一种冲浪板的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:39088283 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术属于冲浪板制造技术领域,具体的说是一种冲浪板的抛光装置,包括下位基板和上位基板,所述下位基板和上位基板之间通过支杆连接,所述下位基板的顶面靠近中心处开设有第一弧形轨道,所述上位基板的顶面第一弧形轨道的垂直投影处开设有第二弧形轨道;契合圆板沿着弧形轨道内壁间滑动的方式使得两个抛光杆之间的相对距离能在一定范围内进行改变,以适应冲浪板边缘的圆弧变化,增加装置实用性,且两个抛光杆对冲浪板夹持打磨的方式提高装置对冲浪板的打磨效率,且相互夹持的方式使得对冲浪板进行打磨的过程只需要对其施加往复移动的抽拉力,不需要控制其进行旋转,降低了对冲浪板进行打磨的操作难度,增加装置实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲浪板的抛光装置


[0001]本技术属于冲浪板制造
,具体的说是一种冲浪板的抛光装置。

技术介绍

[0002]冲浪运动是运动员站立在冲浪板上,或利用腹板、跪板、充气的橡皮垫、划艇、皮艇等驾驭海浪的一项水上运动。冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材,冲浪板进行加工过程中需要用到抛光装置对边缘进行抛光处理。
[0003]目前现有技术中抛光装置主要包括抛光基板、抛光杆和电机等结构组成,抛光基板对抛光杆进行安装,电机为抛光杆的旋转提供输出力,在抛光杆旋转过程中通过冲浪板边缘与其的接触打磨实现对冲浪板边缘的抛光处理。
[0004]但现有技术中,旋转冲浪板使其边缘与单个抛光杆接触打磨的过程中,由于冲浪板没有支撑装置,使得旋转冲浪板打磨的过程较为麻烦,且单个抛光板旋转打磨的方式使得装置对冲浪板边缘的打磨效率较低。
[0005]因此,针对上述问题提出一种冲浪板的抛光装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决冲浪板没有支撑装置,使得旋转冲浪板打磨的过程较为麻烦,且单个抛光板旋转打磨的方式使得装置对冲浪板边缘的打磨效率较低的问题,提出的一种冲浪板的抛光装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种冲浪板的抛光装置,包括下位基板和上位基板,所述下位基板和上位基板之间通过支杆连接,所述下位基板的顶面靠近中心处开设有第一弧形轨道,所述上位基板的顶面第一弧形轨道的垂直投影处开设有第二弧形轨道,所述下位基板的底面靠近一侧中心处通过轴承安装有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外壁靠近两端边缘处均固定有第一联动齿轮,所述下位基板的前部和后部均设置有抛光组件,所述抛光组件包括抛光杆,所述抛光杆的外壁靠近两端边缘处均固定有契合圆板,两个所述契合圆板的外壁分别与第一弧形轨道和第二弧形轨道的内壁之间相互卡合。
[0008]优选的,所述抛光杆的两端分别贯穿至下位基板的下方和上位基板的上方,所述抛光杆的轴杆外壁靠近一端边缘处固定有第二联动齿轮,所述第二联动齿轮和第一联动齿轮之间啮合安装有联动链条。
[0009]优选的,所述下位基板的支架一侧安装有固定板,所述固定板的顶面一侧中心处固定有电机,所述电机的输出轴与旋转轴杆的轴心相连接。
[0010]优选的,所述上位基板的顶部中心处固定有限位导杆,所述限位导杆的两端均固定有导杆支架,所述导杆支架的底部与上位基板的顶面相固定,所述限位导杆的外壁滑动套设有调节滑块。
[0011]优选的,所述调节滑块的顶面中心处固定有联动短柱,所述联动短柱的外壁之间
滑动套设有联动板,所述联动板的数量共设置有两个,两个所述联动板的一端通孔分别与两个抛光杆的轴杆另一端相卡合。
[0012]优选的,所述限位导杆的外壁滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端与调节滑块的侧壁相连接,所述弹簧的另一端与远离旋转轴杆所在位置的导杆支架的侧壁相连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种冲浪板的抛光装置,抛光杆通过契合圆板分别与第一弧形轨道和第二弧形轨道之间的相互契合实现下位基板和上位基板相互配合对抛光杆的安装,且契合圆板沿着弧形轨道内壁间滑动的方式使得两个抛光杆之间的相对距离能在一定范围内进行改变,以适应冲浪板边缘的圆弧变化,增加装置实用性,且两个抛光杆对冲浪板夹持打磨的方式提高装置对冲浪板的打磨效率,且相互夹持的方式使得对冲浪板进行打磨的过程只需要对其施加往复移动的抽拉力,不需要控制其进行旋转,降低了对冲浪板进行打磨的操作难度,增加装置实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本技术的立体图;
[0017]图2是本技术中下位基板的立体图;
[0018]图3是本技术中上位基板的立体图;
[0019]图4是本技术中联动链条的立体图;
[0020]图5是本技术中调节滑块的立体图;
[0021]图例说明:
[0022]1、下位基板;2、上位基板;11、第一弧形轨道;21、第二弧形轨道;3、旋转轴杆;31、第一联动齿轮;4、抛光组件;41、抛光杆;411、契合圆板;412、第二联动齿轮;42、联动链条;12、固定板;5、电机;6、限位导杆;61、导杆支架;62、调节滑块;621、联动短柱;63、联动板;64、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种冲浪板的抛光装置,包括下位基板1和上位基板2,所述下位基板1和上位基板2之间通过支杆连接,所述下位基板1的顶面靠近中心处开设有第一弧形轨道11,所述上位基板2的顶面第一弧形轨道11的垂直投影处开设有第二弧形轨道21,所述下位基板1的底面靠近一侧中心处通过轴承安装有旋转轴杆3,所述旋转轴杆3的外壁靠近两端边缘处均固定有第一联动齿轮31,所述下位基板1的前部和后部均设
置有抛光组件4,所述抛光组件4包括抛光杆41,所述抛光杆41的外壁靠近两端边缘处均固定有契合圆板411,两个所述契合圆板411的外壁分别与第一弧形轨道11和第二弧形轨道21的内壁之间相互卡合;
[0026]工作时,为了解决冲浪板没有支撑装置,使得旋转冲浪板打磨的过程较为麻烦,且单个抛光板旋转打磨的方式使得装置对冲浪板边缘的打磨效率较低的问题,在下位基板1和上位基板2之间的相互配合下实现对抛光组件4的契合安装,抛光组件4是装置中对冲浪板边缘进行打磨的主要结构,旋转轴杆3是安装在下位基板1下方与抛光组件4的旋转抛光相联动结构,第一联动齿轮31被固定在旋转轴杆3的外壁,使得其能跟随旋转轴杆3的旋转而旋转,且旋转轴杆3通过轴承安装的方式使得下位基板1对旋转轴杆3的安装不会对其旋转产生妨碍,抛光杆41通过其打磨面旋转过程中与冲浪板边缘的接触实现对冲浪板边缘的打磨抛光,抛光杆41通过契合圆板411分别与第一弧形轨道11和第二弧形轨道21之间的相互契合实现下位基板1和上位基板2相互配合对抛光杆41的安装,且契合圆板411沿着弧形轨道内壁间滑动的方式使得两个抛光杆41之间的相对距离能在一定范围内进行改变,以适应冲浪板边缘的圆弧变化,增加装置实用性。
[0027]进一步的,如图1和图4所示,所述抛光杆41的两端分别贯穿至下位基板1的下方和上位基板2的上方,所述抛光杆41的轴杆外壁靠近一端边缘处固定有第二联动齿轮412,所述第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲浪板的抛光装置,包括下位基板(1)和上位基板(2),所述下位基板(1)和上位基板(2)之间通过支杆连接,所述下位基板(1)的顶面靠近中心处开设有第一弧形轨道(11),所述上位基板(2)的顶面第一弧形轨道(11)的垂直投影处开设有第二弧形轨道(21),所述下位基板(1)的底面靠近一侧中心处通过轴承安装有旋转轴杆(3),其特征在于:所述旋转轴杆(3)的外壁靠近两端边缘处均固定有第一联动齿轮(31),所述下位基板(1)的前部和后部均设置有抛光组件(4),所述抛光组件(4)包括抛光杆(41),所述抛光杆(41)的外壁靠近两端边缘处均固定有契合圆板(411),两个所述契合圆板(411)的外壁分别与第一弧形轨道(11)和第二弧形轨道(21)的内壁之间相互卡合。2.根据权利要求1所述的一种冲浪板的抛光装置,其特征在于:所述抛光杆(41)的两端分别贯穿至下位基板(1)的下方和上位基板(2)的上方,所述抛光杆(41)的轴杆外壁靠近一端边缘处固定有第二联动齿轮(412),所述第二联动齿轮(412)和第一联动齿轮(31)之间啮合安装有联动链条(42)。3.根据权利要求2所述的一种冲浪板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟智远
申请(专利权)人:惠州金宏体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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