余热回收型长寿命中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造熔融物容器技术领域，提出了余热回收型长寿命中间包包盖，用于封闭中间包，包括盖体，盖体内部具有隔槽，盖体上安装有供风单元，隔槽的进口与供风单元连接，隔槽的出口用于连接热量消耗单元。通过上述技术方案，解决了现有技术中中间包使用过程中造成的热量浪费的问题。的热量浪费的问题。的热量浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
余热回收型长寿命中间包包盖


[0001]本技术涉及铸造熔融物容器
，具体的，涉及余热回收型长寿命中间包包盖。

技术介绍

[0002]中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中。中间包包盖是中间包的重要组成部分，其主要作用是：在中间包烘烤和浇注时起保温作用；在测温取样时，起到安全防护作用。中间包包盖的工作环境较为恶劣，经常受到机械振动及碰撞；反复经受钢液温度的剧烈变化；中间包烘烤时，中间包的工作面、孔、接缝要经受高温火焰的炙烤和高温气流的冲刷，包盖工作面也要受到钢渣的侵蚀。制作中间包包盖往往使用浇注料，陶瓷纤维等，抗变形能力差且作用单一。在中间包的使用过程中，有大量的热量散发出来，而热量作为一种能源，不进行回收使用会造成大量浪费，需要提出一种方案解决该问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出余热回收型长寿命中间包包盖，解决了相关技术中中间包使用过程中造成的热量浪费问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]余热回收型长寿命中间包包盖，用于封闭中间包，包括盖体，所述盖体内部具有隔槽，所述盖体上安装有供风单元，所述隔槽的进口与供风单元连接，所述隔槽的出口用于连接热量消耗单元。
[0006]作为进一步的技术方案，所述盖体还包括从上至下依次连接的薄钢板层、陶瓷纤维棉层、厚钢板层、铜套层和耐火浇注料层。
[0007]作为进一步的技术方案，所述铜套层包括上铜板层和下铜板层，所述上铜板层和所述下铜板层之间形成所述隔槽。
[0008]作为进一步的技术方案，所述隔槽的出口借助管道与热量消耗单元连接，所述管道上安装有阀门。
[0009]作为进一步的技术方案，所述厚钢板层与所述上铜板层借助固定螺栓连接，所述下铜板层和所述耐火浇注料层借助T型螺栓连接。
[0010]作为进一步的技术方案，所述厚钢板层上表面设置有网格状固定板筋。
[0011]本技术的工作原理和有益效果为：供风单元优选为鼓风机，热量消耗单元为保护渣烘烤箱或耐材烘烤间等，将供风单元与隔槽的进口连通，将隔槽的出口与热量消耗单元连通后，开启供风单元，向隔槽内送风，中间包内的钢水所提供的热量传递到中间包盖处，并随着供风单元输送的风而传输到出口，进而输送至热量消耗单元，达到余热回收的作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术安装结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为厚钢板结构示意图；
[0016]图4为本技术剖视图；
[0017]图5为本技术安装结构剖视图；
[0018]图中：1、盖体，2、隔槽，3、进口，4、出口，5、薄钢板层，6、陶瓷纤维棉层，7、厚钢板层，8、铜套层，9、耐火浇注料层，10、上铜板层，11、下铜板层，12、管道，13、阀门，14、固定螺栓，15、固定板筋，16、T型螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]如图1～图5所示，本实施例提出了余热回收型长寿命中间包包盖，用于封闭中间包，包括盖体1，所述盖体1内部具有隔槽2，所述盖体1上安装有供风单元，所述隔槽2的进口3与供风单元连接，所述隔槽2的出口4用于连接热量消耗单元。
[0021]本实施例中，供风单元优选为鼓风机，热量消耗单元为保护渣烘烤箱或耐材烘烤间等，将供风单元与隔槽2的进口3连通，将隔槽2的出口4与热量消耗单元连通后，开启供风单元，向隔槽2内送风，中间包内的钢水所提供的热量传递到中间包盖处，并随着供风单元输送的风而传输到出风口，进而输送至热量消耗单元，达到余热回收的作用，并且在供风单元的作用下可以带走一部分热量，从而减少包盖变形，增加了设备的使用寿命。
[0022]进一步，还包括，
[0023]所述盖体1还包括从上至下依次连接的薄钢板层5、陶瓷纤维棉层6、厚钢板层7、铜套层8和耐火浇注料层9。
[0024]本实施例中，使用导热效果更好的铜板作为与热量接触最密集的铜套层8，使得热量回收效果更好，而陶瓷纤维作为新型的、用途广泛的工业炉窑用耐火隔热材料，具有低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性的优点，所以采用陶瓷纤维棉层6作为耐火隔热层，并用厚钢板层7和薄钢板层5固定铜套层8和陶瓷纤维棉层6，保证良好的结构强度。
[0025]进一步，还包括，
[0026]所述铜套层8包括上铜板层10和下铜板层11，所述上铜板层10和所述下铜板层11之间形成所述隔槽2。
[0027]进一步，还包括，
[0028]所述隔槽2的出口4借助管道12与热量消耗单元连接，所述管道12上安装有阀门13。
[0029]本实施例中，管道12优选为为金属软管，在隔槽2的出口4处与热量消耗单元连接时，在借助的管道12上安装有阀门13，在需要时打开阀门13开关，不需要使用时选择关闭，
用于控制热量传递。
[0030]进一步，还包括，
[0031]所述厚钢板层7与所述上铜板层10借助固定螺栓14连接，所述下铜板层11和所述耐火浇注料层9借助T型螺栓16连接。
[0032]本实施例中，上铜板层10使用固定螺栓14与厚钢板层7固定，下铜板层11使用T字螺栓16做骨架，外置一层耐火浇注料层9进行固定，使得结构更加稳定。
[0033]进一步，还包括，
[0034]所述厚钢板层7上表面设置有网格状固定板筋15。
[0035]本实施例中，在厚钢板层7上加设网格状的固定板筋15，固定板筋15均匀覆盖在厚钢板层7上，提高其结构强度，防止盖体1在受热时发生变形而失去保护功能。
[0036]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余热回收型长寿命中间包包盖，用于封闭中间包，包括盖体(1)，其特征在于，所述盖体(1)内部具有隔槽(2)，所述盖体(1)上安装有供风单元，所述隔槽(2)的进口(3)与供风单元连接，所述隔槽(2)的出口(4)用于连接热量消耗单元。2.根据权利要求1所述的余热回收型长寿命中间包包盖，其特征在于，所述盖体(1)还包括从上至下依次连接的薄钢板层(5)、陶瓷纤维棉层(6)、厚钢板层(7)、铜套层(8)和耐火浇注料层(9)。3.根据权利要求2所述的余热回收型长寿命中间包包盖，其特征在于，所述铜套层(8)包括上铜板层(10)和下铜板层(11)，所述上铜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，赵亚飞，孙晶磊，李君彦，高晓波，李世伟，梁世豪，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：