一种装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装夹治具，包括：安装组件；压块，设于所述安装组件的一端，所述压块沿第一方向延伸，所述压块至少设有两个，各所述压块的延伸方向相同，各所述压块沿所述第一方向的垂向间隔设置，各所述压块背离所述安装组件的一端不完全位于同一平面。因此，在焊接前，多个不同高度的压块可将多个处于不同高度的焊接小件均牢固按压于焊接主体上，从而可降低因焊接小件与焊接主体压合不紧密存在间隙而导致虚焊的概率，可降低焊接小件脱落的概率。并且本申请提出的装夹治具可一次将多个处于不同高度的焊接小件牢固按压于焊接主体上，可减少焊接的次数，进而可提高生产效率。同时可节省焊接设备的投入，降低设备的使用成本。降低设备的使用成本。降低设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹治具


[0001]本技术实施例涉及治具领域，特别是涉及一种装夹治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]在激光焊接领域，通常需要将焊接小件焊接到焊接主体上。在焊接前，需要将焊接小件压合于焊接主体，然后再进行激光焊接，具体地：焊接主体上用于焊接焊接小件处设有凸台，在焊接前焊接主体和焊接小件处于分离状态,焊接时先将焊接小件放置于焊接主体的凸台上，将焊接小件压合于焊接主体的凸台上，再通过焊接即可将焊接小件焊接到焊接主体上。
[0004]现有治具针对单个弹片焊接可以做到紧密压合，当需要将多个焊接小件焊接到焊接主体上时，通常采用两种方法解决。方法一：进行多次装夹，每次装夹完后进行一处焊接，直至将所有焊接小件全部焊接到焊接主体上。方法二：一次对所有焊接小件进行装夹，然后一次将所有焊接小件焊接到焊接主体上。方法一较为浪费时间，多次装夹和多次焊接导致加工效率低下。当多个焊接小件处于不同高度时，由于加工精度和产品公差的存在，无法同时保证每个焊接小件与焊接主体之间的间隙均匀。在焊接小件与焊接主体之间的缝隙不均匀时进行焊接可能会出现焊接发黑、虚焊、焊接拉拔力无法保证等问题，进而导致焊接效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种装夹治具，旨在解决现有技术中激光焊接时的装夹治具装夹效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种装夹治具，包括：
[0007]安装组件；
[0008]压块，设于安装组件的一端，压块沿第一方向延伸，压块至少设有两个，各压块的延伸方向相同，各压块沿第一方向的垂向间隔设置，各压块背离安装组件的一端不完全位于同一平面。
[0009]可选的，装夹治具还包括连接件，连接件与压块对应设置；各连接件的一端与安装组件连接，各连接件的另一端分别与对应地压块朝向安装组件的一端连接；连接件具有弹性。
[0010]可选的，各压块配置有至少两个连接件且两个连接件分别设置在压块的两侧。
[0011]可选的，连接件为弹簧。
[0012]可选的，连接件为弹片。
[0013]可选的，安装组件包括第一安装板和第二安装板，压块连接于第一安装板的一端；第二安装板设于第一安装板沿第二方向的一侧，第二方向与第一方向垂直。
[0014]可选的，安装组件还包括紧固件，紧固件依次穿设于第一安装板和第二安装板，以连接第一安装板和第二安装板。
[0015]可选的，安装组件还包括支撑件，支撑件沿第一方向设置，支撑件的一端与第一安装板连接，支撑件沿第一方向的尺寸大于任一压块沿第一方向的尺寸。
[0016]可选的，支撑件至少设有两个，两个支撑件分别设置于第一安装板的两侧。
[0017]本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术中装夹治具包括安装组件和压块，安装组件用于为压块提供安装基础。压块设于安装组件的一端。压块沿第一方向延伸，压块至少设有两个，各压块的延伸方向相同。各压块沿第一方向的垂向间隔设置，各压块背离安装组件的一端不完全位于同一平面，即各压块沿第一方向的尺寸不完全相等，因此，在焊接前，多个不同高度的压块可将多个处于不同高度的焊接小件均牢固按压于焊接主体上，从而可降低因焊接小件与焊接主体压合不紧密存在间隙而导致虚焊的概率，可降低焊接小件脱落的概率。并且本申请提出的装夹治具可一次将多个处于不同高度的焊接小件牢固按压于焊接主体上，可减少焊接的次数，进而可提高生产效率。同时可节省焊接设备的投入，降低设备的使用成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1是本技术一实施例中装夹治具的结构示意图；
[0020]图2是本技术一实施例中装夹治具的使用状态示意图；
[0021]图3是本技术一实施例中装夹治具的局部结构示意图；
[0022]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0023]图5是图3的侧视图；
[0024]图6是焊接主体和焊接小件的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100、装夹治具；10、安装组件；110、第一安装板；120、第二安装板；130、支撑件；20、压块；30、连接件；200、焊接主体；300、凸台。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术
语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]为便于描述，现将图1中的X轴所对应的方向记为第一方向，将图1中的Y轴所对应的方向记为第二方向，第一方向与第二方向相互垂直。
[0030]本技术提供了一种装夹治具100，用于装夹焊接件。请参阅图6，焊接件包括焊接主体200和焊接小件(图未示)，其中，焊接主体200设有凸台300,在焊接前焊接主体200和焊接小件处于分离状态,焊接时先将焊接小件放置于焊接主体200的凸台300上，将焊接小件压合于焊接主体200的凸台300上，再通过焊接即可将焊接小件焊接到焊接主体上。
[0031]请参阅图1和图2，装夹治具100包括安装组件10和压块20，安装组件10用于为压块20提供安装基础。压块20大致呈块状，压块20设于安装组件10的一端。压块20沿第一方向延伸，在本实施例中，压块20设于安装组件10的下方，压块20竖直向下延伸，即本实施例中第一方向指竖直方向。压块20至少设有两个，各压块20的延伸方向相同。各压块20沿第一方向的垂向间隔设置，在本实施例中，压块20的延伸方向为竖直方向，因此，各压块20沿水平方向间隔设置。各压块20背离安装组件10的一端不完全位于同一平面，即各压块20沿运动方向(竖直方向)的尺寸不完全相等，因此，在焊接前，多个不同高度的压块20可将多个处于不同高度的焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹治具，其特征在于，包括：安装组件；压块，设于所述安装组件的一端，所述压块沿第一方向延伸，所述压块至少设有两个，各所述压块的延伸方向相同，各所述压块沿所述第一方向的垂向间隔设置，各所述压块背离所述安装组件的一端不完全位于同一平面。2.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述装夹治具还包括连接件，所述连接件与所述压块对应设置；各所述连接件的一端与安装组件连接，各所述连接件的另一端分别与对应地所述压块朝向所述安装组件的一端连接；所述连接件具有弹性。3.根据权利要求2所述的装夹治具，其特征在于，各所述压块配置有至少两个所述连接件且两个所述连接件分别设置在所述压块的两侧。4.根据权利要求2或3所述的装夹治具，其特征在于，所述连接件为弹簧。5.根据权利要求2或3所述的装夹治具，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：