本实用新型专利技术涉及储液器生产技术领域，尤其是一种自动化空调用储液器的装配设备，针对现有滤网组件装配效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部分别通过多个限位机构安装有多个储液器外壳，所述底座的上方还设置有装配机构，所述装配机构包括设置在储液器外壳上方的顶板、转动连接在顶板底部的传动轴、套接在传动轴外部的分料盘、分别开设在分料盘外壁上的多个传料槽、转动连接在传动轴外部的凹型导料盘、贯穿开设在凹型导料盘顶部的导料槽。本实用新型专利技术操作简单，能够连续对储液器中的滤网组件进行装配工作，提高了储液器装配的效率，有效提高了储液器在装配时的稳定性。有效提高了储液器在装配时的稳定性。有效提高了储液器在装配时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化空调用储液器的装配设备
[0001]本技术涉及储液器生产领域，尤其涉及一种自动化空调用储液器的装配设备。
技术介绍
[0002]储液器是空调压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。储液器在进行装配时，其中用于气液分离和过滤的滤网组件基本都是人员填装的方式进行装配，效率较低，为此，本方案提出了一种自动化空调用储液器的装配设备。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种自动化空调用储液器的装配设备，解决了现有技术中滤网组件装配效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动化空调用储液器的装配设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部分别通过多个限位机构安装有多个储液器外壳，所述底座，所述底座的上方还设置有装配机构，所述装配机构包括设置在储液器外壳上方的顶板、转动连接在顶板底部的传动轴、套接在传动轴外部的分料盘、分别开设在分料盘外壁上的多个传料槽、转动连接在传动轴外部的凹型导料盘、贯穿开设在凹型导料盘顶部的导料槽、固接在凹型导料盘内部的液压缸、固接在液压缸伸长端的压块和安装在顶板顶部一侧的下料管，所述凹型导料盘位于分料盘的下方，所述下料管贯穿顶板设置、且与传料槽相配合，多个所述储液器外壳和多个传料槽均以传动轴为中心呈环形阵列设置，且多个传料槽分别位于多个储液器外壳的正上方，所述液压缸贯穿凹型导料盘设置，所述压块位于导料槽的一侧、且位于其中一个储液器外壳的正上方，所述传动轴贯穿固定块设置、且延伸至底座的内侧，所述传动轴与固定块固接，所述底座的内侧设置有用于带动传动轴分段转动的驱动装置。
[0006]优选的，所述底座顶部的两侧均固接有固定杆，所述顶板固接在两个固定杆的顶端，所述凹型导料盘固接在两个固定杆的外壁上。
[0007]优选的，所述限位机构包括开设在固定块内部的活动槽、分别固接在活动槽底部两侧内壁上的两个固定条、分别滑接在两个固定条外部的两个L型限位块、设置在活动槽内部的连接板、固接在连接板底部的多个弹簧和分别设置在连接板两侧、以用于分别带动两个L型限位块沿着各自固定条外壁移动的两个连接组件，多个所述弹簧的底端均与活动槽底部的内壁固接，所述储液器外壳的底端延伸至连接板的顶部，两个所述L型限位块的顶部均延伸至固定块的外部、且均与储液器外壳相配合。
[0008]优选的，所述连接组件包括分别固接在L型限位块与连接板相靠近一侧外壁上的两个齿条、传动连接在活动槽内壁上的从动轴和套接在从动轴外部的齿轮，所述从动轴位于两个齿条之间，所述齿轮分别与两个齿条啮合。
[0009]优选的，所述驱动装置包括安装在传动轴底端、且与装配机构相适配的槽轮机构
和安装在底座一侧内壁上的电机，所述电机与槽轮机构传动连接。
[0010]优选的，所述传料槽为半圆型结构、且凹型导料盘的内壁相配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过装配机构各部件的配合，能够连续对储液器中的滤网组件进行装配工作，解决了传统需要人工装配、导致装配效率较低的问题。
[0013]2、通过限位机构各部件的配合，有效提高了储液器在装配时的稳定性，避免了储液器在装配时出现倾斜等情况，且储液器拿取方便，便于工作人员操作。
[0014]本技术结构合理，操作简单，能够连续对储液器中的滤网组件进行装配工作，提高了储液器装配的效率，有效提高了储液器在装配时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图。
[0016]图2为本技术的分料盘和凹型导料盘结构俯视图。
[0017]图3为本技术的限位机构主视图。
[0018]图4为本技术的固定块与储液器外壳结构俯视图。
[0019]图5为本技术的槽轮机构结构俯视图。
[0020]图中标号：1、底座；2、固定块；3、储液器外壳；4、顶板；5、传动轴；6、分料盘；7、传料槽；8、凹型导料盘；9、导料槽；10、液压缸；11、压块；12、下料管；13、固定杆；14、活动槽；15、固定条；16、L型限位块；17、连接板；18、弹簧；19、齿条；20、从动轴；21、齿轮；22、槽轮机构；23、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种自动化空调用储液器的装配设备，包括底座1，底座1的顶部设置有固定块2,固定块2的顶部分别通过多个限位机构安装有多个储液器外壳3，底座1的上方还设置有装配机构，装配机构包括设置在储液器外壳3上方的顶板4、转动连接在顶板4底部的传动轴5、套接在传动轴5外部的分料盘6、分别开设在分料盘6外壁上的多个传料槽7、转动连接在传动轴5外部的凹型导料盘8、贯穿开设在凹型导料盘8顶部的导料槽9、固接在凹型导料盘8内部的液压缸10、固接在液压缸10伸长端的压块11和安装在顶板4顶部一侧的下料管12，凹型导料盘8位于分料盘6的下方，传料槽7为半圆型结构、且凹型导料盘8的内壁相配合,下料管12贯穿顶板4设置、且与传料槽7相配合，多个储液器外壳3和多个传料槽7均以传动轴5为中心呈环形阵列设置，且多个传料槽7分别位于多个储液器外壳3的正上方，液压缸10贯穿凹型导料盘8设置，压块11位于导料槽9的一侧、且位于其中一个储液器外壳3的正上方，传动轴5贯穿固定块2设置、且延伸至底座1的内侧，传动轴5与固定块2固接，底座1的内侧设置有用于带动传动轴5分段转动的驱动装置，首先工作人员在下料管12内部依次装入滤网组件，然后通过驱动装置带动传动轴5分段转动，进而带动分料盘6分段转动，当分料盘6上其中一个传料槽7与下料管12垂直连通时，分料盘6正好处于停止转动的状态，此时下
料管12中的滤网组件下落到凹型导料盘8的内部、且处于该传料槽7的限位中，当分料盘6再次转动时，带动该滤网组件移动至导料槽9的正上方后停止转动，滤网组件随之通过导料槽9进入储液器外壳3的内部，传动轴5在转动的同时带动固定块2分段转动，进而带动多个储液器外壳3同步运动，从而依次将滤网组件投入到各个储液器外壳3中，同时在储液器外壳3停止转动的同时，液压缸10向下伸长带动压块11对滤网组件压紧在储液器外壳3内部，从而实现了对储液器外壳3中的滤网组件进行循环装配的效果，当滤网组件装盘完成，工作人员可在旁边将装配完成的储液器外壳3取下，再装上新的储液器外壳3，从而可确保装配的连续性；
[0023]底座1顶部的两侧均固接有固定杆13，顶板4固接在两个固定杆13的顶端，凹型导料盘8固接在两个固定杆13的外壁上，固定杆13的设置是用于为顶板4和凹型导料盘8提供外部支撑；
[0024]限位机构包括开设在固定块2内部的活动槽14、分别固接在活动槽14底部两侧内壁上的两个固定条15、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化空调用储液器的装配设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有固定块（2）,所述固定块（2）的顶部分别通过多个限位机构安装有多个储液器外壳（3），所述底座（1）的上方还设置有装配机构，所述装配机构包括设置在储液器外壳（3）上方的顶板（4）、转动连接在顶板（4）底部的传动轴（5）、套接在传动轴（5）外部的分料盘（6）、分别开设在分料盘（6）外壁上的多个传料槽（7）、转动连接在传动轴（5）外部的凹型导料盘（8）、贯穿开设在凹型导料盘（8）顶部的导料槽（9）、固接在凹型导料盘（8）内部的液压缸（10）、固接在液压缸（10）伸长端的压块（11）和安装在顶板（4）顶部一侧的下料管（12），所述凹型导料盘（8）位于分料盘（6）的下方，所述下料管（12）贯穿顶板（4）设置、且与传料槽（7）相配合，多个所述储液器外壳（3）和多个传料槽（7）均以传动轴（5）为中心呈环形阵列设置，且多个传料槽（7）分别位于多个储液器外壳（3）的正上方，所述液压缸（10）贯穿凹型导料盘（8）设置，所述压块（11）位于导料槽（9）的一侧、且位于其中一个储液器外壳（3）的正上方，所述传动轴（5）贯穿固定块（2）设置、且延伸至底座（1）的内侧，所述传动轴（5）与固定块（2）固接，所述底座（1）的内侧设置有用于带动传动轴（5）分段转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化空调用储液器的装配设备，其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固接有固定杆（13），所述顶板（4）固接在两个固定杆（13）的顶端，所述凹型导料盘（8）固接在两个固定杆（13）的外壁上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：查刚，梁瑜，方海洋，张金超，
申请(专利权)人：郑州汉峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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