一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统技术方案

本申请公开了一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统，属于建筑施工技术领域，用于装配式楼板支撑，其包括U型支撑、滑销支撑、滑销限位板、千斤顶、高度限位块、U型拉环、加劲肋，所述U型支撑的两端分别分布有若干滑销限位板，所述滑销限位板与U型支撑焊接形成容纳滑销支撑插入的空腹箱型截面；所述滑销支撑伸出U型支撑的端部并且与千斤顶的伸缩端接触，所述千斤顶的伸缩端位于滑销支撑的底端且所述千斤顶放置于对应位置处的钢梁下翼缘板；所述滑销支撑与钢梁的上翼缘板之间设置有高度限位块。其能够实现解决楼承板支撑施工复杂，材料循环利用率低，周转难度大，灵活性差，施工成本较高等问题。本较高等问题。本较高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统


[0001]本申请属于建筑施工
，具体地说，尤其涉及一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统。

技术介绍

[0002]随着国家大力推广装配式建筑的发展，装配式钢结构建筑占比逐渐增加，装配式钢结构建筑在学校、医院、住宅等建筑领域中得到了广泛的应用。其中装配式钢结构常见楼板多采用钢筋桁架楼承板或叠合板，钢筋桁架楼承板及叠合板可替代传统楼模板，具有施工效率高、施工质量好、工业化程度高等优点。
[0003]然而，在装配式楼板体系中常常会出现超过最大无支撑跨度的情形，需要进行楼板支撑方可进行后续的施工。常见的支撑体系多采用脚手架进行楼板支撑，脚手架搭设及拆除周期较长而且最大无支撑跨度位置的不确定性也会导致现场材料周转范围大、对现场施工进度及施工成本造成严重影响。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统，其能够实现解决楼承板支撑施工复杂，材料循环利用率低，周转难度大，灵活性差，施工成本较高等问题，在保证结构安全的前提下达到楼承板支撑系统的易操作、可循环、适应性高、成本低等特点。
[0005]为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]本申请中所述的一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统，包括U型支撑、滑销支撑、滑销限位板、千斤顶、高度限位块、U型拉环、加劲肋，所述U型支撑的两端分别分布有若干滑销限位板，所述滑销限位板与U型支撑焊接形成容纳滑销支撑插入的空腹箱型截面；所述滑销支撑伸出U型支撑的端部并且与千斤顶的伸缩端接触，所述千斤顶的伸缩端位于滑销支撑的底端且所述千斤顶放置于对应位置处的钢梁下翼缘板；所述滑销支撑与钢梁的上翼缘板之间设置有高度限位块。
[0007]作为本申请优选的技术方案之一，所述U型支撑在中部位置处分布有若干加劲肋，所述加劲肋与U型支撑固定连接为一体。
[0008]作为本申请优选的技术方案之一，所述滑销支撑在远离千斤顶的一端设置有U型拉环。
[0009]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0010]本申请适用于装配式楼板超过最大无支撑跨度时采用的楼板支撑结构系统，通过调整千斤顶进行楼板支撑的加固及拆除，支撑系统可循环利用，施工方便快捷；通过支撑滑销可根据现场楼板跨度进行支撑跨度调节。本申请设计构造合理、受力安全可靠、加工方便、施工快捷、循环利用、适用性高。
附图说明
[0011]图1是本申请的主视图。
[0012]图2是本申请的局部节点图。
[0013]图3是图2中A
‑
A部分所展示的U型支撑、滑销支撑与滑销限位板的位置示意。
[0014]图中：1、U型支撑；2、滑销支撑；3、滑销限位板；4、千斤顶；5、高度限位块；6、U型拉环；7、加劲肋；8、钢梁；9、楼承板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
[0016]在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]本申请提供的实施例，参见图1至图3，一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统，在楼承板9的下方设置有用于实现楼承板9支撑的钢梁8，相邻钢梁8之间水平设置有与钢梁8相对垂直的U型支撑1，U型支撑1的顶端与楼承板9的底端接触。所述U型支撑1在靠近钢梁8的两端分别焊接固定有若干滑销限位板3，滑销限位板3与U型支撑1构成空腹箱型截面。
[0018]所述滑销限位板3与U型支撑1所构成的空腹箱型截面内插入有滑销支撑2，滑销支撑2在朝向钢梁8的一端从U型支撑1内伸出，滑销支撑2在远离钢梁8的一端固定连接有U型拉环6。所述U型拉环6能够实现对滑销支撑2插入至空腹箱型截面深度的调节。
[0019]在滑销支撑2伸出U型支撑1的端部被千斤顶4顶起，即千斤顶4的伸缩端顶接于滑销支撑2的端部底面。所述千斤顶4位于钢梁8内侧的下翼缘板上，在滑销支撑2与钢梁8上翼缘板的接触位置设置有高度限位块5，高度限位块5由若干垫片叠放而成。
[0020]作为本申请的另一实施例，继续参见图1至图3，在U型支撑1的中部位置处分布有若干与其固定为一体的加劲肋7。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
[0021]在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。
[0022]在本申请中，所述的U型支撑1与滑销限位板3焊接形成空腹箱型截面，所述滑销支撑2插入上述空腹箱型截面中，并可通过尾端的U型拉环6实现调整滑销支撑2伸出U型支撑1的长度，以进行楼板支撑跨度调节。
[0023]本申请中，通过千斤顶4进行U型支撑1的固定及拆除，通过调整高度限位板5的厚
度控制支撑系统与上翼缘板厚度高差，以保证U型支撑1与钢梁8上翼缘板平齐，所述加劲肋7与U型支撑1的焊接大大增加了截面的受扭抵抗矩，提高了U型支撑截面抗扭能力。
[0024]最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环、跨度可调节装配式楼板支撑系统，其特征在于：包括U型支撑(1)、滑销支撑(2)、滑销限位板(3)、千斤顶(4)、高度限位块(5)、U型拉环(6)、加劲肋(7)，所述U型支撑(1)的两端分别分布有若干滑销限位板(3)，所述滑销限位板(3)与U型支撑(1)焊接形成容纳滑销支撑(2)插入的空腹箱型截面；所述滑销支撑(2)伸出U型支撑(1)的端部并且与千斤顶(4)的伸缩端接触，所述千斤顶(4)的伸缩端位于滑销支撑(2)的底端且所述千斤顶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董锡同，沈建民，王芳，陈强强，黄兴华，张臣，马建国，明传智，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：