一种打桩的耐用型钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打桩的耐用型钢丝绳，包括钢丝绳壳体、外层股体、钢芯体、钢芯中心股和钢芯外层股，钢芯体设置在钢丝绳壳体的内部，钢芯中心股设置在钢芯体内部的中心位置处，钢芯外层股皆设置在钢芯中心股外侧的钢芯体内部，钢芯体整体采用7*K19S结构，外层股体皆设置在钢芯体外侧的钢丝绳壳体内部。本实用新型专利技术不仅兼顾其柔软性和耐磨损性及抗挤压性能等特点，以最大限度的提高钢丝绳的使用寿命，达到较高性价比优势，减小内层与外层产生的挤压和磨损，提高股的实际拉力值，柔韧性更佳，性能更优，而且强度和耐磨、耐老化性能好。耐老化性能好。耐老化性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩的耐用型钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种打桩的耐用型钢丝绳。

技术介绍

[0002]桩基是一种古老的基础型式，桩基础的建筑物是解决软弱地基和抗震等问题的一种有效措施，桩工技术经历了几千年的发展过程，现在，无论是桩基材料和桩类型，或者桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系，在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。
[0003]而打入桩主要为钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩，是靠桩锤的冲击能量将桩打入土中，因此，钢丝绳作为桩机传动机构零部件极为重要，尤其是在极端恶劣环境使用时，既要在受频繁冲击力的作用下保证安全，又要在受严重破坏力的情形下保证使用寿命。
[0004]当前，国内打桩机早期普遍使用的钢丝绳如：6*19S+IWRC、6*29Fi+IWRC、6*36WS+IWRC、6*36WS+IWRC等结构，都存在着抗挤压性弱、耐磨性差、使用寿命短，安全性低等问题，另外，近几年国内自主研发的压实股钢丝绳如：6*K26WS+IWRC、6*K36WS+IWRC仍然存在僵性大、柔软性差、比重高、使用效果不理想等现象，因此，为打桩领域设备研发一款高性价比产品一直是钢丝绳行业所需要研究的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打桩的耐用型钢丝绳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打桩的耐用型钢丝绳，包括钢丝绳壳体、外层股体、钢芯体、钢芯中心股和钢芯外层股，所述钢芯体设置在钢丝绳壳体的内部，所述钢芯中心股设置在钢芯体内部的中心位置处，所述钢芯外层股皆设置在钢芯中心股外侧的钢芯体内部，所述钢芯体整体采用7*K19S结构，包括钢芯中心股和钢芯外层股，钢芯中心股和钢芯外层股每股均包括19根钢丝，并采用西鲁式捻制，钢芯中心股和钢芯外层股采用股压实，所述外层股体皆设置在钢芯体外侧的钢丝绳壳体内部，且所述外层股体为6股，每股36根钢丝，采用瓦林吞西鲁式捻制。
[0007]优选的，所述钢丝绳壳体的外表面上设置有耐热层，耐热层为陶瓷纤维布层，使得钢丝绳更加耐热。
[0008]优选的，所述外层股体采用6*K36WS压实结构，股压缩比例为12％，提高了钢丝绳整体破断拉力，提高了安全系数，降低了安全风险。
[0009]优选的，所述钢芯中心股和钢芯外层股为K19S结构，且所述钢芯中心股与钢芯外层股捻距等同，增加钢芯中心股和钢芯外层股金属横截面积，减小内层与外层产生的挤压和磨损，提高股的实际拉力值。
[0010]优选的，所述钢芯体的外表面上设置有摩擦层，摩擦层与钢芯体紧密粘黏，摩擦层为橡胶层，增加了钢芯体表面的摩擦力。
[0011]优选的，所述耐热层的外表面上设置有第一增强层，第一增强层为碳纤维层，具有抗拉强度高、抗摩擦、耐腐蚀、耐高温、纤度好、膨胀系数小的特点。
[0012]优选的，所述第一增强层的外表面上设置有第二增强层，第二增强层为聚氨酯层，具有稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打桩的耐用型钢丝绳不仅兼顾其柔软性和耐磨损性及抗挤压性能等特点，以最大限度的提高钢丝绳的使用寿命，达到较高性价比优势，减小内层与外层产生的挤压和磨损，提高股的实际拉力值，柔韧性更佳，性能更优，而且强度和耐磨、耐老化性能好；
[0014](1)该钢丝绳紧凑合理，兼顾其柔软性和耐磨损性及抗挤压性能等特点，以最大限度的提高钢丝绳的使用寿命，达到较高性价比优势，满足于当前打桩领域需求；
[0015](2)该钢丝绳的钢芯体采用7*K19S结构，钢芯中心股为K19S结构，钢芯外层股为K19S结构，钢芯中心股与钢芯外层股捻距等同，采用股压实工艺，增加钢芯中心股和钢芯外层股金属横截面积，减小内层与外层产生的挤压和磨损，提高股的实际拉力值；
[0016](3)该钢丝绳的外层股体采用6*K36WS压实结构，股压缩比例按照12％设计，金属横截面积依原设计基础上提高4％，提高钢丝绳整体破断拉力，提高安全系数，降低安全风险，钢丝公称抗拉强度提高一个等级，提高钢丝绳拉力值、增强抗冲击力及抗挤压性能，从而提高使用寿命的目的；
[0017](4)该钢丝绳缩小内层绳芯捻角，提升内层延展性，可杜绝断芯风险，提高安全性，同时钢丝总数相较6*K26WS结构同比增加70.2％，相较6*K36WS结构同比增加31.7％，柔韧性更佳，性能更优；
[0018](5)该钢丝绳壳体的外表面上依次设有耐热层、第一增强层、第二增强层，耐热层为陶瓷纤维布层，对钢丝绳起到了隔热的作用，使得钢丝绳更加耐高温，第一增强层为碳纤维层，具有抗拉强度高、抗摩擦、耐腐蚀、耐高温、纤度好、膨胀系数小的特点，第二增强层为聚氨酯层，具有稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，从而进一步增强了钢丝绳的强度和耐磨、耐老化性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的钢芯体放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的钢丝绳壳体局部剖视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的外观结构示意图。
[0023]图中：1、钢丝绳壳体；2、外层股体；3、钢芯体；4、钢芯中心股；5、钢芯外层股；6、耐热层；7、第一增强层；8、第二增强层；9、摩擦层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种打桩的耐用型钢丝绳，包括钢
丝绳壳体1、外层股体2、钢芯体3、钢芯中心股4和钢芯外层股5，钢芯体3设置在钢丝绳壳体1的内部，钢芯中心股4设置在钢芯体3内部的中心位置处，钢芯外层股5皆设置在钢芯中心股4外侧的钢芯体3内部，钢芯体3整体采用7*K19S结构，包括钢芯中心股4和钢芯外层股5，钢芯中心股4和钢芯外层股5每股均包括19根钢丝，并采用西鲁式捻制，钢芯中心股4和钢芯外层股5采用股压实；
[0026]外层股体2皆设置在钢芯体3外侧的钢丝绳壳体1内部，且外层股体2为6股，每股36根钢丝，采用瓦林吞西鲁式捻制；
[0027]钢丝绳壳体1的外表面上设置有耐热层6，耐热层6为陶瓷纤维布层，使得钢丝绳更加耐热；
[0028]外层股体2采用6*K36WS压实结构，股压缩比例为12％，提高了钢丝绳整体破断拉力，提高了安全系数，降低了安全风险；
[0029]钢芯中心股4和钢芯外层股5为K19S结构，且钢芯中心股4与钢芯外层股5捻距等同，增加钢芯中心股4和钢芯外层股5金属横截面积，减小内层与外层产生的挤压和磨损，提高股的实际拉力值；
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩的耐用型钢丝绳，其特征在于，包括钢丝绳壳体(1)、外层股体(2)、钢芯体(3)、钢芯中心股(4)和钢芯外层股(5)，所述钢芯体(3)设置在钢丝绳壳体(1)的内部，所述钢芯中心股(4)设置在钢芯体(3)内部的中心位置处，所述钢芯外层股(5)皆设置在钢芯中心股(4)外侧的钢芯体(3)内部，所述钢芯体(3)整体采用7*K19S结构，包括钢芯中心股(4)和钢芯外层股(5)，钢芯中心股(4)和钢芯外层股(5)每股均包括19根钢丝，并采用西鲁式捻制，钢芯中心股(4)和钢芯外层股(5)采用股压实，所述外层股体(2)皆设置在钢芯体(3)外侧的钢丝绳壳体(1)内部，且所述外层股体(2)为6股，每股36根钢丝，采用瓦林吞西鲁式捻制。2.根据权利要求1所述的一种打桩的耐用型钢丝绳，其特征在于：所述钢丝绳壳体(1)的外表面上设置有耐热层(6)，耐热层(6)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯友进，陈建，邓彬彬，
申请(专利权)人：江苏通江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：