平台与所述固定模组和移动模组邻接的两个侧边设置有来料支撑组件，所述来料支撑组件包括支撑气缸和托料治具，所述支撑气缸能够带动所述托料治具移动至所述来料放置位的上方。
[0011]进一步的，所述移动夹持组件包括朝向所述来料放置位方向并列设置的第一移动夹持组件和第二移动夹持组件。
[0012]进一步的，所述移动模组还包括第一旋转驱动件和第二旋转驱动件，所述第一旋转驱动件固定连接所述第一移动夹持组件，所述第二旋转驱动件固定连接所述第二移动夹持组件，且所述第一旋转驱动件能够带动所述第一移动夹持组件朝着远离所述第二移动夹持组件的方向旋转；所述第二旋转驱动件能够带动所述第二移动夹持组件朝着远离所述第一移动夹持组件的方向旋转。
[0013]进一步的，所述移动模组还包括分板驱动件，所述分板驱动件连接第一移动夹持组件或第二移动夹持组件，用于带动所述第一移动夹持组件或第二移动夹持组件朝着远离
第二移动夹持组件或第一移动夹持组件的方向移动。
[0014]进一步的，所述固定夹持组件包括第一固定夹持组件和第二固定夹持组件，且第一固定夹持组件和第二固定夹持组件分别与所述第一移动夹持组件和第二移动夹持组件对应。
[0015]进一步的，所述移动模组位于传输底座的上表面，所述传输底座的上表面设置有滑轨，所述移动模组位于所述滑轨中。
[0016]进一步的，还包括位于来料放置位侧边的放料夹持搬运件；以及位于移动夹持组件侧边的下料夹持搬运件。
[0017]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请分板机包括来料放置位、固定模组和移动模组，其中，固定模组位于来料放置位一侧的固定模组，具体包括旋转驱动组件和固定夹持组件；同时，旋转驱动组件能够带动固定夹持组件朝着远离移动模组的方向旋转；移动模组位于来料放置位的另一侧，具体包括直线驱动组件和移动夹持组件，直线驱动组件能够带动移动夹持组件朝着远离或者靠近固定模组的方向移动；
[0018]本申请中固定夹持组件和移动夹持组件分别从相对的两个方向夹持来料板，同时，旋转驱动组件带动固定夹持组件和来料板朝着远离移动模组的方向旋转，使得来料板的中间位置断裂，实现自动分板，进而提高了分板效率。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图中：
[0022]图1为本申请中分板机其中一个视角的整体示意图；
[0023]图2为本申请中分板机另外一个视角的整体示意图；
[0024]图3为本申请中分板机的俯视图；
[0025]图4为本申请中分板机的侧视图；
[0026]附图标号：11、来料平台；12、第一固定夹持组件；13、第二固定夹持组件；14、旋转驱动组件；15、固定支架；16、顶升气缸；17、支撑气缸；18、托料治具；21、传输底座；22、第一移动夹持组件；23、第二移动夹持组件；24、滑轨；25、第一旋转驱动件；26、第二旋转驱动件；27、直线驱动组件；3、来料板；
具体实施方式
[0027]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描
述本技术方案，而不是指示所指的机构或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、机构、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0030]实施例1
[0031]请参阅附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分板机，其特征在于，包括：来料放置位，位于所述来料放置位一侧的固定模组，所述固定模组包括旋转驱动组件(14)和固定夹持组件，所述旋转驱动组件(14)能够带动所述固定夹持组件朝着远离移动模组的方向旋转；位于所述来料放置位另一侧的移动模组，所述移动模组包括直线驱动组件(27)和移动夹持组件，所述直线驱动组件(27)能够带动所述移动夹持组件朝着远离或者靠近固定模组的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种分板机，其特征在于，所述来料放置位位于来料平台(11)的上表面，所述来料平台(11)一侧设置有固定模组，所述固定夹持组件包括固定支架(15)，所述固定夹持组件位于所述固定支架(15)中靠近来料放置位的一侧；所述旋转驱动组件(14)与所述固定支架(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种分板机，其特征在于，所述固定支架(15)包括三个邻接设置的支架板，所述固定夹持组件固定在中间的支架板中；所述旋转驱动组件(14)固定在侧边的支架板中。4.根据权利要求2所述的一种分板机，其特征在于，所述来料平台(11)与所述固定模组和移动模组邻接的两个侧边设置有来料支撑组件，所述来料支撑组件包括支撑气缸(17)和托料治具(18)，所述支撑气缸(17)能够带动所述托料治具(18)移动至所述来料放置位的上方。5.根据权利要求1所述的一种分板机，其特征在于，所述移动夹持组件包括朝向所述来料放置位方向并列设置的第一移动夹持组件(22)和第二移动夹持组件(23)。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志坚，王海，胡勉，曾新勇，林倍锋，
申请(专利权)人：康惠惠州半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：