一种液压阀组防泄漏装置制造方法及图纸

技术编号:39089520 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术公开了一种液压阀组防泄漏装置,包括阀芯和阀体,阀芯上开设有排液孔,阀体上开设有回液通孔;阀体滑动套设于阀芯上,回液通孔内设置有环形刮片、第一环形限位片和第二环形限位片,环形刮片位于第一环形限位片和第二环形限位片之间;其中一对环形限位板固定安装于回液通孔的内侧壁上且第一环形限位片相较于第二环形限位片距离阀芯更远,环形刮片滑动安装于回液通孔内且环形刮片的外侧壁与回液通孔的内侧壁沿周向360

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀组防泄漏装置


[0001]本技术涉及阀门设备
,具体是一种液压阀组防泄漏装置。

技术介绍

[0002]液压阀通常具有阀体和活动式阀芯,设置于阀芯上的排液孔和设置于阀体上的回油孔。但是现有液压阀在工作时通常有如下所述问题,即由于活动式阀芯在工作中因与阀体的反复摩擦会发热,这会导致活动式阀芯内部的油脂变稀反而而更容易流走;而回油孔的孔壁上因挂壁作用截留的油脂待温度冷却后粘度增加,久而久之这些油脂会逐渐固化并且粘附在回油孔的孔壁上,这会导致回油孔的实际孔径减小,进而影响液压阀的使用寿命。所以需要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压阀组防泄漏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压阀组防泄漏装置,包括阀芯和阀体,所述阀芯上开设有排液孔,所述阀体上开设有回液通孔;所述阀体滑动套设于阀芯上,所述回液通孔内设置有环形刮片、第一环形限位片和第二环形限位片,所述环形刮片位于第一环形限位片和第二环形限位片之间;其中一对所述环形限位板固定安装于回液通孔的内侧壁上且第一环形限位片相较于第二环形限位片距离阀芯更远,所述环形刮片滑动安装于回液通孔内且所述环形刮片的外侧壁与回液通孔的内侧壁沿周向360
°
贴合;
[0005]所述环形刮片和第一环形限位片均具有磁性,所述阀芯内部嵌设有第一磁块,当液压阀处于不连通状态时,位于所述阀芯内的第一磁块正对回液通孔;所述第一磁块和第一环形限位片的磁极相同,所述第一磁块和环形刮片的磁极相反;
[0006]当第一磁块正对回液通孔时,所述环形刮片在第一磁块的吸引力作用下与第二环形限位片相抵;当排液孔正对回液通孔时,所述环形刮片在第一环形限位片的吸引力作用下与第一环形限位片相抵。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,上述环形刮片的外侧壁固定包覆有橡胶套,所述环形刮片沿着回液通孔的轴心线方向自由滑动时,所述橡胶套与回液通孔的内侧壁接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,上述橡胶套以可拆卸式的方式固定套设于环形刮片的外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,上述环形刮片的外侧壁上开设有环形槽,所述橡胶套部分卡合于环形槽内且所述橡胶套部分露出于环形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,上述环形刮片通过固定连接有第二磁块实现具有磁性,所述第二磁块和第一磁块的磁极相反。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,上述第一环形限位片通过固定连接有第三
磁块实现具有磁性,所述第三磁块固定连接于第一环形限位片背离环形刮片的一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,当阀芯沿着阀体往复滑动时,环形刮片在第一环形限位片和第二环形限位片之间往复滑动。从而将回液通孔内第一环形限位片和第二环形限位片之间的孔壁上挂着的油脂均刮干净,从而避免回液通孔堵塞。
附图说明
[0014]图1为一种液压阀组防泄漏装置结构示意图;
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为图2中B处结构放大示意图;
[0017]图4为图2中C处结构放大示意图;
[0018]图5一种液压阀组防泄漏装置结构示意图;
[0019]图6为图5中D处结构放大示意图。
[0020]图中:1、阀芯;2、阀体;3、排液孔;4、回液通孔;5、环形刮片;6、第一环形限位片;7、第二环形限位片;8、第一磁块;9、橡胶套;10、环形槽;11、第二磁块;12、第三磁块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图1

6,并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参考图1

6,本实施例提供了一种液压阀组防泄漏装置,包括阀芯1和阀体2,阀芯1上开设有排液孔3,阀体2上开设有回液通孔4;阀体2滑动套设于阀芯1上,回液通孔4内设置有环形刮片5、第一环形限位片6和第二环形限位片7,环形刮片5位于第一环形限位片6和第二环形限位片7之间;其中一对环形限位板固定安装于回液通孔4的内侧壁上且第一环形限位片6相较于第二环形限位片7距离阀芯1更远,其中,回液通孔4贯穿阀体2且回液通孔4有两个开口端,其中一个开口端位于阀体2的外侧壁,另一个开口端位于阀体2的内侧壁;第一环形限位片6固定连接于回液通孔4位于阀体2的外侧壁的开口处;第二环形限位片7固定连接于回液通孔4位于阀体2的内侧壁阀的开口处;环形刮片5滑动安装于回液通孔4内且环形刮片5的外侧壁与回液通孔4的内侧壁沿周向360
°
贴合;
[0024]请参考图1和图2,环形刮片5和第一环形限位片6均具有磁性,阀芯1内部嵌设有第一磁块8,当液压阀处于不连通状态时,位于阀芯1内的第一磁块8正对回液通孔4;第一磁块8和第一环形限位片6的磁极相同,第一磁块8和环形刮片5的磁极相反;
[0025]请参考图5和图6,当第一磁块8正对回液通孔4时,环形刮片5在第一磁块8的吸引力作用下与第二环形限位片7相抵;当排液孔3正对回液通孔4时,环形刮片5在第一环形限位片6的吸引力作用下与第一环形限位片6相抵。
[0026]请参考图4,进一步地,环形刮片5的外侧壁固定包覆有橡胶套9,环形刮片5沿着回液通孔4的轴心线方向自由滑动时,橡胶套9与回液通孔4的内侧壁接触。橡胶套9与回液通孔4的内侧壁的接触能够降低刮油操作中的噪音。
[0027]请参考图4,进一步地,橡胶套9以可拆卸式的方式固定套设于环形刮片5的外部。橡胶套9在刮油中存在磨损,所以需要定期更换;但是环形刮片5不存在磨损,所以橡胶套9以可拆卸式的方式固定套设于环形刮片5的外部能够实现仅仅更换橡胶套9,而环形刮片5可以重复利用,有利于节省生产成本。
[0028]请参考图4,进一步地,环形刮片5的外侧壁上开设有环形槽10,橡胶套9部分卡合于环形槽10内且橡胶套9部分露出于环形槽10。
[0029]请参考图2,进一步地,环形刮片5通过固定连接有第二磁块11实现具有磁性,第二磁块11和第一磁块8的磁极相反。
[0030]请参考图3,进一步地,第一环形限位片6通过固定连接有第三磁块12实现具有磁性,第三磁块12固定连接于第一环形限位片6背离环形刮片5的一侧。
[0031]本实施例的工作原理本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀组防泄漏装置,包括阀芯(1)和阀体(2),所述阀芯(1)上开设有排液孔(3),所述阀体(2)上开设有回液通孔(4);所述阀体(2)滑动套设于阀芯(1)上,其特征在于,所述回液通孔(4)内设置有环形刮片(5)、第一环形限位片(6)和第二环形限位片(7),所述环形刮片(5)位于第一环形限位片(6)和第二环形限位片(7)之间;其中一对环形限位板固定安装于回液通孔(4)的内侧壁上,且第一环形限位片(6)相较于第二环形限位片(7)距离阀芯(1)更远,所述环形刮片(5)滑动安装于回液通孔(4)内且所述环形刮片(5)的外侧壁与回液通孔(4)的内侧壁沿周向360
°
贴合;所述环形刮片(5)和第一环形限位片(6)均具有磁性,所述阀芯(1)内部嵌设有第一磁块(8),当液压阀处于不连通状态时,位于所述阀芯(1)内的第一磁块(8)正对回液通孔(4);所述第一磁块(8)和第一环形限位片(6)的磁极相同,所述第一磁块(8)和环形刮片(5)的磁极相反;当第一磁块(8)正对回液通孔(4)时,所述环形刮片(5)在第一磁块(8)的吸引力作用下与第二环形限位片(7)相抵;当排液孔(3)正对回液通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘承建刘承兵符细全
申请(专利权)人:江苏如东金友机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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