一种线缆结构用剥线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆结构用剥线结构，属于线缆剥线技术领域，其技术方案要点包括载板，所述载板顶部的前侧设置有定位剥线机构，所述载板顶部的后侧设置有可调卷线机构，通过设置定位剥线机构和可调卷线机构，在对线缆进行剥线使用时，将线缆先经过定位剥线机构前侧的定位组件，先进行定位处理，然后再将线缆穿过剥线组件的内部，使线缆的线缆皮和线缆芯进行分离，然后分离的线缆皮和线缆芯会再经过后侧的定位组件进行剥离后的定位处理，防止线缆皮和线缆芯跑偏，此处线缆皮会分为左右两半，同时此处的剥线组件可根据实际的线缆规格进行调整，然后再将线缆剥离出来的线缆芯先固定在卷线芯组件的外侧。定在卷线芯组件的外侧。定在卷线芯组件的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆结构用剥线结构


[0001]本技术涉及线缆剥线
，特别涉及一种线缆结构用剥线结构。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]目前，公号为：CN206628779U的中国技术，公开了一种电缆剥线结构，此实用技术公开了一种电缆剥线结构，其包括输送切割轮和剥离头，四个输送切割轮两两套在电缆的电缆皮的上下两侧，剥离头套在电缆的电缆芯上，输送切割轮整体呈圆柱形，其中间设有一圈电缆槽，输送切割轮通过电缆槽套在电缆皮上，电缆槽内中间位置连接一个环形的切割刀片，剥离头呈空心圆锥形，其套在输送切割轮后端的电缆芯上，剥离头后端连接稳定块，此技术的有益效果有：通过输送切割轮进行破皮然后通过剥离头将电缆皮与电缆芯分离，分离效果好，剥线效率高：结构简单，使得剥线机的成本降低。
[0004]电缆老化后的会进行电缆回收，需要将电缆皮剥离，以获得铜芯，现有的线缆结构用剥线结构不具备将线缆分离后的铜芯和外侧包裹用的材料进行分类的回收收集，导致回收效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种线缆结构用剥线结构，旨在解决现有的线缆结构用剥线结构不具备将线缆分离后的铜芯和外侧包裹用的材料进行分类的回收收集，导致回收效果不理想的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种线缆结构用剥线结构，包括载板，所述载板顶部的前侧设置有定位剥线机构，所述载板顶部的后侧设置有可调卷线机构；
[0007]所述定位剥线机构包括剥线组件和定位组件，所述剥线组件栓接在载板顶部的前侧，所述定位组件栓接在载板的顶部并位于剥线组件的前侧和后侧，所述可调卷线机构包括卷线芯组件、移动组件和电缆皮卷曲组件，所述卷线芯组件设置在载板顶部的后侧，所述移动组件设置在载板顶部后侧的内部，所述移动组件的顶部与卷线芯组件右侧的底部栓接，所述电缆皮卷曲组件设置在载板顶部的两侧。
[0008]为了达到对线缆进行破皮处理的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述剥线组件包括竖板、定位轮、割刀和调节孔，所述竖板栓接在载板顶部的两侧，所述定位轮的两侧栓接在定位轮的内侧，所述割刀套接在定位轮内部的中间并栓接，所述调节孔卡设在竖板的外侧。
[0009]为了达到在对线缆进行破皮处理时进行定位防止跑偏的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述定位组件包括支撑板、圆套杆和定位孔，所述支撑板栓接在载板顶部的前侧和中间，所述圆套杆卡接在支撑板的顶部并栓接，所述定位孔开设在圆套杆的前侧。
[0010]为了达到对剥离出线缆内部的线缆铜芯进行卷曲的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述卷线芯组件包括右固定板、左固定板、铜线卷曲电机、转动插杆、辅转插杆和铜线卷轮，所述右固定板设置在载板顶部后侧的右侧，所述左固定板栓接在载板顶部后侧的左侧，所述铜线卷曲电机栓接在右固定板的右侧，所述转动插杆的右侧贯穿右固定板的左侧并与铜线卷曲电机的输出端栓接，所述辅转插杆的左侧转动连接在左固定板左侧的内壁，所述铜线卷轮的两侧分别与转动插杆和辅转插杆插接。
[0011]为了达到卷曲不同线缆铜芯时便于更换不同长度的铜线卷轮进行使用的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述移动组件包括定位移动槽、定位移动块和液压缸，所述定位移动槽开设在载板顶部后侧的右侧，所述定位移动块的顶部与右固定板的底部栓接，所述定位移动块滑动连接在定位移动槽的内部，所述液压缸栓接在定位移动槽内部底部的后侧，所述液压缸的伸缩端与定位移动块的右侧栓接。
[0012]为了达到对剥离线缆的线缆皮进行卷曲的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述电缆皮卷曲组件包括内凹立杆、立杆套、材料卷曲电机、卡套和材料卷曲轮，所述内凹立杆栓接在载板顶部后侧的左侧和右侧，所述立杆套栓接在内凹立杆的顶部，所述材料卷曲电机栓接在内凹立杆的外侧，所述材料卷曲电机的输出端转动连接在内凹立杆和立杆套的内壁，所述卡套的外侧与材料卷曲电机的输出端栓接，所述材料卷曲轮的内侧转动连接在左侧内凹立杆和立杆套的内部，所述材料卷曲轮的外侧与卡套的内部卡接。
[0013]为了达到增加调节孔内部尺寸以便于实现对不同规格的线缆进行限位的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述调节孔的内部粘接有弹性套，所述弹性套为弹性材料。
[0014]为了达到辅助右固定板在移动时的使用以增加稳定性的效果，作为本技术的一种线缆结构用剥线结构优选的，所述左固定板右侧的底部焊接有辅滑杆，所述辅滑杆的右侧贯穿右固定板的左侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该线缆结构用剥线结构，通过设置定位剥线机构和可调卷线机构，在对线缆进行剥线使用时，将线缆先经过定位剥线机构前侧的定位组件，先进行定位处理，然后再将线缆穿过剥线组件的内部，使线缆的线缆皮和线缆芯进行分离，然后分离的线缆皮和线缆芯会再经过后侧的定位组件进行剥离后的定位处理，防止线缆皮和线缆芯跑偏，此处线缆皮会分为左右两半，同时此处的剥线组件可根据实际的线缆规格进行调整，然后再将线缆剥离出来的线缆芯先固定在卷线芯组件的外侧，此处卷线芯组件底部的移动组件可进行调整卷线芯组件的位置，以实现可更换不同的线缆芯缠绕轮，然后再将线缆剥离出来的两半线缆皮分别固定在载板顶部两侧的电缆皮卷曲组件的外侧，接着再同步启动卷线芯组件和电缆皮卷曲组件，以此实现对线缆芯和线缆皮的同步卷曲作业，利用线缆的剥离使用，并使得线缆整体的分类回收更加的便捷和理想。
附图说明
[0017]图1为本技术的线缆结构用剥线结构的整体结构图；
[0018]图2为本技术中定位剥线机构和可调卷线机构的组件示意图；
[0019]图3为本技术中剥线组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中定位组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中卷线芯组件和移动组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术中电缆皮卷曲组件的结构示意图。
[0023]图中，1、载板；2、定位剥线机构；201、剥线组件；2011、竖板；2012、定位轮；2013、割刀；2014、调节孔；202、定位组件；2021、支撑板；2022、圆套杆；2023、定位孔；3、可调卷线机构；301、卷线芯组件；3011、右固定板；3012、左固定板；3013、铜线卷曲电机；3014、转动插杆；3015、辅转插杆；3016、铜线卷轮；302、移动组件；3021、定位移动槽；3022、定位移动块；3023、液压缸；303、电缆皮卷曲组件；3031、内凹立杆；3032、立杆套；3033、材料卷曲电机；3034、卡套；3035、材料卷曲轮；4、弹性套；5、辅滑杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆结构用剥线结构，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)顶部的前侧设置有定位剥线机构(2)，所述载板(1)顶部的后侧设置有可调卷线机构(3)；所述定位剥线机构(2)包括剥线组件(201)和定位组件(202)，所述剥线组件(201)栓接在载板(1)顶部的前侧，所述定位组件(202)栓接在载板(1)的顶部并位于剥线组件(201)的前侧和后侧，所述可调卷线机构(3)包括卷线芯组件(301)、移动组件(302)和电缆皮卷曲组件(303)，所述卷线芯组件(301)设置在载板(1)顶部的后侧，所述移动组件(302)设置在载板(1)顶部后侧的内部，所述移动组件(302)的顶部与卷线芯组件(301)右侧的底部栓接，所述电缆皮卷曲组件(303)设置在载板(1)顶部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种线缆结构用剥线结构，其特征在于：所述剥线组件(201)包括竖板(2011)、定位轮(2012)、割刀(2013)和调节孔(2014)，所述竖板(2011)栓接在载板(1)顶部的两侧，所述定位轮(2012)的两侧栓接在定位轮(2012)的内侧，所述割刀(2013)套接在定位轮(2012)内部的中间并栓接，所述调节孔(2014)卡设在竖板(2011)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种线缆结构用剥线结构，其特征在于：所述定位组件(202)包括支撑板(2021)、圆套杆(2022)和定位孔(2023)，所述支撑板(2021)栓接在载板(1)顶部的前侧和中间，所述圆套杆(2022)卡接在支撑板(2021)的顶部并栓接，所述定位孔(2023)开设在圆套杆(2022)的前侧。4.根据权利要求1所述的一种线缆结构用剥线结构，其特征在于：所述卷线芯组件(301)包括右固定板(3011)、左固定板(3012)、铜线卷曲电机(3013)、转动插杆(3014)、辅转插杆(3015)和铜线卷轮(3016)，所述右固定板(3011)设置在载板(1)顶部后侧的右侧，所述左固定板(3012)栓接在载板(1)顶部后侧的左侧，所述铜线卷曲电机(3013)栓接在右固定板(3011)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛佳，
申请(专利权)人：临安龙强线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：