一种羊绒开松除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊绒开松除尘装置，包括底箱、开松机构和上盖，所述底箱的外侧面上固定安装有引风机，所述开松机构转动安装在底箱和上盖之间，且底箱的外侧面上还固定安装有驱动开松机构转动的驱动电机，所述上盖的上端面固定安装有风箱，所述风箱一侧与引风机的吸风口相连接，且风箱下端面设置有若干除尘管，所述除尘管上套设有引尘板，且除尘管与引尘板卡合固定。本实用新型专利技术通过引风机来配合风箱和除尘管稳定对加工过程中的粉尘和较短绒毛进行吸附，同时通过引尘板的设置来便于控制吸附的角度，具有稳定对羊绒开松设备内部除尘的功能，保证加工环境更加洁净，同时可以避免对羊绒再次污染的优点。对羊绒再次污染的优点。对羊绒再次污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒开松除尘装置


[0001]本技术涉及羊绒开松设备
，具体为一种羊绒开松除尘装置。

技术介绍

[0002]目前羊绒开松机是加工处理羊绒常用的机械。现有公开号为CN204224768U的中国专利，公开了一种羊绒开松机，它包括机架，机架上设置由下部半圆弧形筛底和上部壳体构成的开松室，开松室是扁筒形，上部壳体内部上侧内壁设置多个螺旋导向板，开松室的一端侧面设置进料口，开松室的另一端侧面设置出料口。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在羊绒开松的过程中会产生粉尘以及较短的绒毛在机壳的内部进行飞舞，不仅会对早味工作环境造成污染，而且也容易对较长的羊绒再次造成污染，而且残留在机壳的内部也不易进行清理。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种羊绒开松除尘装置,用于解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种羊绒开松除尘装置，包括底箱、开松机构和上盖，所述底箱的外侧面上固定安装有引风机，所述开松机构转动安装在底箱和上盖之间，且底箱的外侧面上还固定安装有驱动开松机构转动的驱动电机，所述上盖的上端面固定安装有风箱，所述风箱一侧与引风机的吸风口相连接，且风箱下端面设置有若干除尘管，所述除尘管上套设有引尘板，且除尘管与引尘板卡合固定。
[0007]进一步的，所述风箱包括箱壳和与引风机相连接的导风管，所述导风管安装在箱壳的一侧，且导风管与箱壳密封固定连接。
[0008]进一步的，所述引尘板包括底壳和与除尘管相配合的插套，所述插套设置在底壳上端面的中部，且插套与底壳一体成形。
[0009]进一步的，所述底壳的上端面对称安装有斜板，所述斜板与底壳一体成形，且斜板上开设有若干吸附槽。
[0010]进一步的，所述插套的内侧面对称安装有弹性卡板，所述弹性卡板上端与插套固定连接，所述除尘管的外侧面上开设有与弹性卡板相对应的卡槽。
[0011]进一步的，所述底箱下端面的四个边角上安装有支撑腿，所述支撑腿与底箱垂直固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过引风机来配合风箱和除尘管稳定对加工过程中的粉尘和较短绒毛进行吸附，同时通过引尘板的设置来便于控制吸附的角度，具有稳定对羊绒开松设备内部除尘的功能，保证加工环境更加洁净，同时可以避免对羊绒再次污染的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的分解结构示意图；
[0015]图2是图1所示上盖、风箱和除尘管相配合的立体图；
[0016]图3是图2所示装置的正视图；
[0017]图4是图1所示引尘板的立体图；
[0018]图5是图4所示装置的正视图；
[0019]图6是图5所示装置沿A
‑
A方向的剖视图。
[0020]图中：1、底箱；11、支撑腿；2、开松机构；3、上盖；4、引风机；5、驱动电机；6、风箱；61、箱壳；62、导风管；7、除尘管；71、卡槽；8、引尘板；81、底壳；811、斜板；812、吸附槽；82、插套；821、弹性卡板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]参照图1、图2和图3所示，一种羊绒开松除尘装置，包括底箱1、开松机构2和上盖3，底箱1的外侧面上固定安装有引风机4，开松机构2转动安装在底箱1和上盖3之间，且底箱1的外侧面上还固定安装有驱动开松机构2转动的驱动电机5，底箱1下端面的四个边角上安装有支撑腿11，支撑腿11与底箱1垂直固定连接。在需要使用的时候可以通过上盖3上的加料口(图中未示出)将待加工的羊绒投放到设备内部，然后通过驱动电机5带动开松机构2进行开松加工，加工完成以后就可以通过上盖3上的出料口(图中未示出)排放到外部，而且在羊绒开松过程中可以启动引风机4通过导风管62来对箱壳61中进行吸附，最后通过引尘板8来对开松过程中飞舞的粉尘以及较短的绒毛进行吸附，同时通过斜板811和吸附槽812的设置来保证从斜上方进行吸附，相比于传统向下方吸附的方式，可以有效的避免对较长的羊绒进行吸附，方便更加稳定和精确的除尘使用。
[0023]参照图3所示，上盖3的上端面固定安装有风箱6，风箱6一侧与引风机4的吸风口相连接，风箱6包括箱壳61和与引风机4相连接的导风管62，导风管62安装在箱壳61的一侧，且导风管62与箱壳61密封固定连接。通过对风箱6的结构设置来保证箱壳61可以通过导风管62来与引风机4相连接进行除尘吸附使用。
[0024]参照图4、图5和图6所示，风箱6下端面设置有若干除尘管7，除尘管7上套设有引尘板8，且除尘管7与引尘板8卡合固定。引尘板8包括底壳81和与除尘管7相配合的插套82，插
套82设置在底壳81上端面的中部，且插套82与底壳81一体成形。底壳81的上端面对称安装有斜板811，斜板811与底壳81一体成形，且斜板811上开设有若干吸附槽812。插套82的内侧面对称安装有弹性卡板821，弹性卡板821上端与插套82固定连接，除尘管7的外侧面上开设有与弹性卡板821相对应的卡槽71。通过对引尘板8的结构设置来底壳81可以通过插套82来密封卡合在除尘管7上，保证通过斜板811上的吸附槽812来进行吸尘使用。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒开松除尘装置，包括底箱(1)、开松机构(2)和上盖(3)，其特征在于：所述底箱(1)的外侧面上固定安装有引风机(4)，所述开松机构(2)转动安装在底箱(1)和上盖(3)之间，且底箱(1)的外侧面上还固定安装有驱动开松机构(2)转动的驱动电机(5)，所述上盖(3)的上端面固定安装有风箱(6)，所述风箱(6)一侧与引风机(4)的吸风口相连接，且风箱(6)下端面设置有若干除尘管(7)，所述除尘管(7)上套设有引尘板(8)，且除尘管(7)与引尘板(8)卡合固定。2.根据权利要求1所述的一种羊绒开松除尘装置，其特征在于，所述风箱(6)包括箱壳(61)和与引风机(4)相连接的导风管(62)，所述导风管(62)安装在箱壳(61)的一侧，且导风管(62)与箱壳(61)密封固定连接。3.根据权利要求2所述的一种羊绒开松除尘装置，其特征在于，所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荔，付涛，云炜，伏海祥，田旭臣，郭丽，
申请(专利权)人：柴达木羊绒有限公司，
类型：新型
国别省市：