一种储液器气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:39086920 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:47
本实用新型专利技术提供了一种储液器气密性检测装置,涉及气密性检测技术领域,包括底板和侧架,所述侧架设在底板的上方,所述底板顶部的两端均设有气压缸,且气压缸的输出端设有压板,所述底板的内部转动设有转筒,且转筒的顶部设有槽口,所述槽口内设有胶皮内衬,所述压板的内部转动设有转柱;本实用新型专利技术通过转筒内的槽口罩住储液器的下端开口,配合胶皮内衬密封,通过气压缸拉动压板下降,使得胶皮块的契合槽套住并密封储液器的上端开口,通过试液供给部将试液输入至储液器的内部,随着试液的加压、和转筒以及转柱缓慢往复旋转一周,试液就会从不合格的储液管的漏孔处喷到试纸上,通过试纸变色即可直观的了解储液罐的气密性,检测方便且迅速。方便且迅速。方便且迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种储液器气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密性检测
,尤其涉及一种储液器气密性检测装置。

技术介绍

[0002]空调储液器由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成,储液器配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位,防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件,在空调系统运转中,无法保证制冷剂能全部完全汽化;也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内,由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重,会直接落放储液器筒底,汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击;
[0003]在储液器的生产中,需要对其进行气密性检测,以评估其是否合格,现有技术中,一般采用密封接头连接储液器的端头,将储液器两端口密封,接着从一个密封接头处向密封的储液器内部通入气体,同步将储液器投入到水中,贯穿水中是否出现气泡,以此评估其气密性,然而,由于水的特定,外界的影响及其容易使得水里产生波纹,在储液器投入水中后,也需要等待很长的时间,待水面平静,避免水的不稳定性影响人眼对气泡的判断,这种检测方式不够直观和迅速,因此,本技术提出一种储液器气密性检测装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种储液器气密性检测装置,该储液器气密性检测装置通过试纸变色即可直观的了解储液罐的气密性,检测方便且迅速。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种储液器气密性检测装置,包括底板和侧架,所述侧架设在底板的上方,所述底板顶部的两端均设有气压缸,且气压缸的输出端设有压板,所述底板的内部转动设有转筒,且转筒的顶部设有槽口,所述槽口内设有胶皮内衬,所述压板的内部转动设有转柱,且转柱的内部设有胶皮块,所述胶皮块的底部设有契合槽,且契合槽带有排气启闭功能;
[0006]所述侧架的顶部设有试液供给部,且试液供给部的输出端设有导液管,所述导液管连接所述胶皮块并与契合槽连通,所述侧架前侧的一端转动设有卷轴,且卷轴上绕设有试纸。
[0007]进一步改进在于:所述槽口与储液器的下端开口相密封适配,所述契合槽与储液器的上端开口相贴合适配。
[0008]进一步改进在于:所述侧架前侧一端的上下方均设有轴板,所述卷轴转动设在上下方的所述轴板之间,所述侧架前侧远离卷轴的一端设有粘贴片,且粘贴片用于粘贴试纸。
[0009]进一步改进在于:所述试液供给部包括试液箱和加压泵,所述试液箱用于储存使试纸变色的试液,所述加压泵的输入端连接试液箱,且加压泵的输出端连接导液管。
[0010]进一步改进在于:所述转筒和底板之间通过第一轴承转动安装,且转筒外侧的上
端设有第一限位圈,所述第一限位圈的口径大于所述转筒的口径。
[0011]进一步改进在于:所述转柱和压板之间通过第二轴承转动安装,所述转柱外侧的上下端分别设有第二限位圈和第三限位圈,所述第二限位圈、第三限位圈的口径大于转柱的口径,所述胶皮块内侧的上端设有连通通道,且连通通道用于连通导液管和契合槽,所述胶皮块内部的一侧连接有排气管,且排气管连通契合槽,所述排气管上设有电磁阀。
[0012]进一步改进在于:所述转筒和转柱均等距设有多组,多组所述转筒外侧的下方均设有齿轮圈,相邻两组所述转筒之间位置处的所述底板下方转动设有联动齿轮,所述联动齿轮与齿轮圈相适配,所述底板底部的一端设有伺服马达,且伺服马达的输出端设有与齿轮圈相适配的驱动齿轮。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术通过转筒内的槽口罩住储液器的下端开口,配合胶皮内衬密封,通过气压缸拉动压板下降,使得胶皮块的契合槽套住并密封储液器的上端开口,通过试液供给部配合导液管将试液输入至储液器的内部,随着试液的加压,不合格的储液器的漏孔处试液喷出,随着转筒以及转柱缓慢往复旋转一周,使得试液喷到试纸上,通过试纸变色即可直观的了解储液罐的气密性,检测方便且迅速。
[0015]2、本技术通过多组转筒以及转柱可以卡住多组储液器进行进液,通过伺服马达带动驱动齿轮旋转,带动一端的齿轮圈旋转,配合联动齿轮带动所有齿轮圈旋转,从而使得所有转筒旋转,便于对多组储液器进行旋转检测,效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的转筒安装示意图;
[0018]图3为本技术的转柱安装示意图;
[0019]图4为本技术的转筒驱动示意图。
[0020]其中:1、底板;2、侧架;3、气压缸;4、压板;5、转筒;6、胶皮内衬;7、转柱;8、胶皮块;9、契合槽;10、导液管;11、卷轴;12、试纸;13、轴板;14、粘贴片;15、试液箱;16、加压泵;17、第一轴承;18、第一限位圈;19、第二轴承;20、第二限位圈;21、第三限位圈;22、连通通道;23、齿轮圈;24、联动齿轮;25、驱动齿轮;26、排气管;27、电磁阀。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
实施例一
[0022]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种储液器气密性检测装置,包括底板1和侧架2,所述侧架2设在底板1的上方,所述底板1顶部的两端均设有气压缸3,且气压缸3的输出端设有压板4,所述底板1的内部转动设有转筒5,且转筒5的顶部设有槽口,所述槽口内设有胶皮内衬6,所述压板4的内部转动设有转柱7,且转柱7的内部设有胶皮块8,所述胶皮块8的底部设有契合槽9,契合槽9带有排气启闭功能;
[0023]所述侧架2的顶部设有试液供给部,且试液供给部的输出端设有导液管10,所述导液管10连接所述胶皮块8并与契合槽9连通,所述侧架2前侧的一端转动设有卷轴11,且卷轴11上绕设有试纸12。使用时,通过转筒5内的槽口罩住储液器的下端开口,配合胶皮内衬6密封,通过气压缸3拉动压板4下降,使得胶皮块8的契合槽9套住并密封储液器的上端开口,通过试液供给部配合导液管10将试液输入胶皮块8,至储液器的内部,随着试液的加压,不合格的储液器的漏孔处试液喷出,随着转筒5以及转柱7缓慢往复旋转一周,使得试液喷到试纸12上,通过试纸12变色即可直观的了解储液罐的气密性,检测方便且迅速。
[0024]所述槽口与储液器的下端开口相密封适配,所述契合槽9与储液器的上端开口相贴合适配。
[0025]所述侧架2前侧一端的上下方均设有轴板13,所述卷轴11转动设在上下方的所述轴板13之间,所述侧架2前侧远离卷轴11的一端设有粘贴片14,且粘贴片14用于粘贴试纸12。使用时,拉动试纸12,使得卷轴11旋转,将试纸12一端粘贴到粘贴片14上,随着转筒5以及转柱7缓慢往复旋转一周,使得试液喷到试纸12上,通过试纸12变色即可直观的储液罐的气密性。
[0026]所述试液供给部包括试液箱15和加压泵16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器气密性检测装置,包括底板(1)和侧架(2),其特征在于:所述侧架(2)设在底板(1)的上方,所述底板(1)顶部的两端均设有气压缸(3),且气压缸(3)的输出端设有压板(4),所述底板(1)的内部转动设有转筒(5),且转筒(5)的顶部设有槽口,所述槽口内设有胶皮内衬(6),所述压板(4)的内部转动设有转柱(7),且转柱(7)的内部设有胶皮块(8),所述胶皮块(8)的底部设有契合槽(9),且契合槽(9)带有排气启闭功能;所述侧架(2)的顶部设有试液供给部,且试液供给部的输出端设有导液管(10),所述导液管(10)连接所述胶皮块(8)并与契合槽(9)连通,所述侧架(2)前侧的一端转动设有卷轴(11),且卷轴(11)上绕设有试纸(12)。2.根据权利要求1所述的一种储液器气密性检测装置,其特征在于:所述槽口与储液器的下端开口相密封适配,所述契合槽(9)与储液器的上端开口相贴合适配。3.根据权利要求2所述的一种储液器气密性检测装置,其特征在于:所述侧架(2)前侧一端的上下方均设有轴板(13),所述卷轴(11)转动设在上下方的所述轴板(13)之间,所述侧架(2)前侧远离卷轴(11)的一端设有粘贴片(14),且粘贴片(14)用于粘贴试纸(12)。4.根据权利要求3所述的一种储液器气密性检测装置,其特征在于:所述试液供给部包括试液箱(15)和加压泵(16),所述试液箱(15)用于储存使试纸(12)变色的试液,所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯彪方海洋梁瑜
申请(专利权)人:郑州汉峰机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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