一种线缆加工用卷绕架制造技术

技术编号:38894973 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种线缆加工用卷绕架,应用在线缆加工技术领域,本实用新型专利技术通过设置后盘进行旋转,带动圆周分布的支杆对线缆进行缠绕,通过设置支杆与活动槽的配合使用,使得支杆之间的距离可以进行调整,进而改变装置卷绕线缆的线缆圈内径,通过设置气泵对支杆内部加压,来控制压块进行活动,将线缆头插入到插孔中,压块在气泵的作用下挤压线缆头完成夹持,方便对线缆头的固定。方便对线缆头的固定。方便对线缆头的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用卷绕架


[0001]本技术属于线缆加工
,特别涉及一种线缆加工用卷绕架。

技术介绍

[0002]线缆在我们日常生活中经常会使用到,小到数据线大到高压电输送电缆,均属于线缆,同时部分线缆在进行加工生产的时候需要进行卷绕。
[0003]中国专利公布了线缆卷绕设备,公告号:CN207030641U,此专利通过过卷绕装置的滑动,避免了线缆在卷绕时产生的串线和卷绕不整齐的现象,提高线缆整体的卷绕效率并同时提高卷绕质量。
[0004]现有的线缆加工用卷绕架在进行使用的时候有以下缺点:
[0005]1、首先,现有的卷绕机多是固定卷绕尺寸,不方便进行调节卷绕圈的尺寸;
[0006]2、现有的卷绕机在卷绕时,对于线头处需要进行固定,之后在进行旋转卷绕,而现有的固定装置对于线头的固定步骤较为繁琐不方便使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有的一种线缆加工用卷绕架,其优点是通过设置后盘进行旋转,带动圆周分布的支杆对线缆进行缠绕,通过设置支杆与活动槽的配合使用,使得支杆之间的距离可以进行调整,进而改变装置卷绕线缆的线缆圈内径,通过设置气泵对支杆内部加压,来控制压块进行活动,将线缆头插入到插孔中,压块在气泵的作用下挤压线缆头完成夹持,方便对线缆头的固定。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种线缆加工用卷绕架,包括前支架、后支架、螺杆和电机,所述电机的前部栓接有护壳,所述护壳的前侧转动连接有后盘,所述前支架的后侧转动连接有前盘,所述后盘和前盘的对应面均开设有活动槽,所述后盘的通过活动槽活动连接有支杆,所述支杆的内部活动连接有压块,所述支杆的表面开设有插孔,所述前盘的前侧栓接有气泵。
[0009]采用上述技术方案,通过设置后盘进行旋转,带动圆周分布的支杆对线缆进行缠绕,通过设置支杆与活动槽的配合使用,使得支杆之间的距离可以进行调整,进而改变装置卷绕线缆的线缆圈内径,通过设置气泵对支杆内部加压,来控制压块进行活动,将线缆头插入到插孔中,压块在气泵的作用下挤压线缆头完成夹持,方便对线缆头的固定。
[0010]本技术进一步设置为:所述电机栓接在后支架的上部,所述电机的输出端栓接有连接杆,所述连接杆与后盘固定连接。
[0011]采用上述技术方案,通过设置电机和连接杆的配合使用,使得控制电机可以对连接杆的旋转进行控制,进而控制后盘的旋转。
[0012]本技术进一步设置为:所述后盘与护壳的对应面安装有驱动液压杆,所述驱动液压杆的一端与后盘栓接,所述驱动液压杆的另一端栓接有活动块,所述活动块的两端均滑动连接有限位块。
[0013]采用上述技术方案,通过设置驱动液压杆,用于控制驱动液压杆的活动,而活动块用来连接支杆,达到控制支杆移动的效果。
[0014]本技术进一步设置为:所述限位块的形状为L型,所述限位块的一端与后盘固定连接,所述限位块的另一端与活动块卡合。
[0015]采用上述技术方案,通过设置后盘与限位块的配合使用,使得限位块可以固定,通过设置限位块和活动块的配合使用,用于对活动块进行限位,防止活动块的脱滑。
[0016]本技术进一步设置为:所述活动块和限位块圆周分布在前盘的内部以及后盘的后侧,所述活动槽圆周分布在后盘的前侧以及前盘的后侧,所述活动槽分布在前盘的后侧。
[0017]采用上述技术方案,通过设置限位块、活动块和活动槽的配合使用,使得支杆可以在前盘与后盘的对应面进行圆周分布,方便对支杆的安装。
[0018]本技术进一步设置为:所述活动块的内部开设有连接槽,所述螺杆安装在前支架的下端且与前支架螺纹连接,所述活动块通过连接槽与支杆活动连接。
[0019]采用上述技术方案,通过设置螺杆连接驱动装置,使得螺杆可以进行旋转,来带动前支架进行移动,前盘内部的活动块通过连接槽与前盘插接,可以拔出,而后盘后侧的活动块与支杆为固定连接,使得螺杆的旋转可以使支杆拔出活动块,进而方便线缆圈拿出。
[0020]本技术进一步设置为:所述活动块的前侧安装有连通管,所述连通管的一端与气泵栓接,所述连通管的另一端与活动块栓接。
[0021]采用上述技术方案,通过设置连通管和气泵的配合使用,使得气泵可以输送空气通过连通管送入到支杆的内部对压块进行推送。
[0022]本技术进一步设置为:所述支杆的内部开设有内槽,所述压块在内槽的内部滑动连接。
[0023]采用上述技术方案,通过设置内槽与支杆的配合使用,使得压块可以在支杆的内部进行滑动,进而对线缆头进行挤压。
[0024]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0025]1、通过设置后盘进行旋转,带动圆周分布的支杆对线缆进行缠绕,通过设置支杆与活动槽的配合使用,使得支杆之间的距离可以进行调整,进而改变装置卷绕线缆的线缆圈内径;
[0026]2、通过设置气泵对支杆内部加压,来控制压块进行活动,将线缆头插入到插孔中,压块在气泵的作用下挤压线缆头完成夹持,方便对线缆头的固定。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是本技术前盘内部的结构示意图;
[0029]图3是本技术后盘后侧的结构示意图;
[0030]图4是本技术中支杆的剖视结构示意图;
[0031]图5是本技术中活动块的结构示意图。
[0032]附图标记:1、前支架;2、后支架;3、电机;4、螺杆;5、活动槽;6、连通管;7、气泵;8、前盘;9、支杆;10、护壳;11、后盘;12、限位块;13、活动块;14、插孔;15、驱动液压杆;16、连接
杆;17、内槽;18、压块;19、连接槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例1:
[0035]参考图1

5,一种线缆加工用卷绕架,包括前支架1、后支架2、螺杆4和电机3,电机3的前部栓接有护壳10,护壳10的前侧转动连接有后盘11,前支架1的后侧转动连接有前盘8,后盘11和前盘8的对应面均开设有活动槽5,后盘11的通过活动槽5活动连接有支杆9,通过设置后盘11进行旋转,带动圆周分布的支杆9对线缆进行缠绕,通过设置支杆9与活动槽5的配合使用,使得支杆9之间的距离可以进行调整,进而改变装置卷绕线缆的线缆圈内径。
[0036]如图1所示,电机3栓接在后支架2的上部,电机3的输出端栓接有连接杆16,连接杆16与后盘11固定连接,通过设置电机3和连接杆16的配合使用,使得控制电机3可以对连接杆16的旋转进行控制,进而控制后盘11的旋转。
[0037]如图3所示,后盘11与护壳10的对应面安装有驱动液压杆15,驱动液压杆15的一端与后盘11栓接,驱动液压杆15的另一端栓接有活动块13,活动块13的两端均滑动连接有限位块12,通过设置驱动液压杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用卷绕架,包括前支架(1)、后支架(2)、螺杆(4)和电机(3),其特征在于:所述电机(3)的前部栓接有护壳(10),所述护壳(10)的前侧转动连接有后盘(11),所述前支架(1)的后侧转动连接有前盘(8),所述后盘(11)和前盘(8)的对应面均开设有活动槽(5),所述后盘(11)通过活动槽(5)活动连接有支杆(9),所述支杆(9)的内部活动连接有压块(18),所述支杆(9)的表面开设有插孔(14),所述前盘(8)的前侧栓接有气泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕架,其特征在于:所述电机(3)栓接在后支架(2)的上部,所述电机(3)的输出端栓接有连接杆(16),所述连接杆(16)与后盘(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕架,其特征在于:所述后盘(11)与护壳(10)的对应面安装有驱动液压杆(15),所述驱动液压杆(15)的一端与后盘(11)栓接,所述驱动液压杆(15)的另一端栓接有活动块(13),所述活动块(13)的两端均滑动连接有限位块(12)。4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用卷绕架...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛官明
申请(专利权)人:临安龙强线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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