一种钢棒切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢棒切割机构，包括工作台、凹槽、转板和收纳槽，所述工作台的外壁设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴安装有转板，所述转板的内部设有收纳槽，所述收纳槽的外壁贯穿安装有限位挡块，所述限位挡块的外壁安装有防脱片，所述防脱片的外壁安装有弹簧。本实用新型专利技术通过安装有凹槽用于转板的翻转，转板用于支撑控制防爆玻璃板的角度，收纳槽用于收纳限位挡块，防脱片可以防止限位挡块从收纳槽内滑脱，弹簧可以对限位挡块施加推力，限位挡块伸出转板可以起到格挡作用，以防转板转动，当切割工作进行时，可以将防爆玻璃板翻转到工作台上方，由此可以起到格挡遮护作用，有效格挡飞溅的碎屑或火星，实现对使用者的有效保护。实现对使用者的有效保护。实现对使用者的有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒切割机构


[0001]本技术涉及钢棒加工
，具体为一种钢棒切割机构。

技术介绍

[0002]钢棒即为钢制的棒材，现在主要为不锈钢制的棒材，应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等，在钢棒的加工过程中，一般都会需要对其进行切割。
[0003]专利文件CN217799303U公开了一种PC钢棒切割机构，“包括输送机架，输送机架上设置有切割装置、定位装置以及放置有PC钢棒；输送机架一端为PC钢棒输入处，定位装置设置在输送机架上远离PC钢棒输入处的一端，切割装置位于PC钢棒输入处与输送装置之间，PC钢棒依次穿过PC钢棒输入处和切割装置到达定位装置；输送机架上并列设置有多个定位装置，多个定位装置的连线方向与PC钢棒的中心轴平行，输送机架上设置有用于阻挡PC钢棒通过的阻挡块，输送机架下方设置有供PC钢棒通过的通道。本技术通过设置多个定位装置，通过控制阻挡片阻挡PC钢棒前进，实现自动定位不同长度规格的PC钢棒裁切点。”[0004]但是上述公开文献中对于现有的钢棒切割机构在使用过程中，大都为开放式，由此切割产生飞溅的碎料或火星容易对使用者造成伤害，从而使用起来容易对使用者造成伤害的问题处理不善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢棒切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的容易对使用者造成伤害的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢棒切割机构，包括工作台、凹槽、转板和收纳槽，所述工作台的外壁设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴安装有转板，所述转板的内部设有收纳槽，所述收纳槽的外壁贯穿安装有限位挡块，且限位挡块相对收纳槽伸缩，所述限位挡块的外壁安装有防脱片，所述防脱片的外壁安装有弹簧，凹槽用于转板的翻转，转板用于支撑控制防爆玻璃板的角度；
[0007]所述转板的底部安装有防爆玻璃板。
[0008]优选的，所述工作台的底部安装有支腿，支腿用于支撑工作台。
[0009]优选的，所述工作台的顶部安装有夹持固定机构，夹持固定机构用于固定钢棒。
[0010]优选的，所述工作台的顶部安装有支架，且支架位于夹持固定机构的一侧，支架的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有电机，电机的输出端安装有切割轮，支架用于支撑气缸，气缸可以控制电机上下移动。
[0011]优选的，所述工作台的底部安装有支轨，且支轨位于支腿的一侧，支轨的外壁设有第一螺孔，第一螺孔的外壁贯穿安装有第一螺杆，且第一螺杆与第一螺孔相啮合，支轨用于横支板滑移。
[0012]优选的，所述支轨的外壁贯穿安装有横支板，且横支板相对支轨伸缩，横支板的外
壁设有第一穿孔，横支板的顶部设有插槽，插槽的外壁设有第二螺孔，第二螺孔的外壁贯穿安装有第二螺杆，且第二螺杆与第二螺孔相啮合，第一螺杆穿过第一穿孔相对第一螺孔旋紧，即可保持横支板相对支轨伸出状态。
[0013]优选的，所述插槽的顶部贯穿安装有插板，且插板相对插槽伸缩，插板的外壁设有第二穿孔，插板的顶部安装有托板，第二螺杆穿过第二穿孔相对第二螺孔旋紧，由此可以将插板相对横支板固定住。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有凹槽用于转板的翻转，转板用于支撑控制防爆玻璃板的角度，收纳槽用于收纳限位挡块，防脱片可以防止限位挡块从收纳槽内滑脱，弹簧可以对限位挡块施加推力，限位挡块伸出转板可以起到格挡作用，以防转板转动，当切割工作进行时，可以将防爆玻璃板翻转到工作台上方，由此可以起到格挡遮护作用，有效格挡飞溅的碎屑或火星，实现对使用者的有效保护；
[0016]2.本技术通过安装有支轨用于横支板滑移，第一螺杆穿过第一穿孔相对第一螺孔旋紧，即可保持横支板相对支轨伸出状态，插槽用以插板卡进横支板，第二螺杆穿过第二穿孔相对第二螺孔旋紧，由此可以将插板相对横支板固定住，插板可以对托板进行支撑，托板可以对较长的钢棒进行托载，由此实现便于对较长的钢棒进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的防爆玻璃板部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的托板组件部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的托板正视部分结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、凹槽；3、转板；4、收纳槽；5、限位挡块；6、防脱片；7、弹簧；8、防爆玻璃板；9、支腿；10、夹持固定机构；11、支架；12、气缸；13、电机；14、切割轮；15、支轨；16、第一螺孔；17、第一螺杆；18、横支板；19、第一穿孔；20、插槽；21、第二螺孔；22、第二螺杆；23、插板；24、第二穿孔；25、托板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2和图3，一种钢棒切割机构，包括工作台1、凹槽2、转板3和收纳槽4，所述工作台1的外壁设有凹槽2，所述凹槽2的内壁通过轴安装有转板3，所述转板3的内部设有收纳槽4，所述收纳槽4的外壁贯穿安装有限位挡块5，且限位挡块5相对收纳槽4伸缩，所述限位挡块5的外壁安装有防脱片6，所述防脱片6的外壁安装有弹簧7，所述转板3的底部安装有防爆玻璃板8，凹槽2用于转板3的翻转，转板3用于支撑控制防爆玻璃板8的角度，收纳槽4用于收纳限位挡块5，防脱片6可以防止限位挡块5从收纳槽4内滑脱，弹簧7可以对限位挡块5施加推力，限位挡块5伸出转板3可以起到格挡作用，以防转板3转动，当切割工作进行时，可以将防爆玻璃板8翻转到工作台1上方，由此可以起到格挡遮护作用，有效格挡飞溅的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒切割机构，包括工作台（1）、凹槽（2）、转板（3）和收纳槽（4），其特征在于：所述工作台（1）的外壁设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁通过轴安装有转板（3），所述转板（3）的内部设有收纳槽（4），所述收纳槽（4）的外壁贯穿安装有限位挡块（5），且限位挡块（5）相对收纳槽（4）伸缩，所述限位挡块（5）的外壁安装有防脱片（6），所述防脱片（6）的外壁安装有弹簧（7）；所述转板（3）的底部安装有防爆玻璃板（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有支腿（9）。3.根据权利要求1所述的一种钢棒切割机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有夹持固定机构（10）。4.根据权利要求1所述的一种钢棒切割机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有支架（11），且支架（11）位于夹持固定机构（10）的一侧，支架（11）的顶部安装有气缸（12），气缸（12）的输出端安装有电机（13），电机（13）的输出端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宏波，聂喜胜，原高平，
申请(专利权)人：济源市鸿钟鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：