本实用新型专利技术涉及饲料预混剂生产技术领域，公开了预混剂生产用发酵装置，包括有控制箱、发酵罐和套设在发酵罐外部的加热筒，发酵罐的顶口上安装有顶罩，顶罩上安装有搅拌组件。加热筒内装有清水，加热筒内还安装有加热组件。顶罩一侧的进气口上连接有第一导气管，第一导气管通过电磁阀连接有氨气罐。发酵罐内安装有温度传感器、湿度传感器和pH传感器。加热组件可对清水加热，利用水浴对发酵罐加热或保温。发酵罐内还装有pH传感器，可实时监测发酵罐内的pH值，通过充入氨气可调节发酵罐内的pH值。搅拌组件可周期性的搅拌发酵罐内的混合物料，发酵菌能平均分布在发酵罐内，发酵菌处在适宜的繁殖环境中，可有效缩短发酵周期。可有效缩短发酵周期。可有效缩短发酵周期。
【技术实现步骤摘要】
预混剂生产用发酵装置
[0001]本技术涉及饲料预混剂生产
，尤其是预混剂生产用发酵装置。
技术介绍
[0002]近年来，研究人员发现中草药的主要成分有多糖、生物碱、有机酸、皂甙、鞣质等，具有提供营养、清热解毒、增强免疫、抗应缴、抗菌抗病毒等作用。兽用中药也开始大量用于抑制或预防畜禽疾病，且具有良好的预防和治疗效果。中草药常作为一种饲料添加剂，可混合在饲料中喂食畜禽，每次喂食前需要对中草药进行人工处理，常见的手段有粉碎、煮熟、发酵等，由于需求量较大，处理中草药比较费时费力。经过发酵处理的中药预混剂便于畜禽消化吸收，预混剂的发酵过程尤为重要。当前常遇到的问题有，发酵周期较长，以及发酵不够彻底。产生上述问题的原因有多种，问题多发生在发酵装置的温度控制不当，发酵混合物的Ph值过低，发酵菌的活性下降，导致发酵周期较长。为解决上述技术问题，我们专利技术了预混剂生产用发酵装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种解决上述技术问题的预混剂生产用发酵装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：预混剂生产用发酵装置，包括有控制箱、发酵罐和套设在发酵罐外部的加热筒，所述发酵罐沿顶口安装有顶罩，所述顶罩上安装有搅拌组件，所述搅拌组件穿过顶罩后伸进发酵罐内；所述发酵罐沿底部朝下设有下料嘴，所述下料嘴穿过加热筒后连接有开关阀；所述顶罩沿一侧设有进料嘴，所述进料嘴上安装有顶盖；所述加热筒内装有清水，所述加热筒内还安装有加热组件；所述加热筒沿一侧底部设有进水嘴，所述进水嘴上安装有开关阀；所述顶罩沿一侧设有进气口，所述进气口上连接有第一导气管，所述第一导气管通过电磁阀连接有氨气罐；所述发酵罐内安装有温度传感器、湿度传感器和pH传感器；所述控制箱分别与搅拌组件、加热组件、温度传感器、湿度传感器、pH传感器和电磁阀电连接
[0005]进一步的有，所述加热筒沿一侧上半部设有出气嘴；所述顶罩沿一侧设有进气嘴，所述进气嘴上安装有进排气阀，所述进排气阀通过第二导气管与出气嘴相连接，所述进排气阀与控制箱电连接。
[0006]进一步的有，所述发酵罐沿顶口朝外设有第一翻边；所述加热筒沿顶口朝外设有第二翻边，所述第二翻边位于第一翻边下方，所述第二翻边与第一翻边之间安装有第一密封圈；所述顶罩沿底口朝外设有第三翻边，所述第三翻边位于第一翻边上方，所述第三翻边与第一翻边之间安装有第二密封圈。
[0007]进一步的有，所述搅拌组件包括有安装在顶罩上的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴朝下连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过顶罩后伸进发酵罐内，所述搅拌轴上设有螺旋结构的搅拌叶，所述搅拌电机与控制箱电连接。
[0008]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0009]本技术公开了预混剂生产用发酵装置，发酵罐套设于加热筒内，加热筒内装有清水，利用加热组件可对清水加热，利用水浴来加热发酵罐，由于发酵罐内装有温度传感器，可实时控制发酵罐内的温度。发酵罐内还装有pH传感器，可实时监测发酵罐内的pH值，通过充入氨气可调节发酵罐内的pH值。搅拌组件可周期性的搅拌发酵罐内的混合物料，发酵菌能平均分布在发酵罐内，发酵菌处在适宜的繁殖环境中，可有效缩短发酵周期。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0013]其中：1、发酵罐；2、加热筒；3、顶罩；4、下料嘴；5、开关阀；6、进料嘴；7、顶盖；8、进水嘴；9、进气口；10、第一导气管；11、电磁阀；12、氨气罐；13、控制箱；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、pH传感器；17、出气嘴；18、进气嘴；19、进排气阀；20、第二导气管；21、第一翻边；22、第二翻边；23、第一密封圈；24、第三翻边；25、第二密封圈；26、搅拌电机；27、搅拌轴；28、搅拌叶；29、加热丝。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所述，预混剂生产用发酵装置，包括有控制箱13、发酵罐1和套设在发酵罐1外部的加热筒2，发酵罐1沿顶口安装有顶罩3，顶罩3上安装有搅拌组件，搅拌组件穿过顶罩3后伸进发酵罐1内。发酵罐1沿底部朝下设有下料嘴4，下料嘴4穿过加热筒2后连接有开关阀5。顶罩3沿一侧设有进料嘴6，进料嘴6上安装有顶盖7。加热筒2内装有清水，加热筒2内还安装有加热组件，加热组件靠近加热筒2的内底面，加热组件由多个加热丝29组成。加热筒2沿一侧底部设有进水嘴8，进水嘴8上安装有开关阀5。顶罩3沿一侧设有进气口9，进气口9上连接有第一导气管10，第一导气管10通过电磁阀11连接有氨气罐12。发酵罐1内安装有温度传感器14、湿度传感器15和pH传感器16。控制箱13分别与搅拌组件、加热组件、温度传感器14、湿度传感器15、pH传感器16和电磁阀11电连接。
[0016]本实施例的加热筒2沿一侧上半部设有出气嘴17。顶罩3沿一侧设有进气嘴18，进气嘴18上安装有进排气阀19，进排气阀19通过第二导气管20与出气嘴17相连接，进排气阀19与控制箱13电连接。加热筒2内的蒸汽可通过第二导气管20导入顶罩3内并进入发酵罐1内，可调节发酵罐1内的湿度。
[0017]本实施例的发酵罐1沿顶口朝外设有第一翻边21。加热筒2沿顶口朝外设有第二翻边22，第二翻边22位于第一翻边21下方，第二翻边22与第一翻边21之间安装有第一密封圈
23。顶罩3沿底口朝外设有第三翻边24，第三翻边24位于第一翻边21上方，第三翻边24与第一翻边21之间安装有第二密封圈25。顶罩3、发酵罐1和加热筒2之间实现上下依次连接，第一密封圈23和第二密封圈25均起到密封作用。
[0018]本实施例的搅拌组件包括有安装在顶罩3上的搅拌电机26，搅拌电机26的主轴朝下连接有搅拌轴27，搅拌轴27穿过顶罩3后伸进发酵罐1内，搅拌轴27上设有螺旋结构的搅拌叶28。搅拌电机26与控制箱13电连接，搅拌电机26可驱动搅拌轴27转动，利用搅拌轴27上的搅拌叶28来搅拌翻滚发酵罐1内的混合物料，使得混合物料能充分发酵。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预混剂生产用发酵装置，其特征在于，包括有控制箱（13）、发酵罐（1）和套设在发酵罐（1）外部的加热筒（2），所述发酵罐（1）沿顶口安装有顶罩（3），所述顶罩（3）上安装有搅拌组件，所述搅拌组件穿过顶罩（3）后伸进发酵罐（1）内；所述发酵罐（1）沿底部朝下设有下料嘴（4），所述下料嘴（4）穿过加热筒（2）后连接有开关阀（5）；所述顶罩（3）沿一侧设有进料嘴（6），所述进料嘴（6）上安装有顶盖（7）；所述加热筒（2）内装有清水，所述加热筒（2）内还安装有加热组件；所述加热筒（2）沿一侧底部设有进水嘴（8），所述进水嘴（8）上安装有开关阀（5）；所述顶罩（3）沿一侧设有进气口（9），所述进气口（9）上连接有第一导气管（10），所述第一导气管（10）通过电磁阀（11）连接有氨气罐（12）；所述发酵罐（1）内安装有温度传感器（14）、湿度传感器（15）和pH传感器（16）；所述控制箱（13）分别与搅拌组件、加热组件、温度传感器（14）、湿度传感器（15）、pH传感器（16）和电磁阀（11）电连接。2.根据权利要求1所述的预混剂生产用发酵装置，其特征在于，所述加热筒（2）沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树军，
申请(专利权)人：潍坊格润药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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