一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置制造方法及图纸

技术编号:39091407 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术属于管材加工技术领域,尤其涉及一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,包括工作台,滚轮,滚轮固定安装于工作台底部,工作台顶部左侧设置有转动装置,工作台顶部设置有卡紧装置,工作台顶部设置有加热装置,工作台顶部设置有折弯装置。该聚乙烯管材加工用加热折弯装置,通过设置转动装置由卡爪对管材进行卡紧,通过电机带动管材转动,从而使加热装置对管材各个方向进行加热,使受热更加均匀,解决了背景技术中提出的在对管材加热时仅仅对管材一面进行加热,使加热不均匀,导致在折弯时容易发生破损问题,通过设置卡紧装置对管材两侧进行夹紧,从而防止在折弯过程中管材发生晃动,从而提高折弯质量。从而提高折弯质量。从而提高折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置


[0001]本技术涉及管材加工
,具体为一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯管道开发至今已经有50多年的历史,由于其自身独特的优势
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无毒无害、高强度、高韧性、耐老化,而被广泛应用于城市供水、农田灌溉、燃气输配等领域。
[0003]由于使用需求聚乙烯管材在加工过程中通常需要对管材进行折弯操作,现有技术中的折弯装置一般采用机械限制操作,通用性差、体积庞大,对于小批量加工,成本高。
[0004]如中国专利CN210116163U所公开的一种聚乙烯管材折弯装置,通过加热芯棒的多个支撑柱由小连杆连接,每个支撑柱内设置有电热块,有电源供电加热,用来软化聚乙烯管需要折弯的部位,折弯动作主要由动槽轮绕定槽轮转动从而带动聚乙烯管弯曲来实现的。其中,电机带动与之固定的主动轴转动,从而带动主动连杆转动,进而带动从动轴绕主动轴转动,由于动槽轮套装于从动轮上,所以动槽轮被带动绕主动轴转动。定槽轮与主动轴套装并固定于机架上。从动连杆安装于定槽轮和动槽轮下部,分别与主动轴和从动轴套装,转动时起到辅助稳定的作用,整体结构简单,体积小,成本低,操作方便,可以通过调整主动连杆和从动连杆的长度来适应不同直径的聚乙烯管,通用性强。
[0005]但是该装置在对管材加热时仅仅对管材一面进行加热,使加热不均匀,导致在折弯时容易发生破损。
[0006]为此我们亟需提供一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对管材加热时仅仅对管材一面进行加热,使加热不均匀,导致在折弯时容易发生破损问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,包括工作台,滚轮,所述滚轮固定安装于工作台底部,所述工作台顶部左侧设置有转动装置。
[0009]所述转动装置包括机箱、电机、轴承、连接杆、连接盘、连接块、转杆和卡爪,所述机箱固定安装于工作台顶部左侧,所述电机安装于机箱内部,所述轴承安装于机箱内部右侧,所述连接杆固定安装于电机的输出端,所述连接盘滑动安装于连接杆内部,所述连接块固定安装于连接盘顶部,所述转杆安装于连接块侧面,所述卡爪安装于连接块顶部。
[0010]优选的,所述工作台顶部设置有卡紧装置,所述卡紧装置包括第一液压缸、第一推杆、弧形板和滚珠,所述第一液压缸固定安装于工作台顶部位于机箱右侧,所述第一推杆安装于第一液压缸的输出端,所述弧形板固定安装于第一推杆远离第一液压缸的一端,所述滚珠安装于弧形板内部。
[0011]优选的,所述工作台顶部设置有加热装置,所述加热装置包括支撑块、导热管、电阻丝和导热板,所述支撑块固定安装于工作台顶部位于第一液压缸右侧,所述导热管安装于支撑块顶部,所述电阻丝安装于导热管中部,所述导热板安装于导热管顶部。
[0012]优选的,所述工作台顶部设置有折弯装置,所述折弯装置包括折弯柱、第二液压缸、第二推杆和折弯板,所述折弯柱固定安装于工作台顶部右侧,所述第二液压缸固定安装于工作台顶部右侧后端,所述第二推杆安装于第二液压缸的输出端,所述折弯板固定安装于第二推杆远离第二液压缸的一端。
[0013]优选的,所述连接杆内部开设有第一滑槽,且第一滑槽的直径与连接盘的直径相等,使连接盘能够沿着连接杆内部滑动,从而使在折弯时带动连接盘移动,避免管材发生拉扯,影响加工质量。
[0014]优选的,所述连接杆外表面均匀开设有通槽,且通槽的宽度与连接块的宽度相等,通过连接块穿过通槽与连接盘连接,在连接盘移动时带动连接块移动。
[0015]优选的,所述卡爪通过转杆与连接块连接,卡爪与连接块为过盈配合,通过转动卡爪沿着转杆转动,从而对管材进行卡紧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该聚乙烯管材加工用加热折弯装置,通过设置转动装置由卡爪对管材进行卡紧,通过电机带动管材转动,从而使加热装置对管材各个方向进行加热,使受热更加均匀,解决了
技术介绍
中提出的在对管材加热时仅仅对管材一面进行加热,使加热不均匀,导致在折弯时容易发生破损问题。
[0018]2.该聚乙烯管材加工用加热折弯装置,通过设置卡紧装置对管材两侧进行夹紧,从而防止在折弯过程中管材发生晃动,从而提高折弯质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的转动装置结构示意图;
[0021]图3为本技术的转动装置结构示意图;
[0022]图4为本技术的加热装置结构示意图;
[0023]图5为本技术的卡紧装置结构示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、滚轮;3、转动装置;301、机箱;302、电机;303、轴承;304、连接杆;305、连接盘;306、连接块;307、转杆;308、卡爪;401、第一液压缸;402、第一推杆;403、弧形板;404、滚珠;501、支撑块;502、导热管;503、电阻丝;504、导热板;601、折弯柱;602、第二液压缸;603、第二推杆;604、折弯板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种聚乙烯管材加工用加热折弯
装置,包括工作台1,滚轮2,滚轮2固定安装于工作台1底部,工作台1顶部左侧设置有转动装置3。
[0027]转动装置3包括机箱301、电机302、轴承303、连接杆304、连接盘305、连接块306、转杆307和卡爪308,机箱301固定安装于工作台1顶部左侧,电机302安装于机箱301内部,轴承303安装于机箱301内部右侧,连接杆304固定安装于电机302的输出端,连接杆304内部开设有第一滑槽,且第一滑槽的直径与连接盘305的直径相等,使连接盘305能够沿着连接杆304内部滑动,从而使在折弯时带动连接盘305移动,避免管材发生拉扯,影响加工质量,连接盘305滑动安装于连接杆304内部,连接块306固定安装于连接盘305顶部,连接杆304外表面均匀开设有通槽,且通槽的宽度与连接块306的宽度相等,通过连接块306穿过通槽与连接盘305连接,在连接盘305移动时带动连接块306移动,转杆307安装于连接块306侧面,卡爪308安装于连接块306顶部,卡爪308通过转杆307与连接块306连接,卡爪308与连接块306为过盈配合,通过转动卡爪308沿着转杆307转动,从而对管材进行卡紧。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,包括工作台(1),滚轮(2),所述滚轮(2)固定安装于工作台(1)底部,其特征在于:所述工作台(1)顶部左侧设置有转动装置(3);所述转动装置(3)包括机箱(301)、电机(302)、轴承(303)、连接杆(304)、连接盘(305)、连接块(306)、转杆(307)和卡爪(308),所述机箱(301)固定安装于工作台(1)顶部左侧,所述电机(302)安装于机箱(301)内部,所述轴承(303)安装于机箱(301)内部右侧,所述连接杆(304)固定安装于电机(302)的输出端,所述连接盘(305)滑动安装于连接杆(304)内部,所述连接块(306)固定安装于连接盘(305)顶部,所述转杆(307)安装于连接块(306)侧面,所述卡爪(308)安装于连接块(306)顶部。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有卡紧装置,所述卡紧装置包括第一液压缸(401)、第一推杆(402)、弧形板(403)和滚珠(404),所述第一液压缸(401)固定安装于工作台(1)顶部位于机箱(301)右侧,所述第一推杆(402)安装于第一液压缸(401)的输出端,所述弧形板(403)固定安装于第一推杆(402)远离第一液压缸(401)的一端,所述滚珠(404)安装于弧形板(403)内部。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工用加热折弯装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗立涛
申请(专利权)人:山东智程管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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