一种全自动吸收管取样清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动吸收管取样清洗一体机，包含：吸收管架，具有若干个用于供吸收管放置的孔形连接件；一加样机构，还包括：一铰接座，吸收管架转动连接于铰接座内；一多功能旋转模组；若干个定制橡胶圈组；其中，吸收管架还包括用于将吸收管固定在孔形连接件中的紧固件。本申请通过将多个吸收管固定在吸收管架上，并借助多功能旋转模组驱动转动连接于铰接座上的吸收管架沿自身轴线方向发生往复角度偏转，使得纯水或反应试剂能够充分与吸收管内壁进行接触，实现了吸收管清洗或润洗的自动化，简化了实验人员的实验操作，减轻了实验人员的人力负担。人员的人力负担。人员的人力负担。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吸收管取样清洗一体机


[0001]本技术涉及一种全自动吸收管取样清洗一体机。

技术介绍

[0002]多孔玻板吸收管作为大气污染物监测实验中常用到的玻璃器皿，其在实验前需要多次注入试验试剂对吸收管内壁进行润洗，以及在实验完成后需要多次对吸收管内壁进行清洗，以确保本次或后续实验数据的准确性。
[0003]在润洗或清洗过程中，实验人员需要将注入部分试剂或纯水的吸收管多次倾斜、转动，使得试剂或纯水充分与吸收管的内壁面接触，并多次重复上述动作才能符合润洗或清洗的要求，然而由于大气污染物监测实验常需要设立多个对比实验组，所需要使用的吸收管数量也依据实验组数量而设立，也就是说实验人员需要对多个吸收管重复多次进行倾斜、转动的操作，造成了实验人员较重的人力负担。
[0004]因此，本申请针对以上一个或者多个问题设计一种全自动吸收管取样清洗一体机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种全自动吸收管取样清洗一体机，可以有效解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种全自动吸收管取样清洗一体机，包含：
[0008]吸收管架，具有若干个用于供吸收管放置的孔形连接件；
[0009]一加样机构，与吸收管架上放置的吸收管进气口管或出气口管连接，以向吸收管内输送反应试剂或纯水；
[0010]还包括：
[0011]一铰接座，吸收管架转动连接于铰接座内；
[0012]一多功能旋转模组，设置于铰接座与吸收管架之间，用于控制吸收管架沿自身轴线方向发生往复角度偏转，以使试剂或纯水与吸收管内壁充分接触；
[0013]若干个定制橡胶圈组，紧邻孔形连接件设置，包括两个橡胶圈，一橡胶圈安装于进气口管端部，另一橡胶圈安装于出气口端部，以防止反应试剂或纯水溢出吸收管；
[0014]其中，吸收管架还包括用于将吸收管固定在孔形连接件中的紧固件。
[0015]作为进一步改进的，吸收管架还包括第一定位板，孔形连接件包括开设于第一定位板上的扩球孔以及与扩球孔相连通的两个搭靠槽，当吸收管的扩大球与出气管穿过扩球孔时，吸收管的进气口管、出气口管底部与搭靠槽内壁面均相抵。
[0016]作为进一步改进的，吸收管架还包括顶板，顶板转动连接于第一定位板一端，当吸收管的进气口管、出气口管底部与搭靠槽内壁面均相抵时，顶板能够朝向靠近第一定位板方向转动至与进气口管、出气口管顶部相抵，紧固件安装于第一连接板远离顶板转动中心的一端，用以将顶板锁定在与进气口管、出气口管顶部相抵状态。
[0017]作为进一步改进的，橡胶圈朝向吸收管的一侧为导向结构，导向结构具有由外至内呈渐缩状的内壁面。
[0018]作为进一步改进的，吸收管架还包括设置于第一定位板相对两侧的滑移座，滑移座与定制橡胶圈组的两个橡胶圈对应设置，橡胶圈安装于滑移座上，各滑移座能够朝向靠近第一定位板方向滑移至橡胶圈与吸收管进气口管或出气口管相套接。
[0019]作为进一步改进的，吸收管架还包括设置于第一定位板下方的滑移杆，滑移座具有滑动穿设于滑移杆上的滑移孔。
[0020]作为进一步改进的，若干个所述孔形连接件的中心轴线上下交错设置。
[0021]作为进一步改进的，多功能模组包括转动电机、第一传动辊、第二传动辊以及套接于第一传动辊与第二传动辊之间的传动带；吸收管架相对的两端具有与铰接座转动配合的转动轴，转动电机安装于交接座上，转动电机的输出轴与第一传动辊转动中心固定连接，第二传动辊固定连接于转动辊周侧。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本申请通过将多个吸收管固定在吸收管架上，并借助多功能旋转模组驱动转动连接于铰接座上的吸收管架沿自身轴线方向发生往复角度偏转，使得纯水或反应试剂能够充分与吸收管内壁进行接触，实现了吸收管清洗或润洗的自动化，简化了实验人员的实验操作，减轻了实验人员的人力负担。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例体现孔形连接件的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的体现铰接座的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例提供的橡胶圈的结构示意图；
[0029]图5是本技术实施例提供的体现转动电机的剖视示意图；
[0030]图6是吸收管的结构示意图。
[0031]图中附图标识如下：
[0032]10、吸收管架；11、第一定位板；111、扩球孔；112、搭靠槽；12、第二定位板；121、定位孔；13、顶板；14、连接板；15、滑移座；16、滑移杆；17、安装板；18、加固板；19、紧固件；20、多功能旋转模组；21、转动电机；22、第一传动辊；23、第二传动辊；24、传动带；30、定制橡胶组；31、橡胶圈；311、导向结构；40、铰接座；41、底板；42、立板；43、装配座；50、吸收管；51、进气管；511、进气口管；512、扩大球；52、出气管；521、出气口管。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]本申请涉及的一种全自动吸收管取样清洗一体机主要针对多孔玻板吸收管50的结构进行设计，如图6所示，该多孔玻板吸收管50包括进气管51以及与进气管51相连通的出气管52，进气管51靠近顶部位置形成有扩大球512，进气管51远离出气管52的一端形成有与进气管51相连通的进气口管511，出气管52远离进气管51的一端形成有与出气管52相连通的出气口管521，进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动吸收管取样清洗一体机，包含：吸收管架(10)，具有若干个用于供吸收管(50)放置的孔形连接件；一加样机构，与吸收管架(10)上放置的吸收管(50)进气口管(511)或出气口管(521)连接，以向吸收管(50)内输送反应试剂或纯水；其特征在于：还包括：一铰接座(40)，吸收管架(10)转动连接于铰接座(40)内；一多功能旋转模组(20)，设置于铰接座(40)与吸收管架(10)之间，用于控制吸收管架(10)沿自身轴线方向发生往复角度偏转，以使试剂或纯水与吸收管(50)内壁充分接触；若干个定制橡胶圈(31)组，紧邻孔形连接件设置，包括两个橡胶圈(31)，一橡胶圈(31)安装于进气口管(511)端部，另一橡胶圈(31)安装于出气口端部，以防止反应试剂或纯水溢出吸收管(50)；其中，吸收管架(10)还包括用于将吸收管(50)固定在孔形连接件中的紧固件(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动吸收管取样清洗一体机，其特征在于：吸收管架(10)还包括第一定位板(11)，孔形连接件包括开设于第一定位板(11)上的扩球孔(111)以及与扩球孔(111)相连通的两个搭靠槽(112)，当吸收管(50)的扩大球(512)与出气管(52)穿过扩球孔(111)时，吸收管(50)的进气口管(511)、出气口管(521)底部与搭靠槽(112)内壁面均相抵。3.根据权利要求2所述的一种全自动吸收管取样清洗一体机，其特征在于：吸收管架(10)还包括顶板(13)，顶板(13)转动连接于第一定位板(11)一端，当吸收管(50)的进气口管(511)、出气口管(521)底部与搭靠槽(112)内壁面均相抵时，顶板(13)能够朝向靠近第一定位板(11)方向转动至与进气口管(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳艺，曹毅，黎俊宏，陈林春，刘恭恒，何毅霖，
申请(专利权)人：厦门宜鉴仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：