本实用新型专利技术涉及连接器外壳加工用夹具技术领域，尤其涉及一种用于磨削连接器外壳的夹具。本实用新型专利技术提供的一种用于磨削连接器外壳的夹具，解决了现有技术中夹持连接器外壳的夹具无法同时夹持多个连接器外壳的技术问题。一种用于磨削连接器外壳的夹具，包括筒体，所述筒体的上端设置有上环，所述上环设置有定位连接器外壳的定位槽；所述定位槽内滑动设置有夹紧所述定位槽内连接器外壳的活动夹臂，所述筒体内设置有驱动所有所述活动夹臂位移的驱动组件，通过驱动组件带动所有活动夹臂位移，从而可以同时对多个连接器外壳进行夹紧或松开，连接器外壳夹紧或松开操作十分方便，提高了连接器外壳的磨削效率。接器外壳的磨削效率。接器外壳的磨削效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削连接器外壳的夹具
[0001]本技术涉及连接器外壳加工用夹具
，尤其涉及一种用于磨削连接器外壳的夹具。
技术介绍
[0002]在光纤到户工程中，为了适应高速和大容量光纤通信系统中高密度和高效率的互连布线的需要，多芯光纤连接器应运而生，在光缆通信网络中，一条光缆的多根光纤分别与其他光缆的多根光纤以光纤接续的方式连接起来，从而形成光缆通信网络。多芯光纤连接器作为一种接续光纤的常用装置，在光缆通信网络中得到广泛应用。
[0003]现有的多芯连接器研磨夹具，在使用时需要对每个多芯连接器进行单独固定，使用起来较为麻烦，且研磨产生的碎屑会堆积在安装孔内，长时间使用会影响多芯连接器放置的平整度。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种用于磨削连接器外壳的夹具，解决了现有技术中夹持连接器外壳的夹具无法同时夹持多个连接器外壳的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]一种用于磨削连接器外壳的夹具，包括筒体，所述筒体的上端设置有上环，所述筒体的下端设置有底板，所述上环沿所述筒体的直径方向向所述筒体的中心处延伸，所述上环设置有定位连接器外壳的定位槽；
[0007]所述定位槽内滑动设置有夹紧所述定位槽内连接器外壳的活动夹臂，所述活动夹臂沿所述筒体的直径方向在所述定位槽滑动，所述定位槽沿所述上环的圆周方向均匀设置，每个所述定位槽内均设置有独立的所述活动夹臂；
[0008]所述筒体内设置有驱动所有所述活动夹臂位移的驱动组件，所述驱动组件包括沿所述筒体轴线方向位移的滑板和驱动所述滑板位移的丝杠，所述丝杠转动连接于所述底板，所述滑板设置有与所述丝杠配合的螺孔；
[0009]所述滑板设置有推动所述活动夹臂夹紧连接器外壳的第一斜板和推动所述活动夹臂松开连接器外壳的第二斜板，所述活动夹臂的一部分位于所述第一斜板与所述第二斜板之间，所述定位槽设置有对所述活动夹臂导向的导向部，所述活动夹臂设置有与所述导向部配合的配合部。
[0010]作为优选，所述活动夹臂包括夹紧部和配合所述第一斜板、所述第二斜板带动所述夹紧部位移的驱动部，所述夹紧部与所述驱动部之间设置有连接部，所述夹紧部通过所述连接部固定于所述驱动部。
[0011]作为优选，所述驱动部设置有与所述第一斜板接触的第一圆弧角，所述驱动部还设置有与所述第二斜板接触的第二圆弧角。
[0012]作为优选，所述定位槽包括侧壁和定位连接器外壳位置的底壁，所述导向部设置
于所述侧壁，所述配合部设置于所述夹紧部。
[0013]作为优选，所述导向部为设置于所述侧壁的导轨，所述导轨凸出所述侧壁，所述配合部为设置于所述夹紧部的凹槽。
[0014]作为优选，所述底壁设置有贯穿所述上环的槽体，所述槽体的宽度小于所述定位槽的宽度。
[0015]作为优选，所述第一斜板与所述滑板为一体式结构。
[0016]作为优选，所述第二斜板通过连接架固定于所述滑板，所述连接架与所述第一斜板之间具有对所述驱动部让位的让位空间，所述第二斜板与所述连接架为一体式结构，所述连接架与所述滑板为一体式结构。
[0017]作为优选，所述底板设置有导向杆，所述导向杆与所述底板为一体式结构，所述滑板设置有与所述导向杆配合的导向孔。
[0018]作为优选，所述底板设置有安装孔，所述丝杠转动连接于所述安装孔，所述丝杠还设置有限定所述丝杠轴向位置的限位片，所述底板设置有罩设于所述限位片外的限位罩，所述限位罩通过螺钉固定于所述底板，所述限位罩设置有使丝杠穿过的孔部。
[0019]相对于现有技术，本技术具有如下优点：
[0020]1、通过设置上环，在上环上均布有定位槽，在筒体内设置有驱动所有活动夹臂位移的驱动组件，每个定位槽内可以放置一个连接器外壳，然后，通过驱动组件带动所有活动夹臂位移，从而可以同时对多个连接器外壳进行夹紧或松开，连接器外壳夹紧或松开操作十分方便，提高了连接器外壳的磨削效率。
[0021]2、通过设置第一斜板和第二斜板，第一斜板、所述第二斜板与活动夹臂接触，第一斜板与活动夹臂接触时，第一斜板对活动夹臂施加的作用力的一个分力推动活动夹臂夹紧连接器外壳。第二斜板与活动夹臂接触时，第二斜板对活动夹臂施加的作用力的一个分力推动活动夹臂松开连接器外壳。从而可以同时对多个连接器外壳进行夹紧或松开，操作方便。
[0022]3、通过采用丝杠与螺孔配合的方式带动滑板位移，由于丝杠与螺孔配合具有自锁特性，因此，滑板的定位精度高，活动夹臂夹紧连接器外壳时，滑板不会有自动位移，从而使得活动夹臂不会误动作，提高了连接器外壳的定位精度。
附图说明
[0023]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本技术技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本技术主题技术的概念模糊。
[0024]图1为本技术的内部结构示意图。
[0025]图2为本技术的轴测图。
[0026]图3为筒体的轴测图。
[0027]图4为滑板的轴测图。
[0028]图5为活动夹臂第一角度的示意图。
[0029]图6为活动夹臂第二角度的示意图。
[0030]图7为丝杠的轴测图。
[0031]图8为限位罩的轴测图。
[0032]图中：
[0033]1、筒体，11、上环，111、定位槽，112、导向部，113、槽体，12、底板，121、导向杆。
[0034]2、活动夹臂，21、配合部，22、驱动部，23、连接部，24、夹紧部，25、第一圆弧角，26、第二圆弧角。
[0035]3、驱动组件，31、滑板，32、丝杠，321、限位片，33、螺孔，34、第一斜板，35、第二斜板，351、连接架，36、让位空间，37、限位罩。
具体实施方式
[0036]下面示出的具体实施方案旨在作为本技术主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本技术主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本技术主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本技术主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。
[0037]参照图1至图8所示，一种用于磨削连接器外壳的夹具，包括筒体1，所述筒体1的上端设置有上环11，所述筒体1的下端设置有底板12，所述上环11沿所述筒体1的直径方向向所述筒体1的中心处延伸，所述上环11设置有定位连接器外壳的定位槽111；
[0038]筒体1、上环11、底板12可以为一体式结构；
[0039]所述定位槽111内滑动设置有夹紧所述定位槽111内连接器外壳的活动夹臂2，所述活动夹臂2沿所述筒体1的直径方向在所述定位槽111滑动，所述定位槽111沿所述上环11的圆周方向均匀设置，每个所述定位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨削连接器外壳的夹具，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的上端设置有上环(11)，所述筒体(1)的下端设置有底板(12)，所述上环(11)沿所述筒体(1)的直径方向向所述筒体(1)的中心处延伸，所述上环(11)设置有定位连接器外壳的定位槽(111)；所述定位槽(111)内滑动设置有夹紧所述定位槽(111)内连接器外壳的活动夹臂(2)，所述活动夹臂(2)沿所述筒体(1)的直径方向在所述定位槽(111)滑动，所述定位槽(111)沿所述上环(11)的圆周方向均匀设置，每个所述定位槽(111)内均设置有独立的所述活动夹臂(2)；所述筒体(1)内设置有驱动所有所述活动夹臂(2)位移的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括沿所述筒体(1)轴线方向位移的滑板(31)和驱动所述滑板(31)位移的丝杠(32)，所述丝杠(32)转动连接于所述底板(12)，所述滑板(31)设置有与所述丝杠(32)配合的螺孔(33)；所述滑板(31)设置有推动所述活动夹臂(2)夹紧连接器外壳的第一斜板(34)和推动所述活动夹臂(2)松开连接器外壳的第二斜板(35)，所述活动夹臂(2)的一部分位于所述第一斜板(34)与所述第二斜板(35)之间，所述定位槽(111)设置有对所述活动夹臂(2)导向的导向部(112)，所述活动夹臂(2)设置有与所述导向部(112)配合的配合部(21)。2.根据权利要求1所述的用于磨削连接器外壳的夹具，其特征在于：所述活动夹臂(2)包括夹紧部(24)和配合所述第一斜板(34)、所述第二斜板(35)带动所述夹紧部(24)位移的驱动部(22)，所述夹紧部(24)与所述驱动部(22)之间设置有连接部(23)，所述夹紧部(24)通过所述连接部(23)固定于所述驱动部(22)。3.根据权利要求2所述的用于磨削连接器外壳的夹具，其特征在于：所述驱动部(22)设置有与所述第一斜板接触的第一圆弧角(25)，所述驱动部(22)还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，潘明军，
申请(专利权)人：贵州尚工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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