煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构制造技术

煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其中，电气设备及电缆位于后配套拖车的一侧，液压控制系统及液压管道位于后配套拖车的另一侧，将皮带运输机布置于后配套拖车的底部，将单轨吊设备设置于后配套拖车的中部。通过上述布置结构，保障了设备运行期间的安全，优化附带电器开关及液压泵站等设备的布置，可以缩短整机长度，便于设备的安装布置。同时也为单轨吊车的布置节省出空间。通过使用单轨吊车连接至TBM配套设备，实现了物料到掘进工作面的连续运输，保证了材料供应，减少了大量人工转运物料的人工浪费。运物料的人工浪费。运物料的人工浪费。

【技术实现步骤摘要】
煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构


[0001]本申请涉及煤矿开采
，更进一步地，涉及将TBM系统应用于煤矿开采的


技术介绍

[0002]现场实践表明，岩巷掘进技术停滞不前，岩巷掘进设备升级进化发展缓慢，难以实现采掘平衡发展，直接关系煤矿高效集约化生产。由于矿井自然灾害叠加严重，采场为东西走向单翼布置，开拓工程量巨大，导致“三量”紧张，面临着因矿井开拓速度慢而导致的生产接续紧张困境。因此，通过多种类型快速掘进系统设备调研及设备对比分析，提出了将世界上最先进的隧道全断面掘进机TBM应用于深部煤矿工程建设这一思路，并结合该矿井复杂地质条件进行深入的研究应用，实现提升大断面岩巷掘进效率、保障正常采掘接替的技术目标。
[0003]TBM主要由主机和相应的后配套设备组成，形成一条移动式的隧道机械化施工作业线。其中，主机主要实施破岩和装渣。其余的既烦又杂的工作，都要由后配套系统来完成。由此可见，后配套系统是实现TBM快速掘进的重要组成部分，也是TBM实现机械化和程序化的一个整体。要发挥TBM快速高效安全的施工性能，就需要一个先进可靠配置合理的后配套系统。
[0004]通过研究设计适用于煤矿深部开采复杂地质条件TBM全断面岩巷掘进设备及其配套掘进工艺，矿井原有辅助运输方式为轨道运输，难以配合TBM掘进过程，所以在很多时间需要通过人力进行设备工具的运输，不仅制约了整体的掘进速度，同时费工费力，对矿井工人的工作形成沉重的负担。
[0005]一种常规的现有技术中，TBM的后配套设备的布置方式使得仅能在TBM组装阶段采用单轨吊，包括如下步骤：1)组装硐室施工，以地下矿井现有巷道和组装硐室扩挖段作为TBM组装硐室；组装硐室扩挖段是在现有巷道的一端扩挖形成的；2)TBM部件运输施工，用单轨吊车将TBM部件放置在平板拖车上，由与平板拖车相连的绞车拉至预安装位置；3)TBM部件组装施工，采用起吊滑轮或单轨吊车将TBM部件进行安装，最终完成TBM的安装。这种施工方案中，设备安装在后配套拖车上之后，就无法继续采用单轨吊设备运送施工需要的设备了，无法满足掘进过程中的施工需求。
[0006]现有技术中还公开了一种应用于煤矿岩项施工机械
中的全断面煤矿岩巷掘进机，包括刀盘、支撑及驱动、前锚杆钻机、主梁、推进机构、撑紧机构、主液压站、变频器、变压器、风管存储筒等，刀盘为装有滚刀的全断面刀盘，支撑及驱动与刀盘及主梁连接，前锚杆钻机装在主梁上面，推进机构与撑紧机构固定在主梁上，后支撑与主梁连接，除尘风机固定到后支撑上，第一节拖车、第二节拖车、第三节拖车、第四节拖车、第五节拖车与后支撑按顺序连接，主液压站、辅助液压站、后锚杆钻机固定到第一节拖车上，多路开关与防爆设计的控制室固定到第二节拖车上，变频器固定到第三节拖车上，高压电缆与变压器固定到第四节拖车上，水系统与风管存储筒固定到第五节拖车上，皮带机固定到主梁内与第一
节拖车、第二节拖车、第三节拖车、第四节拖车、第五节拖车下面连接。
[0007]上述配套设备的布置方式中，电气设备及电缆、液压控制系统及液压管道混合布置在拖车上，不利于整体系统的安全稳定。且未能在拖车的中部预留出吊装设备的空间，因此在施工过程中同样无法继续采用单轨吊设备来运送施工需要的设备，无法满足施工要求。

技术实现思路

[0008]为了使TBM系统在施工过程中的物料运输实现自动化，以及提高设备的安全性、布局合理性，本申请提供了一种煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构。
[0009]根据本技术的一个实施例，煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其中，将电气设备及电缆设置于后配套拖车的一侧，液压控制系统及液压管道设置于后配套拖车的另一侧，将皮带运输机布置于后配套拖车的底部，将单轨吊设备设置于后配套拖车的中部上方。
[0010]根据本技术的一个实施例，其中，后配套拖车设置有多台拖车。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述多台拖车具有相同高度的底板以及车轮装置，所述皮带运输机设置于所述底板的下方。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述皮带输送机在高度方向上靠近所述拖车的底板设置。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述电气设备包括除尘器、除尘风机、变频器、刀盘变压器、启动器、馈电开关、油脂桶、普通变压器、皮带机综保、高爆开关。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述液压控制系统包括：I/O柜、主控室、锚杆钻机泵站、主泵站、二级水泵站、回水泵、储风筒。
[0015]根据本技术的一个实施例，通过三号拖车对顶板进行锚杆布置实现单轨吊车的安装。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述电气设备及电缆、所述液压控制系统及液压管道分别位于拖车两侧不超过其宽度的三分之一的空间内。
[0017]通过实现电液分离的布置，保障了设备运行期间的安全，优化附带电器开关及液压泵站等设备的布置，可以缩短整机长度，便于设备的安装布置。同时也为单轨吊车的布置节省出空间。通过使用单轨吊车连接至TBM配套设备，实现了物料到掘进工作面的连续运输，保证了材料供应，减少了大量人工转运物料的人工浪费。
附图说明
[0018]附图1示出了本申请中TBM配套设施的一侧的整体视图；
[0019]附图2示出了本申请中TBM配套设施的另一侧的整体视图；
[0020]附图3
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11示出了本申请中一号拖车至九号拖车的横截面示意图。
[0021]1‑
一号拖车；2
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二号拖车；3
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三号拖车4
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四号拖车；5
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五号拖车；6
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六号拖车；7
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七号拖车；8
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八号拖车；9
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九号拖车；11
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除尘器；21
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除尘风机；31
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变频器；41
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刀盘变压器；51
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启动器；61
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馈电开关；62
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油脂桶；71
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普通变压器；81
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皮带机综保；82
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高爆开关；12
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I/O柜；22
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主控室；32
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锚杆钻机泵站；42
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主泵站；52
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主泵站；63
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二级水泵站；83
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回水泵；84
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储风筒84。
具体实施方式
[0022]现在将参照若干示例性实施例来论述本公开的内容。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开的内容，而不是暗示对本公开的范围的任何限制。
[0023]如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其特征在于，将电气设备及电缆设置于后配套拖车的一侧，液压控制系统及液压管道设置于后配套拖车的另一侧，将皮带运输机布置于后配套拖车的底部，将单轨吊设备设置于后配套拖车的中部上方。2.如权利要求1所述的煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其特征在于：其中，后配套拖车设置有多台拖车。3.如权利要求2所述的煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其特征在于：所述多台拖车具有相同高度的底板以及车轮装置，所述皮带运输机连续设置于所述底板的下方。4.如权利要求3所述的煤矿有限空间内的TBM配套设备布置结构，其特征在于：所述皮带运输机在高度方向上靠近所述拖车的底板设置。5.如权利要求1所述的煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫明，崔爱霞，朱昊，
申请(专利权)人：陕西正通煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：